一种钳子加工用固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钳子加工用固定装置，属于钳子生产加工技术领域。该钳子加工用固定装置包括外部架体组件和钳子夹持组件。所述外部架体组件包括底板、气缸、连接架、固定座、第一竖板、第二竖板和连接部，所述气缸和两个所述第二竖板分别铰接设置于所述底板上方两侧，所述固定座位于所述第二竖板和所述气缸之间，且所述固定座固定于所述底板上方。本发明专利技术移动的第二夹板和第一夹板相配合夹持钳子，使得钳子被夹持后处于悬空的状态，即使得钳子有着更多的面积暴露在外部，便于对钳子的外表面进行打磨加工。只需将夹持的钳子调节一次，即避开原有夹持位置，即可实现对钳子外表面全面打磨处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种钳子加工用固定装置


[0001]本专利技术涉及钳子生产加工领域，具体而言，涉及一种钳子加工用固定装置。

技术介绍

[0002]钳子不仅种类很多，而且钳子的用途也很广。钳子是各种工业中装配、修理和安装等工作中不可缺少的一种夹捏和剪切工件用的手用工具。钳子的基本结构是由钳头、销子和钳柄三个部分组成。钳子在锻造生产过程中成型，成型后的钳子需要进一步手工打磨加工，现有打磨锻造后钳子的方法是将钳子在竖向位置压持固定在操作台板上，然后对钳子的上表面进行进一步打磨加工，但是此种加工方式仅能够对钳子的上表面进行打磨加工，可加工处理面积较少，加工需要多次调整钳子的加工位置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种钳子加工用固定装置，旨在改善现有加工方式仅能够对钳子的上表面进行打磨加工，可加工处理面积较少，加工需要多次调整钳子的加工位置的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种钳子加工用固定装置，包括外部架体组件和钳子夹持组件。
[0006]所述外部架体组件包括底板、气缸、连接架、固定座、第一竖板、第二竖板和连接部，所述气缸和两个所述第二竖板分别铰接设置于所述底板上方两侧，所述固定座位于所述第二竖板和所述气缸之间，且所述固定座固定于所述底板上方，两个所述第一竖板固定于所述固定座上方，所述连接架转动设置于所述第一竖板顶部，所述连接架一端转动连接于所述气缸输出杆端，所述连接部两端分别连接于所述第二竖板顶端以及所述连接架另一端；
[0007]所述钳子夹持组件包括第一夹板、第二夹板、第一支座和夹板横向调节部，所述第一支座固定于所述第一夹板背面，且所述第一支座固定于所述第一竖板，所述夹板横向调节部包括支撑块、第二支座、固定板和第一调节螺栓，所述第二支座固定于所述第二夹板背面，所述支撑块固定于所述第二支座远离所述第二夹板一侧，且所述支撑块横向滑动设置于两个所述第二竖板之间，所述固定板固定于所述第二竖板远离所述第二夹板一侧，所述第一调节螺栓的螺杆螺接贯穿于所述固定板，且所述第一调节螺栓的螺杆底端转动连接于所述支撑块。
[0008]在本专利技术的一种实施例中，所述气缸输出杆端设置有第一连接块，所述第一连接块转动连接于所述连接架一端。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述底板上方固定设置有第二连接块，所述气缸底部转动连接于所述第二连接块。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述底板上方固定设置有第三连接块，所述第二竖板底端转动连接于所述第三连接块。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述连接部包括第四连接块、第五连接块和连杆，所述第四连接块和所述第五连接块分别转动设置于所述连接架一端与所述第二竖板顶端，所述连杆两端分别连接于所述第四连接块和所述第五连接块。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述支撑块两侧均设置有滑块，两个所述第二竖板相对侧均分别开设有与所述滑块相配合的滑槽。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板相对侧均设置有垫片。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述第一夹板下方设置有托板，所述托板侧沿和所述第一支座之间设置有竖向调节部，且所述托板侧沿和所述第一夹板背面之间设置有导向限位部。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述竖向调节部包括第一定位板和第二调节螺栓，所述第一定位板固定于所述托板侧沿，所述第二调节螺栓的螺杆螺接贯穿于所述第一定位板，且所述第二调节螺栓的螺杆端部转动连接于所述第一支座。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述导向限位部包括第二定位板、连接板和导杆，所述第二定位板固定设置于所述托板侧沿，所述连接板固定于所述第一夹板背面，所述导杆底端固定连接于所述第二定位板上表面，且所述导杆顶端活动贯穿于所述连接板。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种钳子加工用固定装置，使用时，将钳子放置在第一夹板和第二夹板之间，气缸输出杆端向上推动，通过连接架和连接部相配合带动第二竖板上的第二夹板移动。移动的第二夹板和第一夹板相配合夹持钳子，使得钳子被夹持后处于悬空的状态，即使得钳子有着更多的面积暴露在外部，便于对钳子的外表面进行打磨加工。只需将夹持的钳子调节一次，即避开原有夹持位置，即可实现对钳子外表面全面打磨处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本专利技术实施方式提供的钳子加工用固定装置结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施方式提供的外部架体组件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施方式提供的钳子夹持组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施方式提供的第二夹板和夹板横向调节部结构示意图。
[0023]图中：10
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外部架体组件；110
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底板；120
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气缸；130
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连接架；131
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第一连接块；140
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固定座；150
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第一竖板；160
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第二竖板；161
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滑槽；170
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连接部；171
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第四连接块；172
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第五连接块；173
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连杆；180
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第二连接块；190
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第三连接块；20
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钳子夹持组件；210
‑
第一夹板；220
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第二夹板；230
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第一支座；240
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夹板横向调节部；241
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支撑块；242
‑
第二支座；243
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固定板；244
‑
第一调节螺栓；245
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滑块；250
‑
托板；260
‑
竖向调节部；261
‑
第一定位板；262
‑
第二调节螺栓；270
‑
导向限位部；271
‑
第二定位板；272
‑
连接板；273
‑
导杆；280
‑
垫片。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳子加工用固定装置，其特征在于，包括外部架体组件(10)，所述外部架体组件(10)包括底板(110)、气缸(120)、连接架(130)、固定座(140)、第一竖板(150)、第二竖板(160)和连接部(170)，所述气缸(120)和两个所述第二竖板(160)分别铰接设置于所述底板(110)上方两侧，所述固定座(140)位于所述第二竖板(160)和所述气缸(120)之间，且所述固定座(140)固定于所述底板(110)上方，两个所述第一竖板(150)固定于所述固定座(140)上方，所述连接架(130)转动设置于所述第一竖板(150)顶部，所述连接架(130)一端转动连接于所述气缸(120)输出杆端，所述连接部(170)两端分别连接于所述第二竖板(160)顶端以及所述连接架(130)另一端；钳子夹持组件(20)，所述钳子夹持组件(20)包括第一夹板(210)、第二夹板(220)、第一支座(230)和夹板横向调节部(240)，所述第一支座(230)固定于所述第一夹板(210)背面，且所述第一支座(230)固定于所述第一竖板(150)，所述夹板横向调节部(240)包括支撑块(241)、第二支座(242)、固定板(243)和第一调节螺栓(244)，所述第二支座(242)固定于所述第二夹板(220)背面，所述支撑块(241)固定于所述第二支座(242)远离所述第二夹板(220)一侧，且所述支撑块(241)横向滑动设置于两个所述第二竖板(160)之间，所述固定板(243)固定于所述第二竖板(160)远离所述第二夹板(220)一侧，所述第一调节螺栓(244)的螺杆螺接贯穿于所述固定板(243)，且所述第一调节螺栓(244)的螺杆底端转动连接于所述支撑块(241)。2.根据权利要求1所述的一种钳子加工用固定装置，其特征在于，所述气缸(120)输出杆端设置有第一连接块(131)，所述第一连接块(131)转动连接于所述连接架(130)一端。3.根据权利要求2所述的一种钳子加工用固定装置，其特征在于，所述底板(110)上方固定设置有第二连接块(180)，所述气缸(120)底部转动连接于所述第二连接块(180)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛水龙，
申请(专利权)人：徐州兴隆工具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：