一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，涉及宽厚板厚度检测用辅助装置技术领域，电动推杆，其设置在宽厚板轧辊工作层检测主体一侧的上方，且电动推杆与宽厚板轧辊工作层检测主体通过推杆限位块固定连接，并且电动推杆的下端设置有限位方块，并且限位方块的一侧设置有放置方块，而且放置方块与限位方块通过连接横柱和加强筋柱固定连接；测距传感器，其设置在放置方块的下方，并且宽厚板轧辊工作层检测主体一侧的上端设置有数值显示器，而且测距传感器与数值显示器通过电性连接，该种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置通过测距传感器的设计可以让数值显示器的动作更加灵敏，数值显示器的设计可以让设备对宽厚板的厚度数据进行更加精细的控制。厚度数据进行更加精细的控制。厚度数据进行更加精细的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置


[0001]本技术涉及宽厚板厚度检测用辅助装置
，具体为一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济水平的飞速发展，我工业水平也在不断进步，在对宽厚板轧辊工作层进行检测时就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，通过宽厚板轧辊工作层厚度检测装置的设计可以让宽厚板轧辊工作层厚度了解更加方便。
[0003]中国专利授权公告号CN108554820B，授权公告日2021年03月26日，一种产品厚度检测装置，包括有固定架、升降装置、底板、支撑架、传送装置、第一支撑杆、第一滑轨、第一滑块、齿条、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、扇形齿轮、第二转轴、第二轴承、第二支撑杆、摇杆、曲柄、第一电机、第二滑块和第二滑轨，固定架左部安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，固定架底部安装有升降装置，升降装置上部安装有底板，第二滑块与底板连接，底板上部安装有支撑架，支撑架上部安装有传送装置，固定架下壁上侧安装有第一支撑杆。
[0004]上述方案虽然通过依靠少量人工劳动力完成大量产品检测工作，检测耗时减少，但是其在进行使用时由于对检测数据了解不够精确而导致工作人员后期操作难度增加的问题，对此我们提出一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的宽厚板轧辊工作层厚度检测装置在使用时常常由于对宽厚板数据记录不够方便而导致工作人员操作难度增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，包括宽厚板轧辊工作层检测主体，
[0007]电动推杆，其设置在宽厚板轧辊工作层检测主体一侧的上方，且电动推杆与宽厚板轧辊工作层检测主体通过推杆限位块固定连接，并且电动推杆的下端设置有限位方块，并且限位方块的一侧设置有放置方块，而且放置方块与限位方块通过连接横柱和加强筋柱固定连接；
[0008]测距传感器，其设置在放置方块的下方，且测距传感器与放置方块通过卡槽固定连接，并且宽厚板轧辊工作层检测主体一侧的上端设置有数值显示器，而且测距传感器与数值显示器通过电性连接。
[0009]优选的，所述宽厚板轧辊工作层检测主体的两侧均设置有防护方软垫，且防护方软垫与宽厚板轧辊工作层检测主体通过卡槽固定连接，所述防护方软垫的上方设置有固定上横块，且固定上横块与宽厚板轧辊工作层检测主体焊接连接，所述固定上横块一侧的上
端设置有拉取横柱。
[0010]优选的，所述限位方块的下端设置有防护下垫，所述防护下垫的下方设置有固定垫块，且固定垫块与宽厚板轧辊工作层检测主体通过卡槽固定连接，所述固定垫块的上端设置有防滑上方垫，且防滑上方垫设置有两个以上。
[0011]优选的，所述宽厚板轧辊工作层检测主体内部的上方设置有抗冲击内块，且抗冲击内块与宽厚板轧辊工作层检测主体通过卡槽固定连接，所述宽厚板轧辊工作层检测主体一侧的下端设置有下防护斜垫。
[0012]优选的，所述放置方块的上方设置有缓冲上块，且缓冲上块与放置方块通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧设置有两个以上，所述宽厚板轧辊工作层检测主体的下端设置有下固定底板。
[0013]优选的，所述下固定底板的两端均设置有连接放置槽，所述连接放置槽的内部设置有螺栓放置圆孔，且螺栓放置圆孔设置有两个以上，所述下防护斜垫上方的两侧均设置有辅助放置横板，且辅助放置横板与宽厚板轧辊工作层检测主体通过卡块固定连接，所述下固定底板一端的两侧均设置有连接环柱，且连接环柱与下固定底板通过卡槽固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置与现有的宽厚板厚度检测用辅助装置相比，配备了测距传感器和数值显示器，测距传感器的设计可以让数值显示器的动作更加灵敏，数值显示器的设计可以让设备对宽厚板的厚度数据进行更加精细的控制，解决了现有的宽厚板轧辊工作层厚度检测装置在使用时常常由于对宽厚板数据记录不够方便而导致工作人员操作难度增加的问题。
[0016]2. 该种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置与现有的宽厚板厚度检测用辅助装置相比，配备了放置方块、缓冲上块和缓冲弹簧，放置方块的设计可以让缓冲上块和缓冲弹簧的固定更加方便，通过缓冲上块和缓冲弹簧的组合设计可以让测距传感器在进行使用时防护更高，解决了现有的宽厚板轧辊工作层厚度检测装置在使用时常常由于对测距传感器防护不够而导致设备使用寿命大大降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧剖图；
[0019]图3为本技术图2的A区局部放大图；
[0020]图4为本技术的整体结构后视图。
[0021]图中：1、宽厚板轧辊工作层检测主体；2、数值显示器；3、防滑上方垫；4、固定垫块；5、下固定底板；6、连接放置槽；7、螺栓放置圆孔；8、防护方软垫；9、固定上横块；10、拉取横柱；11、抗冲击内块；12、下防护斜垫；13、限位方块；14、电动推杆；15、推杆限位块；16、防护下垫；17、连接横柱；18、加强筋柱；19、放置方块；20、测距传感器；21、缓冲上块；22、缓冲弹簧；23、辅助放置横板；24、连接环柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，包括宽厚板轧辊工作层检测主体1，
[0024]电动推杆14，其设置在宽厚板轧辊工作层检测主体1一侧的上方，且电动推杆14与宽厚板轧辊工作层检测主体1通过推杆限位块15固定连接，并且电动推杆14的下端设置有限位方块13，并且限位方块13的一侧设置有放置方块19，而且放置方块19与限位方块13通过连接横柱17和加强筋柱18固定连接；
[0025]测距传感器20，其设置在放置方块19的下方，且测距传感器20与放置方块19通过卡槽固定连接，并且宽厚板轧辊工作层检测主体1一侧的上端设置有数值显示器2，而且测距传感器20与数值显示器2通过电性连接。
[0026]请参阅图1，宽厚板轧辊工作层检测主体1的两侧均设置有防护方软垫8，且防护方软垫8与宽厚板轧辊工作层检测主体1通过卡槽固定连接，让防护方软垫8与宽厚板轧辊工作层检测主体1的连接更加牢固，防护方软垫8的上方设置有固定上横块9，且固定上横块9与宽厚板轧辊工作层检测主体1焊接连接，让固定上横块9与宽厚板轧辊工作层检测主体1的连接更加牢固，固定上横块9一侧的上端设置有拉取横柱10，防护下垫16的下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，包括宽厚板轧辊工作层检测主体（1），其特征在于：电动推杆（14），其设置在宽厚板轧辊工作层检测主体（1）一侧的上方，且电动推杆（14）与宽厚板轧辊工作层检测主体（1）通过推杆限位块（15）固定连接，并且电动推杆（14）的下端设置有限位方块（13），并且限位方块（13）的一侧设置有放置方块（19），而且放置方块（19）与限位方块（13）通过连接横柱（17）和加强筋柱（18）固定连接；测距传感器（20），其设置在放置方块（19）的下方，且测距传感器（20）与放置方块（19）通过卡槽固定连接，并且宽厚板轧辊工作层检测主体（1）一侧的上端设置有数值显示器（2），而且测距传感器（20）与数值显示器（2）通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，其特征在于：所述宽厚板轧辊工作层检测主体（1）的两侧均设置有防护方软垫（8），且防护方软垫（8）与宽厚板轧辊工作层检测主体（1）通过卡槽固定连接，所述防护方软垫（8）的上方设置有固定上横块（9），且固定上横块（9）与宽厚板轧辊工作层检测主体（1）焊接连接，所述固定上横块（9）一侧的上端设置有拉取横柱（10）。3.根据权利要求2所述的一种宽厚板轧辊工作层厚度检测装置，其特征在于：所述限位方块（13）的下端设置有防护下垫（16），所述防护下垫（16）的下方设置有固定垫块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方平，邵黎军，符多友，李武，
申请(专利权)人：江苏共昌轧辊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：