本实用新型专利技术公开了稀土金属技术领域的一种稀土金属电解自动出炉装置，包括控制器、底座和滑动板，滑动板位于底座上方；底座顶部设置有若干连杆，连杆均贯穿滑动板且与滑动板竖向滑动配合；连杆的一端与底座固定连接，连杆的另一端固定连接有顶板，顶板顶部设置有支架；支架顶部内侧壁设置有第一驱动件，第一驱动件与控制器电连接，第一驱动件的输出端同轴固定连接有螺杆，螺杆从上至下依次贯穿顶板和滑动板，顶板与螺杆转动配合，滑动板与螺杆通过螺纹竖向转动配合；滑动板远离连杆的顶部设置有第二驱动件，第二驱动件与控制器电连接，第二驱动件的输出端同轴固定连接有绕线轮，绕线轮上缠绕有拉绳；滑动板底部设置有滑槽，滑槽内设置有夹持装置。槽内设置有夹持装置。槽内设置有夹持装置。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属电解自动出炉装置
[0001]本技术属于稀土金属
，具体是一种稀土金属电解自动出炉装置。
技术介绍
[0002]稀土电解是以氧化物为原料，在熔盐体系中进行电解以析出稀土金属的过程。电解析出的金属液流入到一个接收坩埚中，现有传统的取出坩埚方式为人工取出，定时将特制工具放入高温熔液中把底部的坩埚夹紧提出，这种从高温熔液中提出坩埚的方法缺点在于：盛满金属液的坩埚重量大，对操作人员体能要求高，人工操作劳动强度大；如果因人工操作失误未将坩埚夹紧，离开电解槽液面后，造成坩埚从坩埚钳中脱落，易直接造成人员烫伤；如果因人工操作失误未将坩埚夹紧，在熔液中造成坩埚从坩埚钳中脱落，金属液倾倒在电解槽槽底，会影响电解正常生产过程，对产品质量，产量，电流效率等造成不利影响。
[0003]为了解决上述问题，中国专利公告号CN 216039866 U提出一种稀土电解出炉钳，包括钳杆和顶座，所述钳杆设置有两个，两个所述钳杆的下端均设置有弧形钳脚，所述弧形钳脚之间的开口方向相对，两个所述钳杆之间安装有夹紧调节机构，所述顶座内包括环形板本体，以及对应固定在所述环形板本体下表面的旋转座，所述旋转座设置有两个，所述钳杆的上端与对应的旋转座连接固定，所述夹紧调节机构内包括小型液压伸缩杆和第二转轴座，所述小型液压伸缩杆和第二转轴座均设置有两个，该装置通过设置一种液压操作的坩埚出炉钳，能够自动实现电解槽坩埚的出炉操作。
[0004]但是，上述技术方案通过小型液压伸缩杆来调节钳杆到坩埚的距离，由于小型液压伸缩杆在上述技术方案中设计为悬挂式，导致小型液压伸缩杆的在运动过程中稳定性不高，从而导致上述装置在夹持过程中不够稳定；因此，有必要提出一种稀土金属电解自动出炉装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种在使用过程中能够稳定运用的稀土金属电解自动出炉装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种稀土金属电解自动出炉装置，包括控制器、底座和滑动板，滑动板位于底座上方；底座顶部设置有若干连杆，连杆均贯穿滑动板且与滑动板竖向滑动配合；连杆的一端与底座固定连接，连杆的另一端固定连接有顶板，顶板顶部设置有支架；支架顶部内侧壁设置有第一驱动件，第一驱动件与控制器电连接，第一驱动件的输出端同轴固定连接有螺杆，螺杆从上至下依次贯穿顶板和滑动板，顶板与螺杆转动配合，滑动板与螺杆通过螺纹竖向转动配合；滑动板远离连杆的顶部设置有第二驱动件，第二驱动件与控制器电连接，第二驱动件的输出端同轴固定连接有绕线轮，绕线轮上缠绕有拉绳；滑动板底部设置有滑槽，滑槽内设置有夹持装置，夹持装置与滑槽横向滑动配合；拉绳的一端与绕线轮固定连接，拉绳的另一端与夹持装置固定连接，夹持装置与控制器电连接。
[0007]采用上述方案后实现了以下有益效果：
[0008]使用时，先通过控制器打开第二驱动件，第二驱动件的输出端带动绕线轮顺时针转动，此时，绕线轮上的拉绳在转动时逐渐远离绕线轮，绕线轮与夹持装置之间的拉绳的长度越来越长，此时，通过控制器使夹持装置在滑槽上左右移动，直至使夹持装置移动到坩埚顶部，当夹持装置位于坩埚顶部时，工作人员可以通过控制器打开第一驱动件，此时，第一驱动件的输出端带动螺杆顺时针转动，由于螺杆与滑动板通过螺纹转动配合，当螺杆顺时针转动时，螺杆会带动滑动板向下移动，从而带动夹持装置向下移动，直至夹持装置能够触碰到坩埚。本技术将螺杆与滑动板通过螺纹转动配合，工作人员可以根据坩埚的位置来调节滑动板的高度，从而调节夹持装置高度，并且，连杆和底座能够对滑动板进行支撑，从而使滑动板在上下移动时更加稳定。
[0009]进一步，夹持装置包括行车和推杆，推杆位于行车下方，行车与控制器电连接；行车位于滑槽内且与滑槽横向滑动配合；行车两侧壁均固定连接有第一支撑块，相邻第一支撑块之间设置有第一滑轮，第一支撑块均与第一滑轮转动配合。
[0010]有益效果：可以通过移动行车的距离来调节取物钩的位置，从而便于对坩埚进行夹取。
[0011]进一步，推杆顶部固定连接有若干第二支撑块，拉绳远离绕线轮的一端与第二支撑块固定连接；相邻第二支撑块之间设置有第二滑轮，第二支撑块均与第二滑轮转动配合，第二滑轮位于第一滑轮下方，第二滑轮与第一滑轮通过拉绳连接。
[0012]有益效果：第二电机的输出轴带动绕线轮逆时针转动时，拉绳逐渐缠绕在绕线轮上，绕线轮到第二支撑块之间的拉绳的长度逐渐变短，从而使第一滑轮与第二滑轮之间的距离逐渐变短，从而带动推杆向上移动。
[0013]进一步，推杆上套设有支撑座，推杆贯穿支撑座且与支撑座竖向滑动配合；支撑座底部固定连接有若干限位块，限位块均位于推杆两侧；限位块上均铰接有第一杆，第一杆远离限位块的一端铰接有第二杆。
[0014]有益效果：由于推杆通过连接块与第二杆铰接，而第二杆与第一杆铰接，当推杆向上移动时，推杆带动第一杆和第二杆向上移动，由于第二杆与夹板固定连接，第二杆向上移动时，带动相邻夹板向中间靠拢，由此来夹住取物钩钩住的坩埚。
[0015]进一步，支撑座侧壁上固定连接有连接绳，连接绳远离支撑座的一端与行车固定连接。
[0016]有益效果：连接绳可以对支撑座起到支撑作用。
[0017]进一步，推杆底部固定连接有连接块，连接块底部设置有取物钩。
[0018]有益效果：取物钩可以用于钩取坩埚，便于后续夹板对坩埚进行夹持。
[0019]进一步，第二杆远离第一杆的一端均卡合在连接块内且与连接块铰接；第二杆远离第一杆的一端还设置有夹板，夹板均与第二杆固定连接。
[0020]有益效果：夹板可以防止坩埚在移动过程中掉落，使坩埚在移动过程中更稳定。
[0021]进一步，第一驱动件为第一电机，第二驱动件为第二电机。
[0022]有益效果：第一电机启动时，可以带动螺杆转动，从而带动滑动板上下移动；第二电机可以带动绕线轮转动，从而使夹板能够对坩埚进行夹持。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的正视图。
[0024]图2为本技术实施例图1中A部分的放大图。
[0025]图3为本技术实施例图1中B部分的放大图。
[0026]图4为本技术实施例夹板撑开时的连接示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0028]说明书附图中的附图标记包括：底座1、连杆2、滑动板3、顶板4、螺杆7、第一电机8、支架9、第二电机10、绕线轮11、行车13、第一滑轮14、第二滑轮15、拉绳16、推杆17、支撑座18、限位块19、第一杆20、第二杆21、连接块22、夹板23、取物钩24、连接绳25、第一支撑块26、第二支撑块27。
[0029]实施例基本如附图1
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4所示：
[0030]一种稀土金属电解自动出炉装置，包括控制器、底座1和滑动板3，滑动板3位于底座1上方；底座1顶部设置有若干连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属电解自动出炉装置，其特征在于：包括控制器、底座和滑动板，滑动板位于底座上方；底座顶部设置有若干连杆，连杆均贯穿滑动板且与滑动板竖向滑动配合；连杆的一端与底座固定连接，连杆的另一端固定连接有顶板，顶板顶部设置有支架；支架顶部内侧壁设置有第一驱动件，第一驱动件与控制器电连接，第一驱动件的输出端同轴固定连接有螺杆，螺杆从上至下依次贯穿顶板和滑动板，顶板与螺杆转动配合，滑动板与螺杆通过螺纹竖向转动配合；滑动板远离连杆的顶部设置有第二驱动件，第二驱动件与控制器电连接，第二驱动件的输出端同轴固定连接有绕线轮，绕线轮上缠绕有拉绳；滑动板底部设置有滑槽，滑槽内设置有夹持装置，夹持装置与滑槽横向滑动配合；拉绳的一端与绕线轮固定连接，拉绳的另一端与夹持装置固定连接，夹持装置与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的稀土金属电解自动出炉装置，其特征在于：夹持装置包括行车和推杆，推杆位于行车下方，行车与控制器电连接；行车位于滑槽内且与滑槽横向滑动配合；行车两侧壁均固定连接有第一支撑块，相邻第一支撑块之间设置有第一滑轮，第一支撑块均与第一滑轮转动配合。3.根据权利要求2所述的稀土金属电解自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐昭洪，吴旬，凌冰，徐彬彬，秦鹰，高会珠，赵方毅，胡勇，
申请(专利权)人：广西国宸稀土金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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