一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪,包括输氢气管和分析仪本体，所述输氢气管外侧壁开设有检测孔，所述输氢气管内侧壁滑动连接有固定套，所述固定套上设有与检测孔同轴设置的出气孔，位于所述出气孔的所述固定套外侧壁固定连接有出气管，所述出气管贯穿出气孔并向外延伸。本实用新型专利技术,在输氢气管、分析仪本体、检测孔、固定套、出气孔、出气管、凹型半圆块和固定装置的相互作用下，通过将分析仪本体和控制阀门设置在出气管上，将固定套和凹型半圆块设置在输氢气管的内侧和外侧，使得出气管更加稳固设置在输氢气管外侧上，从而使得分析仪本体检测过程更加稳定，从而更容易应对分析仪本体频繁的检测，更加科学。学。学。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪


[0001]本技术涉及气体分析仪
，尤其涉及一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪。

技术介绍

[0002]氢能是一种二次能源，它是通过一定的方法利用其它能源制取的，而不像煤、石油、天然气可以直接开采，而同时液氢，是中国长征五号、长征七号等新一代运载火箭的发动机主要燃料，氢液化系统对中国航天系统氢氧发动机研制起到重要的支撑。
[0003]目前在对氢输送管内的氢混合气体进行气体检测时，需要使用外接软管连接分析仪，外接软管比较脆弱，同时也不稳定，会导致分析仪的检测不准确，同时分析仪检测比较频繁，导致这样的检测方式并不可靠，也不科学。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的在检测氢混合气体中使用分析仪外接软管不可靠和不科学的问题，而提出的一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪，包括输氢气管和分析仪本体，所述输氢气管外侧壁开设有检测孔，所述输氢气管内侧壁滑动连接有固定套，所述固定套上设有与检测孔同轴设置的出气孔，位于所述出气孔的所述固定套外侧壁固定连接有出气管，所述出气管贯穿出气孔并向外延伸，所述分析仪本体设置在出气管外侧壁上，所述输氢气管外侧壁滑动连接有两个相适配的凹型半圆块，两个所述凹型半圆块通过多个固定螺栓连接，所述出气管外侧壁设有控制阀门，所述固定套上设有固定装置。
[0007]优选地，所述固定装置包括开设在固定套外侧壁的多个滑孔，所述滑动内侧壁滑动连接有密封块，所述密封块外侧壁固定连接有与输氢气管内侧壁接触的锥形限位块。
[0008]优选地，所述控制阀门设置在凹型半圆块和分析仪本体之间，所述出气管端部连接有废气管。
[0009]优选地，相邻两个所述滑孔的距离相同，所述固定套的内侧壁截面呈弧形。
[0010]优选地，其中一个所述凹型半圆块的外侧壁开设有贯穿孔，所述出气管与贯穿孔内侧壁滑动连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在输氢气管、分析仪本体、检测孔、固定套、出气孔、出气管、凹型半圆块和固定装置的相互作用下，通过将分析仪本体和控制阀门设置在出气管上，将固定套和凹型半圆块设置在输氢气管的内侧和外侧，使得出气管更加稳固设置在输氢气管外侧上，从而使得分析仪本体检测过程更加稳定，从而更容易应对分析仪本体频繁的检测，更加科学。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪的侧刨图。
[0015]图中：1、输氢气管；2、分析仪本体；3、检测孔；4、固定套；5、出气孔；6、出气管；7、凹型半圆块；8、控制阀门；9、滑孔；10、密封块；11、锥形限位块；12、废气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪，包括输氢气管1和分析仪本体2，输氢气管1外侧壁开设有检测孔3，分析仪本体2可以检测气体的组成成份，分析仪本体2为现有技术，在此不做过多赘述。
[0018]输氢气管1内侧壁滑动连接有固定套4，固定套4的形状和位置如图1所示，固定套4的内侧壁截面呈弧形，这样设置的目的，方便输氢气管1在运输氢混合气体时，高强压气体可以让固定套4更好的固定在输氢气管1内侧壁上，固定套4上设有与检测孔3同轴设置的出气孔5，位于出气孔5的固定套4外侧壁固定连接有出气管6；
[0019]出气管6贯穿出气孔5并向外延伸，分析仪本体2设置在出气管6外侧壁上，输氢气管1外侧壁滑动连接有两个相适配的凹型半圆块7，其中一个凹型半圆块7的外侧壁开设有贯穿孔，出气管6与贯穿孔内侧壁滑动连接，两个凹型半圆块7通过多个固定螺栓连接，出气管6外侧壁设有控制阀门8，控制阀门8设置在凹型半圆块7和分析仪本体2之间，出气管6端部连接有废气管12；
[0020]固定套4上设有固定装置，固定装置包括开设在固定套4外侧壁的多个滑孔9，相邻两个滑孔9的距离相同，滑动内侧壁滑动连接有密封块10，密封块10外侧壁固定连接有与输氢气管1内侧壁接触的锥形限位块11，在输氢气管1内运输氢混合气体时，由于输氢气管1内压强大，导致推动密封块10向输氢气管1内移动，直至让密封块10外侧壁的锥形限位块11与输氢气管1内侧壁接触，从而让多个锥形限位块11将固定套4固定在输氢气管1内侧壁上。
[0021]工作原理：当需要对氢能源氢液化系统中的输氢气管1内的混合气体利用分析仪本体2进行气体分析时，需要安装该装置时，事先需要在输氢气管1预留检测孔3，并让固定套4留在输氢气管1内；
[0022]将出气管6固定在固定套4的出气孔5上并贯穿检测孔3，将两个凹型半圆块7使用多个固定螺栓固定住，从而将出气管6固定住，在这个安装过程中，凹型半圆块7和输氢气管1之间使用密封圈，保证气密性，放置氢气混合气体泄漏，并将控制阀门8和分析仪本体2安装在出气管6上；
[0023]该装置安装完成后，输氢气管1内运输氢混合气体时，由于输氢气管1内压强大，导致推动密封块10向输氢气管1内移动，直至让密封块10外侧壁的锥形限位块11与输氢气管1内侧壁接触，从而让多个锥形限位块11将固定套4固定在输氢气管1内侧壁上；
[0024]当需要对输氢气管1内的氢混合气体进行检测，打开控制阀门8，让输氢气管1内的氢混合气体依次经过出气孔5、出气管6、控制阀门8和分析仪本体2，分析仪本体2可以检测
进入出气管6的氢混合气体；
[0025]被分析仪本体2检测的氢混合气体被检测后，产生的废气从废气管12排出，当分析仪本体2检测完毕后，关闭控制阀门8；
[0026]在氢混合气体被分析仪本体2检测的过程前后，固定套4和两个凹型半圆块7都保证了输氢气管1的本身强度，让输氢气管1不在影响本身的运输功能。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪，包括输氢气管（1）和分析仪本体（2），所述输氢气管（1）外侧壁开设有检测孔（3），其特征在于，所述输氢气管（1）内侧壁滑动连接有固定套（4），所述固定套（4）上设有与检测孔（3）同轴设置的出气孔（5），位于所述出气孔（5）的所述固定套（4）外侧壁固定连接有出气管（6），所述出气管（6）贯穿出气孔（5）并向外延伸，所述分析仪本体（2）设置在出气管（6）外侧壁上，所述输氢气管（1）外侧壁滑动连接有两个相适配的凹型半圆块（7），两个所述凹型半圆块（7）通过多个固定螺栓连接，所述出气管（6）外侧壁设有控制阀门（8），所述固定套（4）上设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种氢能源氢液化系统气体组分分析仪，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛秀堂，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：安徽艾华测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：