一种风电机组整体预埋式试验台地基及施工方法技术

本申请公开了一种风电机组整体预埋式试验台地基，包括：平板、锚杆、锚板组件、地脚螺栓和钢筋网，本申请还公开了一种风电机组整体预埋式试验台地基施工方法，包括以下步骤：确定试验台基准面标高以及中心定位划线、地脚螺栓的定位划线；将地脚螺栓固定于钢筋网上，并进行底层砼浇筑；锚杆的下端螺纹连接于锚杆组件；进行三次混凝土浇筑和平板的安装。相对于预埋大型钢构整体地基，可使得地基在少许用钢量的基础上拥有足够的强度；利用分层浇筑施工整体成型技术，可以提高平板和地基连接的整体抗振性和可靠性；另外平板、锚杆、锚板组件和地脚螺栓这些预埋件均采用螺纹连接，可以提高地基的可靠性。基的可靠性。基的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组整体预埋式试验台地基及施工方法


[0001]本申请涉及风电机组试验台领域，特别是涉及一种风电机组整体预埋式试验台地基及施工方法。

技术介绍

[0002]随着风电机组朝着大型化趋势的方向发展，大容量风电机组对可靠性验证的需求也越来越强烈，试验台作为风电机组厂内验证的保证，其发挥的作用也越来越大。大容量试验台的基础主要用于承载和应对风电机组在试验运行过程中所产生的各种载荷，保证机组试验安全、稳定地运行发挥着至关重要的作用。
[0003]目前业界风电机组试验台基础一般采用钢筋混凝土二次后锚固或整体钢构预埋两种方式，其中二次后锚固应用较为广泛，采用地脚螺栓对基础混凝土产生竖向拉力，保证钢混地基在长期、交变荷载作用下的良好承载。整体钢构预埋，采用大型焊接钢结构框架整体浇筑混凝土的型式，获取较高的刚度和承载强度。
[0004]其中试验台地基采用的二次后锚固，通常可应用在小扭矩、低交变载荷的试验状态，随着在大容量机组和海上机组验证要求的提高，尤其是极端试验工况的测试、六自由度加载模拟等大扭矩、高交变、高冲击载荷的出现，后锚固型式地基将存在较大的安全隐患。主要表现在后锚固地基容易分层，极易出现交界面的分离和裂纹；地脚螺栓与混凝土易出现脱离，整体抗振性差；维修更换地脚螺栓困难，需局部开挖。
[0005]预埋大型钢构整体地基虽然避免上述问题，但其整体造价昂贵，且焊接钢结构现场的焊接条件较差，焊缝质量不易保证，在长期的使用过程中容易腐蚀，大交变载荷下易出现钢构与混凝土分离，整体可靠性差。
专利技术内容
[0006]本申请的目的是提供一种风电机组整体预埋式试验台地基及施工方法，可以有效提高地基的可靠性。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：
[0008]一种风电机组整体预埋式试验台地基，包括：平板、锚杆、锚板组件、地脚螺栓和钢筋网，所述地脚螺栓被浇筑于底层混凝土内，所述锚板组件螺纹连接于所述地脚螺栓的上端，所述锚杆的下端螺纹连接于所述锚板组件上，所述锚杆的上端与所述平板螺纹连接，所述锚杆和所述锚板组件的连接端位于第一次浇筑混凝土内，所述锚杆位于第二次浇筑混凝土内，所述锚杆和所述平板的连接端位于第三次浇筑混凝土内，所述平板的上表面与所述第三次浇筑混凝土的上表面平齐，所述钢筋网位于所述底层混凝土、所述第一次浇筑混凝土、所述第二次浇筑混凝土和所述第三次浇筑混凝土内。
[0009]优选地，所述锚板组件包括上锚板、下锚板和调整锚杆，所述地脚螺栓的上端与所述下锚板螺纹连接，所述调整锚杆的下端螺纹连接于所述下锚板，所述调整锚杆的上端螺纹连接于所述上锚板，所述锚杆的下端螺纹连接于所述上锚板。
[0010]优选地，还包括辅助支撑，所述辅助支撑位于所述第一次浇筑混凝土和所述第二次浇筑混凝土内，所述辅助支撑用于支撑所述平板。
[0011]一种风电机组整体预埋式试验台地基施工方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：确定试验台基准面标高以及中心定位划线、地脚螺栓的定位划线；
[0013]步骤二：布置锚板组件与地脚螺栓，将地脚螺栓固定于钢筋网上，并进行底层砼浇筑；
[0014]步骤三：安装锚杆，锚杆的下端螺纹连接于所述锚杆组件；
[0015]步骤四：进行第一次混凝土浇筑，以覆盖所述锚杆与所述锚板组件的连接处；
[0016]步骤五：进行第二次混凝土浇筑，以覆盖所述锚杆的杆体；
[0017]步骤六：平板安装，将平板安装于所述锚杆的上端；
[0018]步骤七：进行第三次混凝土浇筑，以使所述平板的上表面与第三次混凝土浇筑的混凝土的上表面平齐。
[0019]优选地，所述步骤一包括：
[0020]确定试验台基准面标高，具体以现场建筑基准标线位置为基准，确定试验台Z1米标高处，并进行标记；
[0021]中心定位划线，具体以钢筋网的横向中心线和纵向中心线为基准在Z4米标高处，确定试验台的中心位置并找到两条水平中心线X轴线和Y轴线，用墨线标记和放线并绑在在钢筋网上；
[0022]以X轴线为基准分别划出+Y1、
‑
Y1，以Y轴线为基准分别划出
‑
X1、
‑
X2，以确定左侧边界下锚板中心线，用墨线标记和放线并绑扎在钢筋网上；
[0023]以X轴线为基准分别划出+Y2、
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Y2，以Y轴线为基准分别划出+X1、+X2，以确定右侧边界下锚板中心线，用墨线标记和放线并绑扎在钢筋网上。
[0024]优选地，所述步骤二包括：
[0025]地脚螺栓预定位，布置下锚板，使得下锚板上表面在Z4标高位置，根据下锚板的孔位分别与+Y1、
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Y1轴线找正，用对角拉线的方式确认下锚板位置，将地脚螺栓从下锚板底部孔位穿入，保证地脚螺栓从下锚板上平面穿出，在下锚板上下两面均采用下螺母固定，并将地脚螺栓用钢筋与四周的钢筋网定位固定；
[0026]将调整锚杆的下端连接于下锚板；
[0027]将上锚板与调整锚杆的上端连接，使得上锚板顶部标高为Z3米标高位置；
[0028]进行底层砼浇筑，使得浇筑顶面达到Z4标高位置。
[0029]优选地，所述步骤三包括：
[0030]在底层砼浇筑混凝土上安装辅助支撑；
[0031]将定位模板预放置在辅助支撑上；
[0032]调整定位模板的支撑高度，使得定位模板的上平面在Z6米标高位置；
[0033]将锚杆的下端连接在上锚板上，使得锚杆上端面在Z1米标高以下10mm的位置。
[0034]优选地，所述步骤六包括：拆除定位模板，将平板放置在辅助支撑上，并与锚杆的上端连接。
[0035]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0036]本申请所提供的一种风电机组整体预埋式试验台地基及施工方法，相对于预埋大
型钢构整体地基，可使得地基在少许用钢量的基础上拥有足够的强度；此外采用平板与地基一体化设计，利用分层浇筑施工整体成型技术，可以提高平板和地基连接的整体抗振性和可靠性；另外平板、锚杆、锚板组件和地脚螺栓这些预埋件均采用螺纹连接，可以提高地基的可靠性。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为风电机组整体预埋式试验台地基进行分次浇筑的示意图；
[0039]图2为下锚板预埋定位图；
[0040]图3为定位模板示意图。
具体实施方式
[0041]为了使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。
[0042]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机组整体预埋式试验台地基，其特征在于，包括：平板、锚杆、锚板组件、地脚螺栓和钢筋网，所述地脚螺栓被浇筑于底层混凝土内，所述锚板组件螺纹连接于所述地脚螺栓的上端，所述锚杆的下端螺纹连接于所述锚板组件上，所述锚杆的上端与所述平板螺纹连接，所述锚杆和所述锚板组件的连接端位于第一次浇筑混凝土内，所述锚杆位于第二次浇筑混凝土内，所述锚杆和所述平板的连接端位于第三次浇筑混凝土内，所述平板的上表面与所述第三次浇筑混凝土的上表面平齐，所述钢筋网位于所述底层混凝土、所述第一次浇筑混凝土、所述第二次浇筑混凝土和所述第三次浇筑混凝土内。2.根据权利要求1所述的风电机组整体预埋式试验台地基，其特征在于，所述锚板组件包括上锚板、下锚板和调整锚杆，所述地脚螺栓的上端与所述下锚板螺纹连接，所述调整锚杆的下端螺纹连接于所述下锚板，所述调整锚杆的上端螺纹连接于所述上锚板，所述锚杆的下端螺纹连接于所述上锚板。3.根据权利要求2所述的风电机组整体预埋式试验台地基，其特征在于，还包括辅助支撑，所述辅助支撑位于所述第一次浇筑混凝土和所述第二次浇筑混凝土内，所述辅助支撑用于支撑所述平板。4.一种风电机组整体预埋式试验台地基施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：确定试验台基准面标高以及中心定位划线、地脚螺栓的定位划线；步骤二：布置锚板组件与地脚螺栓，将地脚螺栓固定于钢筋网上，并进行底层砼浇筑；步骤三：安装锚杆，锚杆的下端螺纹连接于所述锚杆组件；步骤四：进行第一次混凝土浇筑，以覆盖所述锚杆与所述锚板组件的连接处；步骤五：进行第二次混凝土浇筑，以覆盖所述锚杆的杆体；步骤六：平板安装，将平板安装于所述锚杆的上端；步骤七：进行第三次混凝土浇筑，以使所述平板的上表面与第三次混凝土浇筑的混凝土的上表面平齐。5.根据权利要求4所述的风电机组整体预埋式试验台地基施工方法，其特征在于，所述步骤一包括：确定试验台基准面标高，具体以现场...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，常伟，曾明旺，陈梦萍，余清清，李琳，钱赫，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：