一种管材工装夹具和焊接设备制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种管材工装夹具和焊接设备，管材工装夹具包括工作台、轴向夹紧机构、分中夹紧机构和径向夹紧机构，工作台设有工位；轴向夹紧机构包括分别设于工位的两端的第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和/或第二夹紧组件沿工位长度方向移动并能够与管材端面抵接；分中夹紧机构包括第一夹紧件和第二夹紧件，第一夹紧件和第二夹紧件分别位于工位宽度方向上的两侧，第一夹紧件和第二夹紧件沿工位的宽度方向同步相向移动，并能够与管材的侧壁抵接；径向夹紧机构包括压紧件，压紧件能够与管材侧壁远离工作台的一端抵接。本实用新型专利技术可以对管材实现有效定位，提高了定位精度，且固定过程操作简单。且固定过程操作简单。且固定过程操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种管材工装夹具和焊接设备


[0001]本技术涉及焊接定位
，特别涉及一种管材工装夹具和焊接设备。

技术介绍

[0002]在工件进行焊接时，通常通过工装夹具对工件进行固定定位，工装夹具的定位精度往往决定了工件的焊接质量。然而，现有技术往往缺少针对产品的专用工装夹具，导致在焊接过程中，需要通过人手不断调整工件的位置后再对其固定，此过程不仅十分耗费时间，导致焊接效率低下，而且定位精度也难以得到保证，影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够提高定位精度，且方便操作的管材工装夹具和焊接设备。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种管材工装夹具，包括工作台、轴向夹紧机构、分中夹紧机构和径向夹紧机构，所述工作台设有用于放置管材的工位；所述轴向夹紧机构包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件分别设于所述工位的两端，所述第一夹紧组件和/或所述第二夹紧组件沿所述工位长度方向移动并能够与管材端面抵接；所述分中夹紧机构设于所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间，所述分中夹紧机构包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别位于所述工位宽度方向上的两侧，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件沿所述工位的宽度方向同步相向移动，并能够与管材的侧壁抵接；所述径向夹紧机构包括位于所述工位上方的压紧件，所述压紧件能够与管材侧壁远离所述工作台的一端抵接。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述第一夹紧组件固定于所述工作台，所述第一夹紧组件包括第一驱动装置和第一压板，所述第一驱动装置用于驱动所述第一压板沿所述工位长度方向移动，以使所述第一压板能够与管材端面抵接。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一夹紧组件还包括第二驱动装置、连接板、丝杆和与所述丝杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套和所述第一驱动装置分别固定于所述连接板的两端，所述第二驱动装置用于驱动所述丝杆转动，以使所述螺纹套沿所述丝杆长度方向移动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二夹紧组件固定于所述工作台，所述第二夹紧组件包括第三驱动装置和第二压板，所述第二压板朝向所述第一夹紧组件的一端设有与管材弧形端面对应的凹槽，所述第三驱动装置用于驱动所述第二压板沿所述工位长度方向移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述凹槽内壁设有能够与管材弧形端面磁性连接的磁性件。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述管材工装夹具还包括设于所述第二夹紧组件一侧的定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括第四驱动装置、第一定位销和第二定位销，所
述第一定位销固定于所述工作台，所述第二定位销位于所述第一定位销上方，所述第四驱动装置用于驱动所述第二定位销沿所述工位的高度方向移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述分中夹紧机构还包括第五驱动装置、与所述第一夹紧件对应的第一滑座和与所述第二夹紧件对应的第二滑座，所述第一夹紧件朝向所述第一滑座的一端设有第一凹槽，所述第二夹紧件朝向所述第二滑座的一端设有第二凹槽，所述第五驱动装置朝向所述第一滑座的一端设有第三凹槽，朝向所述第二滑座的一端设有第四凹槽，所述第一夹紧件与所述第五驱动装置之间设有第一连接件，所述第一连接件的一端与所述第三凹槽的侧壁抵接，另一端与所述第一凹槽的侧壁抵接，所述第二夹紧件与所述第五驱动装置之间设有第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第四凹槽的侧壁抵接，另一端与所述第二凹槽的侧壁抵接，所述第五驱动装置的输出端沿所述工位的高度方向移动时能够驱动所述第一连接件和所述第二连接件旋转，以驱动所述第一夹紧件和所述第二夹紧件移动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述径向夹紧机构还包括第六驱动装置和连杆，所述第六驱动装置安装于所述工位宽度方向上的一侧，所述连杆的一端固定所述压紧件，另一端与所述第六驱动装置连接，所述第六驱动装置用于驱动所述连杆绕所述连杆和所述第六驱动装置的连接处旋转。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述径向夹紧机构与所述第一夹紧组件之间设有用于支撑管材的垫块，所述垫块安装于所述工作台。
[0013]根据本技术的第二方面，提供一种焊接设备，包括本技术第一方面公开的管材工装夹具。
[0014]根据本技术实施例的一种管材工装夹具，至少具有如下有益效果：
[0015]本技术实施例通过轴向夹紧机构对放置在工位上的管材轴向夹紧，通过分中夹紧机构对管材进行沿工位的宽度方向的径向夹紧，通过径向夹紧机构对方管进行沿工位的高度方向的径向夹紧，通过轴向夹紧机构、分中夹紧机构和径向夹紧机构对管材进行了三个方向的固定，实现了对管材的准确定位，提高了对管材的定位精度，进而提升了后续的焊接质量，同时，固定管材的操作过程简单、方便，节省了时间成本和人工成本。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术的一种管材工装夹具实施例的示意图；
[0019]图2为本技术的一种管材工装夹具中第一夹紧组件实施例的俯视图；
[0020]图3为本技术的一种管材工装夹具中第二夹紧组件实施例的俯视图；
[0021]图4为本技术的一种管材工装夹具中定位夹紧机构实施例的侧视图；
[0022]图5为本技术图1中的A
‑
A剖视图；
[0023]图6为本技术图1中的B
‑
B剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]管材工装夹具100；
[0026]工作台200；工位210；垫块220；
[0027]轴向夹紧机构300；第一夹紧组件310；第一驱动装置311；第一压板312；第二驱动装置313；丝杆314；螺纹套315；连接板316；第二夹紧组件320；第三驱动装置321；第二压板322；凹槽3221；磁性件3222；
[0028]分中夹紧机构400；第一夹紧件410；第一凹槽411；第二夹紧件420；第二凹槽421；第五驱动装置430；第三凹槽431；第四凹槽432；第一滑座440；第二滑座450；第一连接件460；第二连接件470；
[0029]径向夹紧机构500；压紧件510；第六驱动装置520；连杆530；
[0030]定位夹紧机构600；第四驱动装置610；第一定位销620；第二定位销630；
[0031]管材700。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材工装夹具，其特征在于，包括：工作台，设有用于放置管材的工位；轴向夹紧机构，包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件分别设于所述工位的两端，所述第一夹紧组件和/或所述第二夹紧组件沿所述工位长度方向移动并能够与管材端面抵接；分中夹紧机构，设于所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件之间，所述分中夹紧机构包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件分别位于所述工位宽度方向上的两侧，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件沿所述工位的宽度方向同步相向移动，并能够与管材的侧壁抵接；径向夹紧机构，包括位于所述工位上方的压紧件，所述压紧件能够与管材侧壁远离所述工作台的一端抵接。2.根据权利要求1所述的管材工装夹具，其特征在于，所述第一夹紧组件固定于所述工作台，所述第一夹紧组件包括第一驱动装置和第一压板，所述第一驱动装置用于驱动所述第一压板沿所述工位长度方向移动，以使所述第一压板能够与管材端面抵接。3.根据权利要求2所述的管材工装夹具，其特征在于，所述第一夹紧组件还包括第二驱动装置、连接板、丝杆、和与所述丝杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套和所述第一驱动装置分别固定于所述连接板的两端，所述第二驱动装置用于驱动所述丝杆转动，以使所述螺纹套沿所述丝杆长度方向移动。4.根据权利要求1所述的管材工装夹具，其特征在于，所述第二夹紧组件固定于所述工作台，所述第二夹紧组件包括第三驱动装置和第二压板，所述第二压板朝向所述第一夹紧组件的一端设有与管材弧形端面对应的凹槽，所述第三驱动装置用于驱动所述第二压板沿所述工位长度方向移动。5.根据权利要求4所述的管材工装夹具，其特征在于，所述凹槽内壁设有能够与管材弧形端面磁性连接的磁性件。6.根据权利要求1所述的管材工装夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，徐力山，李海军，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：