一种板材加工用原木剥皮设备制造技术

本实用新型专利技术涉及了原木剥皮技术领域的一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座、剥皮仓与盖板，所述剥皮仓底部左右对称设置有支撑板，所述剥皮仓底部中间开设有第一方形口，所述底座顶部中间开设有与第一方形口相连通的第二方形口，所述盖板内腔顶面左右对称设置有收集罩，所述盖板顶部中间设置有风机，所述风机顶部中间连接有第一导管，在剥皮仓内进行原木剥皮时，质量较大的碎屑通过第一方形口以及第二方形口落至承接盒内进行集中收集，质量较小且能够发散至剥皮仓内腔的碎屑，由风机将其通过收集罩、第三导管以及第二导管收集至箱体内，保证剥皮仓内的洁净度，从而方便工作人员更好的通过装置对原木进行剥皮。更好的通过装置对原木进行剥皮。更好的通过装置对原木进行剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用原木剥皮设备


[0001]本技术涉及了原木剥皮
，具体为一种板材加工用原木剥皮设备。

技术介绍

[0002]目前木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
[0003]中国专利申请号CN201911238423.6公开了一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座，所述底座顶部一侧设有电机，所述电机与底座固定连接，所述底座顶部另一侧设有固定板，所述固定板与底座固定连接，所述电机与固定板之间设有剥皮仓，所述剥皮仓与底座固定连接，所述剥皮仓顶部设有盖板，所述剥皮仓与盖板铰接，所述剥皮仓内部设有剥皮辊，所述剥皮辊一端与固定板转动连接，所述剥皮辊另一端与电机输出轴传动连接，所述盖板内部两侧均设有连接杆，所述连接杆与盖板铰接，两个连接杆之间设有压辊，所述压辊与连接杆转动连接，所述连接杆顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆与连接杆铰接。本技术的有益效果：通过将待剥皮的原木放置在剥皮仓内部，然后关闭盖板，通过固定卡扣将盖板与剥皮仓固定，通过设有压辊，在关闭盖板的过程中，压辊挤压原木，是原木紧靠剥皮仓内部的剥皮辊，通过设有连接杆和伸缩杆，当加工大小不一样的原木时，由于伸缩杆外部设有弹簧，使压辊能够上下移动，便于适应不同大小的原木，然后启动电机，电机输出轴带动剥皮辊转动，从而带动剥皮辊外部的剥皮刀对原木剥皮，同时通过剥皮辊的转动带动原木转动，使剥皮辊能够均匀的剥掉整个原木的外皮，从而提高原木剥皮效率。
[0004]但是上述一种板材加工用原木剥皮设备存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了剥皮仓，但是剥皮仓内缺乏对剥皮产生的碎屑进行收集的结构，使质量较大的碎屑堆积在剥皮仓内、质量较小的碎屑发散且充斥在剥皮仓内腔中，降低了剥皮仓的洁净度，随着设备运行的时间越来越长，剥皮仓内的操作环境会越来越差，从而降低装置对原木的剥皮效果以及工作人员的操作方便性。
[0006]基于此，本技术设计了一种板材加工用原木剥皮设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种板材加工用原木剥皮设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有技术设置了剥皮仓，但是剥皮仓内缺乏对剥皮产生的碎屑进行收集的结构，使质量较大的碎屑堆积在剥皮仓内、质量较小的碎屑发散且充斥在剥皮仓内腔中，降低了剥皮仓的洁净度，随着设备运行的时间越来越长，剥皮仓内的操作环境会越来越差，从而降低装置对原木的剥皮效果以及工作人员的操作方便性的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座、剥皮仓与盖板，所述剥皮仓底部左右对称设置有支撑板，所述剥皮仓底部中间开设有第一方形口，所述底座顶部中间开设有与第一方形口相连通的第二方形口，所述盖板
内腔顶面左右对称设置有收集罩，所述盖板顶部中间设置有风机，所述风机顶部中间连接有第一导管，所述风机顶部设置有箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述第一导管顶端与箱体连通，所述箱体顶部中间连接有第二导管，所述第二导管顶端连接有三通，所述三通左右对称连接有第三导管，所述第三导管远离三通的一端贯穿盖板顶部与收集罩相连通，解决目前现有技术设置了剥皮仓，但是剥皮仓内缺乏对剥皮产生的碎屑进行收集的结构，使质量较大的碎屑堆积在剥皮仓内、质量较小的碎屑发散且充斥在剥皮仓内腔中，降低了剥皮仓的洁净度，随着设备运行的时间越来越长，剥皮仓内的操作环境会越来越差，从而降低装置对原木的剥皮效果以及工作人员的操作方便性的问题。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述箱体内腔下方设置有过滤网，所述过滤网与第一导管之间留有间隙。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述箱体底部左右对称设置有框板，且所述框板底面与剥皮仓连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述底座底部中间设置有承接盒，所述承接盒前侧左右对称铰接有盒盖，且所述承接盒内腔与第二方形口相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述承接盒左右对称设置有固定板，且所述固定板顶面与底座相贴合，所述固定板底部前后对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与底座螺纹连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述支撑板底部等距连接有阻尼器，所述阻尼器底部连接有条形板，所述条形板左右对称设置有限制板，且所述限制板与支撑板相贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在剥皮仓内进行原木剥皮时，质量较大的碎屑通过第一方形口以及第二方形口落至承接盒内进行集中收集，质量较小且能够发散至剥皮仓内腔的碎屑，由风机将其通过收集罩、第三导管以及第二导管收集至箱体内，保证剥皮仓内的洁净度，从而方便工作人员更好的通过装置对原木进行剥皮。
[0016]2、本技术通过设置过滤网，能够对碎屑进行阻挡过滤，防止碎屑进入第一导管以及风机内，从而保证风机能够正常运行，通过设置框板，能够对箱体进行支撑，分担风机所承受的来自箱体的重量，使风机不易受到损坏，通过设置固定板以及固定栓，便于对承接盒进行拆装，通过设置阻尼器，为设备提供一定的缓冲减震效果，使设备更加的稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图:
[0019]图2为本技术内部结构示意图：
[0020]图3为本技术条形板示意图：
[0021]图4为本技术A部分放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.底座2.剥皮仓3.盖板4.支撑板5.第一方形口6.第二方形口7.收集罩8.风机9.第一导管10.箱体11.箱门12.第二导管13.三通14.第三导管15.过滤网16.框板17.承接盒18.盒盖19.固定板20.固定栓21.阻尼器22.条形板23.限制板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座1、剥皮仓2与盖板3，所述剥皮仓2底部左右对称设置有支撑板4，所述剥皮仓2底部中间开设有第一方形口5，所述底座1顶部中间开设有与第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用原木剥皮设备，包括底座(1)、剥皮仓(2)与盖板(3)，其特征在于：所述剥皮仓(2)底部左右对称设置有支撑板(4)，所述剥皮仓(2)底部中间开设有第一方形口(5)，所述底座(1)顶部中间开设有与第一方形口(5)相连通的第二方形口(6)，所述盖板(3)内腔顶面左右对称设置有收集罩(7)，所述盖板(3)顶部中间设置有风机(8)，所述风机(8)顶部中间连接有第一导管(9)，所述风机(8)顶部设置有箱体(10)，所述箱体(10)前侧铰接有箱门(11)，所述第一导管(9)顶端与箱体(10)连通，所述箱体(10)顶部中间连接有第二导管(12)，所述第二导管(12)顶端连接有三通(13)，所述三通(13)左右对称连接有第三导管(14)，所述第三导管(14)远离三通(13)的一端贯穿盖板(3)顶部与收集罩(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述箱体(10)内腔下方设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)与第一导管(9)之间留有间隙。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：冯广亮，
类型：新型
国别省市：