一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装制造技术

技术编号:37304611 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-21 22:49
本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,包括支撑板和位于支撑板侧边的夹持组件,所述支撑板设置为“L”型结构,竖直板开设有滑槽;所述夹持组件包括调节机构、两组支撑板组和三组抵压轮组,一组所述抵压轮组设置在支撑板前侧上端,另外两组所述的抵压轮组通过支撑板组分别安装在支撑板的左右两侧;所述抵压轮组包括支撑管和套设在支撑管上的抵压齿轮;本实用新型专利技术通过设置三组抵压轮组,以便使待加工齿轮稳定且竖直放置,齿轮端面较大面积的暴露,避免因工装的遮挡影响齿轮端面的加工。且抵压齿轮可在外力作用下转动,并带动待加工齿轮转动,以便在端面打磨时根据打磨进度调节齿轮的状态,提高齿轮端面的打磨效率。提高齿轮端面的打磨效率。提高齿轮端面的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装


[0001]本技术涉及齿轮夹持工装领域,具体为一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装。

技术介绍

[0002]齿轮加工中,为了使齿轮稳定放置,需要利用夹持工装或者夹持装置夹持固定住齿轮,以便方便齿轮的加工。专利号为CN212121964U的一项中国专利公开了一种齿轮加工用夹持工装,工作时,待加工齿轮放置在工作台上,且在缓冲块挤压下,待加工齿轮稳定放置,工作人员拿持工具对待加工齿轮进行加工。
[0003]当利用上述专利提供的工装夹持齿轮,并对齿轮端面进行加工时,因工作台位于安装板和基板组成的空间内,工作台、安装板、缓冲块等遮挡齿轮,不利于打磨工具伸入对齿轮进行打磨。对齿轮端面进行打磨时,需要根据打磨需求使齿轮转动,改变齿轮正对打磨工具的位置,但是,缓冲块挤压齿轮,无法在缓冲块未脱离齿轮的情况下使齿轮转动,影响齿轮端面的打磨效率。因此,需要设计一种便于齿轮端面打磨的夹持工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,旨在改善现有工装不利于齿轮端面打磨的问题。
[0005]本技术是这样实现的:一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,包括支撑板和位于支撑板侧边的夹持组件,支撑板设置为“L”型结构,竖直板开设有滑槽;夹持组件包括调节机构、两组支撑板组和三组抵压轮组,一组抵压轮组设置在支撑板前侧上端,另外两组抵压轮组通过支撑板组分别安装在支撑板的左右两侧;抵压轮组包括支撑管和套设在支撑管上的抵压齿轮,支撑管贯穿支撑板组的端部与驱动电机的输出轴连接;调节机构包括第一调节螺杆、第二调节螺杆、滑块和升降杆,第一调节螺杆的下端和第二调节螺杆的上端通过连接管连接,且均位于滑槽内,滑块位于滑槽内上端,第一调节螺杆螺纹贯穿滑块设置,位于支撑板前侧上端的支撑管的端部通过轴承连接插入滑块内,升降杆位于支撑板的后侧,固定连接的连接块螺纹套设在第二调节螺杆上,升降杆两端分别贯穿支撑板组设置。
[0006]优选的,第一调节螺杆和第二调节螺杆相互靠近的一端通过轴承连接插入连接管,第二调节螺杆的下端通过轴承连接插入滑槽的底部内,且固定连接有旋转盘,第一调节螺杆的上端固定连接有握持盘。
[0007]优选的,滑槽内两正对侧壁均固定连接有卡板,滑块的侧壁开设有卡槽,卡板安装在卡槽内。
[0008]优选的,支撑管内侧设置有第三调节螺杆,支撑管的侧壁开设有滑孔,抵压齿轮的中心孔通过滑板连接有中心盘,第三调节螺杆螺纹贯穿中心盘设置,滑板贯穿滑孔设置。
[0009]优选的,支撑板组包括主板、插板和套管,主板的端面开设有插槽,插槽内设置有螺纹杆,螺纹杆的下端设置有驱动盘,驱动盘的边缘贯穿插槽的侧壁设置,插板的下端插入插槽内,螺纹杆的上端螺纹插入插板内,套管安装在插板的上端。
[0010]优选的,主板的后侧壁固定连接有凸柱,升降杆的两端活动贯穿凸柱设置。
[0011]优选的,支撑板的左右侧壁下端固定连接有耳板,主板的下端通过连接轴与耳板连接,支撑管的端部通过轴承连接插入套管内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置三组抵压轮组,以便使待加工齿轮稳定且竖直放置,齿轮端面较大面积的暴露,避免因工装的遮挡影响齿轮端面的加工。且抵压齿轮可在外力作用下转动,并带动待加工齿轮转动,以便在端面打磨时根据打磨进度调节齿轮的状态,提高齿轮端面的打磨效率。
[0014]2、通过设置调节机构,以便根据需要调节三组抵压轮组的相对位置,为限制不同尺寸的待加工齿轮提供便利,增强本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的支撑板的结构示意图;
[0017]图3是本技术的夹持组件的结构示意图;
[0018]图4是本技术的调节机构的结构示意图;
[0019]图5是本技术的抵压轮组的结构示意图;
[0020]图6是本技术的支撑板组的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑板;11、滑槽;12、卡板;13、耳板;2、夹持组件;3、调节机构;31、第一调节螺杆;32、滑块;33、连接管;34、第二调节螺杆;35、升降杆;36、连接块;37、卡槽;38、旋转盘;4、抵压轮组;41、支撑管;42、滑孔;43、抵压齿轮;44、第三调节螺杆;5、支撑板组;51、主板;52、螺纹杆;53、插槽;54、插板;55、套管;56、驱动盘;6、驱动电机。
具体实施方式:
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示,一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,包括支撑板1和位于支撑板1侧边的夹持组件2,支撑板1设置为“L”型结构,竖直板开设有滑槽 11,滑槽11内两正对侧壁均固定连接有卡板 12,支撑板1的左右侧壁下端固定连接有耳板13。
[0026]如图 1、图3所示,夹持组件2包括调节机构 3、两组支撑板组5和三组抵压轮组4,一组抵压轮组4设置在支撑板1前侧上端,另外两组抵压轮组4通过支撑板组5分别安装在支撑板1的左右两侧,抵压轮组4的下端通过连接轴与耳板13连接。
[0027]如图5所示,抵压轮组4包括支撑管41和套设在支撑管41上的抵压齿轮43,支撑管41贯穿支撑板组5的端部与驱动电机6的输出轴连接,支撑管41内侧设置有第三调节螺杆
44,支撑管41的侧壁开设有滑孔42,抵压齿轮43的中心孔通过滑板连接有中心盘,第三调节螺杆44螺纹贯穿中心盘设置,滑板贯穿滑孔42设置,通过第三调节螺杆44的转动控制抵压齿轮43移动,以便根据待加工齿轮的厚度调节抵压齿轮43的位置。
[0028]如图4所示,调节机构3包括第一调节螺杆31、第二调节螺杆34、滑块32和升降杆 35,滑块32的侧壁开设有卡槽 37,第一调节螺杆31位于第二调节螺杆34的上方,第一调节螺杆31和第二调节螺杆34的间隙内设置有连接管33,第一调节螺杆31和第二调节螺杆34相互靠近的一端通过轴承连接插入连接管33,第二调节螺杆34的下端通过轴承连接插入滑槽11的底部内,且固定连接有旋转盘38,第一调节螺杆31的上端固定连接有握持盘。第一调节螺杆31、第二调节螺杆34和滑块32均位于滑槽11内,滑块32位于滑槽11内上端,卡板12安装在卡槽37内,第一调节螺杆31螺纹贯穿滑块32设置,位于支撑板1前侧上端的支撑管41的端部通过轴承连接插入滑块32内,升降杆3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,其特征在于,包括支撑板(1)和位于支撑板(1)侧边的夹持组件(2),所述支撑板(1)设置为“L”型结构,竖直板开设有滑槽(11);所述夹持组件(2)包括调节机构(3)、两组支撑板组(5)和三组抵压轮组(4),一组所述抵压轮组(4)设置在支撑板(1)的前侧上端,另外两组所述的抵压轮组(4)通过支撑板组(5)分别安装在支撑板(1)的左右两侧;所述抵压轮组(4)包括支撑管(41)和套设在支撑管(41)上的抵压齿轮(43),所述支撑管(41)贯穿支撑板组(5)的端部与驱动电机(6)的输出轴连接;所述调节机构(3)包括第一调节螺杆(31)、第二调节螺杆(34)、滑块(32)和升降杆(35),所述第一调节螺杆(31)的下端和第二调节螺杆(34)的上端通过连接管(33)连接,且均位于滑槽(11)内,所述滑块(32)位于滑槽(11)内上端,所述第一调节螺杆(31)螺纹贯穿滑块(32)设置,位于支撑板(1)前侧上端的支撑管(41)的端部通过轴承连接插入滑块(32)内,所述升降杆(35)位于支撑板(1)的后侧,固定连接的连接块(36)螺纹套设在第二调节螺杆(34)上,所述升降杆(35)两端分别贯穿支撑板组(5)设置。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用齿轮端面磨平工装,其特征在于,所述第一调节螺杆(31)和第二调节螺杆(34)相互靠近的一端通过轴承连接插入连接管(33),所述第二调节螺杆(34)的下端通过轴承连接插入滑槽(11)的底部内,且固定连接有旋转盘(38),所述第一调节螺杆(31)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何见停徐文博史文杰周旭升
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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