一种光源组件制造技术

本实用新型专利技术提出一种光源组件，包括壳体及激光组件，在所述壳体内具有朝下开口的安装腔及透光孔，所述透光孔与所述安装腔所连通，所述激光组件伸入到所述安装腔内且朝向所述透光孔，在所述透光孔的进光端处设有均光片，在所述透光孔的出光端处设有荧光片，在所述激光组件与所述透光孔之间形成聚光间隙，在所述聚光间隙中设有纤维透明棒。所述光源组件通过壳体将激光组件、纤维透明棒、均光片各个元件整合，且设置合理，各个元件之间的间隙合理，使的光源组件整体体积小，更加符合人们的需求，适用范围更广。用范围更广。用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种光源组件


[0001]本技术涉及激光组件
，具体涉及一种光源组件。

技术介绍

[0002]现有的光源组件体积大，安装组件复杂，工序多，成本高，在使用过程中只能适用在体积较大的灯具上，对于在体积小的灯具上不适用，其适用范围受限，通用性一般，因此，有必要研发出一种体积小，组件少，成本低，适用范围更广，通用性更强的光源组件。

技术实现思路

[0003]本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术的目的在于提出一种光源组件，使的光源组件整体体积小，更加符合人们的需求，适用范围更广。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种光源组件，包括壳体及激光组件，在所述壳体内具有朝下开口的安装腔及透光孔，所述透光孔与所述安装腔所连通，所述激光组件伸入到所述安装腔内且朝向所述透光孔，在所述透光孔的进光端处设有均光片，在所述透光孔的出光端处设有荧光片，在所述激光组件与所述透光孔之间形成聚光间隙，在所述聚光间隙中设有纤维透明棒。
[0006]作为本技术的进一步改进，在所述安装腔内壁处设有台阶部，所述激光组件的外壁处向外延申形成安装凸缘，所述激光组件伸入到所述安装腔中，且所述激光组件的安装凸缘与所述台阶部相抵以限制所述激光组件伸入所述安装腔的伸入距离。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装凸缘与所述台阶部之间通过螺纹相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，在所述安装腔内壁与所述激光组件外壁之间形成安装间隙。
[0009]作为本技术的进一步改进，在所述壳体的透光孔的上端部处向下凹陷形成安装槽，所述荧光片嵌入到所述安装槽中。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述纤维透明棒的直径大于或等于所述透光孔的直径。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括凸透镜，在所述壳体上形成安装台，所述凸透镜安装在所述安装台处，且所述凸透镜与所述荧光片之间存在间距。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述凸透镜与所述安装台之间通过卡扣相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0014]1.本技术提出一种光源组件，所述激光组件发出蓝激光通过纤维透明棒聚焦，聚焦后的激光光斑通过均光片整形，并在荧光片上形成圆形光斑，且荧光片上烧结有荧光粉，荧光粉受到激光激发形成高亮度白激光发光。所述光源组件通过壳体将激光组件、纤维透明棒、均光片各个元件整合，且设置合理，各个元件之间的间隙合理，使的光源组件整
体体积小，更加符合人们的需求，适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为实施例中一种光源组件的结构示意图；
[0016]图2为实施例中一种光源组件的剖视图；
[0017]图3为实施例中壳体的剖视图；
[0018]图4为实施例中激光组件的剖视图。
具体实施方式
[0019]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0020]如图1
‑
4，一种光源组件，包括壳体1及激光组件2，在所述壳体1内具有朝下开口的安装腔11及透光孔12，所述透光孔12与所述安装腔11所连通，所述激光组件2伸入到所述安装腔11内且朝向所述透光孔12，在所述透光孔12的进光端处设有均光片3，在所述透光孔12的出光端处设有荧光片4，在所述激光组件2与所述透光孔12之间形成聚光间隙，在所述聚光间隙中设有纤维透明棒5。
[0021]本技术提出一种光源组件，所述激光组件2发出蓝激光通过纤维透明棒5聚焦，聚焦后的激光光斑通过均光片3整形，并在荧光片4上形成圆形光斑，且荧光片4上烧结有荧光粉，荧光粉受到激光激发形成高亮度白激光发光。所述光源组件通过壳体1将激光组件2、纤维透明棒5、均光片3各个元件整合，且设置合理，各个元件之间的间距小且合理，使的光源组件整体体积小，更加符合人们的需求，适用范围更广。
[0022]所述纤维透明棒5的一端与所述均光片3相接触，另一端与所述激光组件2相接触。
[0023]本实施例中，所述纤维透明棒5为圆柱状。
[0024]本实施例中，所述纤维透明棒5为蓝宝石棒。
[0025]在本实施例钟，所述纤维透明棒5横向的放置在所述激光组件2上，且所述纤维透明棒5的直径大于或等于所述透光孔12的直径。以使得激光组件2发出的激光可穿过所述纤维透明棒5聚光后到达均光片3处。且所述纤维透明棒5与所述均光片3及所述激光组件2之间不存在间隙，可减小光源组件的长度、减小体积。
[0026]在所述安装腔11内壁处设有台阶部14，所述激光组件2包括激光主体21及由所述激光主体21向外延申形成的安装凸缘22，所述激光主体21伸入到所述安装腔11中，且所述安装凸缘22与所述台阶部14相抵以限制所述激光主体21伸入所述安装腔11的伸入距离。
[0027]本实施例中，所述安装凸缘22与所述台阶部14之间通过螺纹相连接。在所述安装凸缘22的外壁上设有外螺纹，在所述台阶部14内壁上设有内螺纹，通过所述安装凸缘22的外螺纹与所述台阶部14的内螺纹相连接，以将所述激光组件2与所述壳体1相连接。
[0028]在所述安装腔11内壁与所述激光主体21外壁之间形成安装间隙。可避免激光主体21与所述壳体1内壁之间的碰撞。
[0029]在所述壳体1的透光孔12的上端部处向下凹陷形成安装槽13，所述荧光片4嵌入到所述安装槽13中。方便所述荧光片4的安装。
[0030]本实施例中，所述荧光片4的横截面为圆形。
[0031]本实施例中，所述荧光片4的横截面大于所述透光孔12的横截面。
[0032]本实施例中，所述均光片3的横截面为方形。
[0033]本实施例中，所述均光片3的横截面大于所述透光孔12的横截面。
[0034]在一些实施例中，在所述透光孔12的下端部处形成嵌槽，所述均光片3嵌入到所述嵌槽中，以将所述均光片3安装在所述壳体1、安装在所述透光孔12处。
[0035]在一些实施例中，所述均光片3的四周边缘与所述透光孔12的边缘处相粘贴，以将所述均光片3安装在所述透光孔12处。
[0036]还包括凸透镜，在所述壳体1上形成安装台，所述凸透镜安装在所述安装台处，且所述凸透镜与所述荧光片4之间存在间距。
[0037]本实施例中，所述凸透镜与所述安装台之间通过卡扣相连接。
[0038]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源组件，其特征在于，包括壳体及激光组件，在所述壳体内具有朝下开口的安装腔及透光孔，所述透光孔与所述安装腔所连通，所述激光组件伸入到所述安装腔内且朝向所述透光孔，在所述透光孔的进光端处设有均光片，在所述透光孔的出光端处设有荧光片，在所述激光组件与所述透光孔之间形成聚光间隙，在所述聚光间隙中设有纤维透明棒。2.根据权利要求1所述的一种光源组件，其特征在于，在所述安装腔内壁处设有台阶部，所述激光组件包括激光主体及由所述激光主体向外延申形成的安装凸缘，所述激光主体伸入到所述安装腔中，且所述安装凸缘与所述台阶部相抵以限制所述激光主体伸入所述安装腔的伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚备文，
申请(专利权)人：湖南省峰度照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：