一种钢丝表面涂油设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝表面涂油设备，涉及钢丝养护设备技术领域，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有油管，所述油管的表面设有阀门，所述阀门的表面转动连接有转把，通过箱体、阀门、转把和油管的配合使用能够给该设备添加养护油，可以在需要时开启和关闭阀门控制养护油的进出，从而提升了该设备的实用性，通过进钢丝管、油箱、显示屏和连接管的配合使用能够给钢丝表面进行涂油，可以在钢丝生产过程中完成涂油工序，节省了人力涂油的过程，从而提升了该设备的优良性，通过摇杆、转动轮、电机和转杆的配合使用能够使该设备能够自动收集钢丝，可以控制该设备涂油的速度，从而提升了该设备的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面涂油设备


[0001]本技术涉及钢丝养护设备
，具体涉及一种钢丝表面涂油设备。

技术介绍

[0002]在钢丝的生产过程中，将钢丝的表面涂覆上油脂是生产过程中非常重要的工序之一，以此方式来降低钢丝在使用过程中的摩擦力，提高钢丝的防氧化和防腐蚀能力。
[0003]但是在钢丝的生产过程中，通常需要工作人员手动将油脂涂覆于钢丝上，降低了向钢丝上涂覆油脂的工作效率，同时增加了工作人员的工作强度，因此我们提出一种钢丝表面涂油设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝表面涂油设备，旨在解决现有技术中在钢丝的生产过程中，通常需要工作人员手动将油脂涂覆于钢丝上，降低了向钢丝上涂覆油脂的工作效率，同时增加了工作人员的工作强度，因此我们提出一种钢丝表面涂油设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢丝表面涂油设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有油管，所述油管的表面设有阀门，所述阀门的表面转动连接有转把，所述油管的底部设置有油箱，所述油箱的表面设置有显示屏，所述油箱的两侧均固定连接有连接管，所述连接管的内部设有进钢丝管，所述进钢丝管的内部滑动连接有钢丝，所述钢丝的一端设置有转动轮，所述转动轮的一端固定连接有摇杆，所述摇杆的表面转动连接有摇把，所述转动轮的另一端固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有电机，所述电机的外部安装有收钢丝机。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述箱体和收钢丝机的底部均固定连接有多个垫片，多个所述垫片的底部均设置有支腿。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述箱体的两侧均设置有密封圈，且所述密封圈为橡胶密封圈。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述箱体的顶部设置有两个提示灯，且所述提示灯为彩色提示灯。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述箱体的表面固定连接有控制器，所述控制器的表面设置有液晶屏，所述液晶屏的一侧设有按钮。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述收钢丝机的顶部安装有两个开关，且所述开关与电机电性连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述箱体的背部设置有连接块，所述连接块的底部转动连接有活动块，所述活动块的表面固定连接有箱门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案通过箱体、阀门、转把和油管的配合使用能够给该设备添加养护油，可以在需要时开启和关闭阀门控制养护油的进出，从而提升了该设备的实用性，通过进钢丝管、油
箱、显示屏和连接管的配合使用能够给钢丝表面进行涂油，可以在钢丝生产过程中完成涂油工序，节省了人力涂油的过程，从而提升了该设备的优良性，通过摇杆、转动轮、电机和转杆的配合使用能够使该设备能够自动收集钢丝，可以控制该设备涂油的速度，从而提升了该设备的便利性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构第一示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构第二示意图；
[0019]图3为本技术的结构中第一局部示意图；
[0020]图4为本技术的结构中第二局部示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、控制器；3、液晶屏；4、按钮；5、收钢丝机；6、摇把；7、摇杆；8、转动轮；9、开关；10、钢丝；11、提示灯；12、密封圈；13、垫片；14、支腿；15、箱门；16、连接块；17、活动块；18、阀门；19、转把；20、油管；21、进钢丝管；22、油箱；23、显示屏；24、连接管；25、电机；26、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0027]一种钢丝表面涂油设备，包括：箱体1，箱体1的顶部设置有油管20，油管20的表面设有阀门18，阀门18的表面转动连接有转把19，油管20的底部设置有油箱22，油箱22的表面设置有显示屏23，油箱22的两侧均固定连接有连接管24，连接管24的内部设有进钢丝管21，进钢丝管21的内部滑动连接有钢丝10，钢丝10的一端设置有转动轮8，转动轮8的一端固定
连接有摇杆7，摇杆7的表面转动连接有摇把6，转动轮8的另一端固定连接有转杆26，转杆26的表面转动连接有电机25，电机25的外部安装有收钢丝机5。
[0028]在本技术的具体实施例中，通过箱体1、阀门18、转把19和油管20的配合使用能够给该设备添加养护油，可以在需要时开启和关闭阀门控制养护油的进出，从而提升了该设备的实用性，通过进钢丝管21、油箱22、显示屏23和连接管24的配合使用能够给钢丝表面进行涂油，可以在钢丝生产过程中完成涂油工序，节省了人力涂油的过程，从而提升了该设备的优良性，通过摇杆7、转动轮8、电机25和转杆26的配合使用能够使该设备能够自动收集钢丝，可以控制该设备涂油的速度，从而提升了该设备的便利性。
[0029]具体的，箱体1和收钢丝机5的底部均固定连接有多个垫片13，多个垫片13的底部均设置有支腿14。
[0030]在本技术的具体实施例中，通过箱体1、收钢丝机5、垫片13和支腿14的配合使用能够给该设备提供支撑，从而提升了该设备的使用寿命。
[0031]具体的，箱体1的两侧均设置有密封圈12，且密封圈12为橡胶密封圈。
[0032]在本技术的具体实施例中，通过箱体1和密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面涂油设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有油管(20)，所述油管(20)的表面设有阀门(18)，所述阀门(18)的表面转动连接有转把(19)，所述油管(20)的底部设置有油箱(22)，所述油箱(22)的表面设置有显示屏(23)，所述油箱(22)的两侧均固定连接有连接管(24)，所述连接管(24)的内部设有进钢丝管(21)，所述进钢丝管(21)的内部滑动连接有钢丝(10)，所述钢丝(10)的一端设置有转动轮(8)，所述转动轮(8)的一端固定连接有摇杆(7)，所述摇杆(7)的表面转动连接有摇把(6)，所述转动轮(8)的另一端固定连接有转杆(26)，所述转杆(26)的表面转动连接有电机(25)，所述电机(25)的外部安装有收钢丝机(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面涂油设备，其特征在于：所述箱体(1)和收钢丝机(5)的底部均固定连接有多个垫片(13)，多个所述垫片(13)的底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝贵，张伟，刘智贤，庞国栋，于茂来，
申请(专利权)人：天津福桥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：