一种再生钛阳极及其制备方法技术

技术编号:37306788 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-21 22:51
本申请公开了应用于对金属材料的镀覆方法领域的一种再生钛阳极及其制备方法,通过负压泵将喷砂机本体内部的混合砂尘气体送入外层滤网筒内,经过内层滤网筒过滤后,砂尘被拦截落在喷砂机本体内部,同时剩下干净的气体从出气口排放至外界,达到气体净化的目的,接着从出气管的一侧引出延伸至固定筒内部的支管,通过气体压力带动扇叶转动,从而使整个内层滤网筒转动,达到对废尘气体过滤的区域不断进行更换的目的,依附于内层滤网筒表面的砂尘将在转动至远离出气管的一端时,被风力吹落,有效避免发生堵塞现象,最终实现内层滤网筒可以重复循环使用的效果,后续还可将喷出的砂石通过进料漏斗进行回收,达到原料重复利用的效果。达到原料重复利用的效果。达到原料重复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生钛阳极及其制备方法


[0001]本申请涉及对金属材料的镀覆领域,特别涉及一种再生钛阳极及其制备方法。

技术介绍

[0002]钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性,极距变化小,耐腐蚀性强,机械强度和加工性能好,寿命长,费用低,对电极反应具有良好的电催化性能,目前钛是最能满足以上综合要求的金属,一般采用工业纯钛TA1\TA2。
[0003]钛阳极使用一段时间后需要对其进行修复,传统的修复方法需要去除失效的部分,前处理方式分为化学法和物理法两种,化学法的步骤较多,操作麻烦而且耗时较长,相较于化学法,物理法更简单,速度更快,利用喷砂机对失效部分进行喷砂,刮除表面的失效部分,然而传统的喷射设备没有对内部浑浊气体处理的机构,导致喷砂时,视线容易受遮挡,空气中含有大量的砂尘也影响喷砂效果。
[0004]因此,我们可以将漂浮的砂尘进行收集,落下的砂石进行回收,采用双层的滤网,在内部滤网持续转动下,不至于堵塞,设计出不会干扰喷砂过程的一种再生钛阳极及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于解决了喷砂过程产生大量的砂尘影响喷砂效果的问题,相比现有技术提供一种再生钛阳极及其制备方法,步骤如下;
[0006]S1,将失效钛阳极失效部分进行划线,并戴上保护手套送入喷砂设备内;
[0007]S2,移动波纹管,将喷砂头对准失效部分进行喷砂,同时启动负压泵;
[0008]S3,负压泵将混合着砂尘颗粒送入滤尘组件中,进行过滤净化气体;
[0009]S4,混合气体经过不断旋转的内层滤网筒过滤后,气体从出气口排放至外界;
[0010]S5,将去除完失效部分的钛阳极取出,清洗、烘干、重涂修复,得再生钛阳极。
[0011]通过负压泵将喷砂机本体内部的混合砂尘气体送入外层滤网筒内,经过内层滤网筒过滤后,砂尘被拦截落在喷砂机本体内部,同时剩下干净的气体从出气口排放至外界,达到气体净化的目的,接着从出气管的一侧引出延伸至固定筒内部的支管,通过气体压力带动扇叶转动,从而使整个内层滤网筒转动,达到对废尘气体过滤的区域不断进行更换的目的,依附于内层滤网筒表面的砂尘将在转动至远离出气管的一端时,被风力吹落,有效避免发生堵塞现象,最终实现内层滤网筒可以重复循环使用的效果,后续还可将喷出的砂石通过进料漏斗进行回收,达到原料重复利用的效果。
[0012]进一步,喷砂设备包括喷砂机本体,喷砂机本体的外壁固定连接有供砂机构,供砂机构的内部设置有气泵和储砂室,气泵的一端延伸至储砂室内,另一端固定连接有喷砂管路,喷砂机本体的顶部固定连接有安装座,安装座的底部固定连接有波纹管,波纹管的底部固定连接有喷砂头,喷砂管路的一端延伸至安装座的内部,且与波纹管相互连通,喷砂机本
体的外壁固定连接有负压泵,负压泵的一端固定连接有进气管,另一端固定连接有出气管,进气管的一端延伸至喷砂机本体的内部。
[0013]进一步,喷砂机本体的顶部设置有滤尘组件,滤尘组件包括外层滤网筒和内层滤网筒,外层滤网筒的一侧开设有出气口,内层滤网筒的外壁转动连接于出气口的内壁,内层滤网筒呈无盖圆柱状,出气管的一端延伸至外层滤网筒的内部,且与内层滤网筒平行。
[0014]进一步,外层滤网筒的内壁转动连接有转轴,外层滤网筒靠近的内壁固定连接有固定筒,固定筒的内壁与转轴的外壁转动连接,转轴的一端与内层滤网筒的外端固定连接,转轴的外壁固定连接有多个呈均匀分布的扇叶,出气管的外端固定连接有支管,支管的一端先后贯穿至外层滤网筒和固定筒的内部。
[0015]进一步,支管的端口位于转轴的下方,固定筒的外部开设有出尘孔。
[0016]进一步,扇叶包括空心板,空心板的内壁滑动连接有活动板,空心板内底面固定连接有一对复位弹簧,复位弹簧的顶端与活动板的底部固定连接。
[0017]进一步,固定筒的内壁嵌入安装有磁片一,磁片一靠近支管,活动板的顶端固定连接有磁片二。
[0018]进一步,在活动板远离支管时,活动板的外壁滑动于固定筒的内壁。
[0019]进一步,喷砂机本体的底部固定连接有进料漏斗,进料漏斗靠近底部的内壁固定连接有多个连接杆,进料漏斗的内部设有支撑架,支撑架的底部与多个连接杆的一端固定连接,进料漏斗的底部固定连接有出料管,出料管的内壁固定连接有筛分网。
[0020]一种再生钛阳极,由上述方法制备得到。
[0021]相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0022](1)通过负压泵将喷砂机本体内部的混合砂尘气体送入外层滤网筒内,经过内层滤网筒过滤后,砂尘被拦截落在喷砂机本体内部,同时剩下干净的气体从出气口排放至外界,达到气体净化的目的,接着从出气管的一侧引出延伸至固定筒内部的支管,通过气体压力带动扇叶转动,从而使整个内层滤网筒转动,达到对废尘气体过滤的区域不断进行更换的目的,依附于内层滤网筒表面的砂尘将在转动至远离出气管的一端时,被风力吹落,有效避免发生堵塞现象,最终实现内层滤网筒可以重复循环使用的效果,后续还可将喷出的砂石通过进料漏斗进行回收,达到原料重复利用的效果。
[0023](2)利用负压泵将喷砂机本体内部的混合砂尘气体送入外层滤网筒内,经过内层滤网筒过滤后,砂尘被拦截落在喷砂机本体内部,同时剩下干净的气体从出气口排放至外界,达到气体净化的目的,有效避免气体直接排放至外界影响室内环境质量,同时砂尘颗粒后续还可回收利用,最终还可保证喷砂机本体内没有浑浊气体,有效避免影响喷砂头存在颗粒遮挡无法正常喷砂以及浑浊气体遮挡视线的问题。
[0024](3)通过设置支管,支管延伸至固定筒的内部,通过气体压力带动扇叶转动,从而使整个内层滤网筒转动,从而使每次对废尘气体过滤的区域进行更换,依附于内层滤网筒表面的砂尘将在转动至远离出气管的一端时,被风力吹落,进而使内层滤网筒不会发生堵塞现象,最终实现内层滤网筒可以重复循环使用的效果。
[0025](4)原本喷出的砂石通过进料漏斗进入出料管内部,后续可被回收利用,从而起到了收集的作用。
[0026](5)由于固定筒内存在着大量的砂尘或者固定筒的内部粘附有砂尘颗粒,可以对
扇叶进行改进,正常转动时,活动板紧贴固定筒的内壁转动,可将粘附的砂尘颗粒从出尘孔送出,同时也可将内部混合气体送出,接着被外界气流吹动,等待被外层滤网筒或内层滤网筒过滤。
[0027](6)为了防止活动板遮挡支管的气口,导致扇叶转动受阻,可以在活动板的顶端连接一个磁片二,当带有磁片二的活动板靠近磁片一时,活动板受到来自磁片一的斥力,开始收缩,直至远离磁片一,在复位弹簧的作用下,开始恢复原状,并在固定筒的内壁转动,从而确保扇叶可正常活动。
附图说明
[0028]图1为本申请的整体内部结构图;
[0029]图2为本申请的滤尘组件立体内部结构图;
[0030]图3为本申请的整体背部结构图;
[0031]图4为本申请的滤尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生钛阳极的制备方法,其特征在于,步骤如下;S1,将失效钛阳极失效部分进行划线,并戴上保护手套送入喷砂设备内;S2,移动波纹管(4),将喷砂头(6)对准失效部分进行喷砂,同时启动负压泵(7);S3,负压泵(7)将混合着砂尘颗粒送入滤尘组件(9)中,进行过滤净化气体;S4,混合气体经过不断旋转的内层滤网筒(92)过滤后,气体从出气口排放至外界;S5,将去除完失效部分的钛阳极取出,清洗、烘干、重涂修复,得再生钛阳极。2.根据权利要求1所述的一种再生钛阳极的制备方法,其特征在于,所述喷砂设备包括喷砂机本体(1),所述喷砂机本体(1)的外壁固定连接有供砂机构(2),所述供砂机构(2)的内部设置有气泵和储砂室,所述气泵的一端延伸至储砂室内,另一端固定连接有喷砂管路(3),所述喷砂机本体(1)的顶部固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的底部固定连接有波纹管(4),所述波纹管(4)的底部固定连接有喷砂头(6),所述喷砂管路(3)的一端延伸至安装座(5)的内部,且与波纹管(4)相互连通,所述喷砂机本体(1)的外壁固定连接有负压泵(7),所述负压泵(7)的一端固定连接有进气管,另一端固定连接有出气管(8),所述进气管的一端延伸至喷砂机本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种再生钛阳极的制备方法,其特征在于,所述喷砂机本体(1)的顶部设置有滤尘组件(9),所述滤尘组件(9)包括外层滤网筒(91)和内层滤网筒(92),所述外层滤网筒(91)的一侧开设有出气口,所述内层滤网筒(92)的外壁转动连接于出气口的内壁,所述内层滤网筒(92)呈无盖圆柱状,所述出气管(8)的一端延伸至外层滤网筒(91)的内部,且与内层滤网筒(92)平行。4.根据权利要求3所述的一种再生钛阳极的制备方法,其特征在于,所述外层滤网筒(91)的内壁转动连接有转轴(94),所述外层滤网筒(91)靠近的内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘洪明
申请(专利权)人:江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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