一种定子模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种定子模具，包括底模，底模的两端均固定安装有定子型芯，底模顶部的四角均安装有定位柱，底模顶部安装有与定位柱配合的安装板，安装板的中部安装有中心铸件，中心铸件的进口端安装有浇铸口铸件，安装板的两端均安装有两个相互对称的定位件，定位件上均安装有冒口铸件，冒口铸件的出口端均与中心铸件连接。本实用新型专利技术整个过程无需将安装板取出，减少铸造工序，大大提高了铸造效率。提高了铸造效率。提高了铸造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种定子模具。

技术介绍

[0002]汽车电子泵可以使汽车发动机内部的冷却液循环实现发动机散热的功能，电动机作为汽车电子水泵内部重要的部件，其中，定子为电动机中静止不动的部分，主要作用是提供旋转磁场，为转子提供切割磁感线的条件，转子对磁力线进行切割从而产生输出电流；
[0003]现有技术中制造定子时大多采用浇铸的方式，例如，中国专利申请号为CN202021526839.6中公开了“一种定子模具，所述定子模具包括底板，底板固定设置有定子型芯，底板设置有冒口铸件，冒口铸件与定子型芯可拆卸连接；底板中线位置处可拆卸设有浇铸铸件，浇铸铸件与冒口铸件位于底板的同一平面，冒口铸件与浇铸铸件之间可拆卸设置有陶瓷浇道”；
[0004]该专利该定子模具制作型腔时，将定子模具放置于型砂表面，之后继续加盖型砂并夯实，之后将上砂箱与下砂箱分开，需要将底板和底盘取出，但是，底板和底盘取出过程中将会导致型砂流动，需要对型砂重新夯实，操作十分麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在底板和底盘取出过程中操作麻烦的缺点，而提出的一种定子模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种定子模具，包括底模，所述底模的两端均固定安装有定子型芯，所述底模顶部的四角均安装有定位柱，所述底模顶部安装有与定位柱配合的安装板，所述安装板的中部安装有中心铸件，所述中心铸件的进口端安装有浇铸口铸件，所述安装板的两端均安装有两个相互对称的定位件，所述定位件上均安装有冒口铸件，所述冒口铸件的出口端均与中心铸件连接。
[0008]优选的，所述中心铸件包括连接管道、进料管和第一连接板；所述连接管道固定安装在安装板的顶部，所述进料管固定安装在连接管道的端部，所述第一连接板固定安装在进料管的顶端。
[0009]优选的，所述浇铸口铸件包括浇铸管、第三连接板、第一对接管和若干第一定位杆；所述第三连接板固定安装在浇铸管的底部，所述第一对接管固定安装在第三连接板的底部、且与进料管配合，若干所述第一定位杆均固定安装在第三连接板的底部、且环绕着第一对接管等距分布。
[0010]优选的，所述第一连接板外沿开设有与若干与第一定位杆相匹配的第一定位孔，若干所述第一定位杆与相应的第一定位孔配合。
[0011]优选的，所述中心铸件还包括四个分流管和四个第二连接板；四个所述分流管分别固定安装在连接管道的两端，四个所述第二连接板分别固定安装在四个分流管的顶部。
[0012]优选的，所述定位件包括固定板、定位板和两个固定螺栓；所述固定板的两端通过固定螺栓固定安装在安装板上，所述定位板固定安装在固定板的顶部。
[0013]优选的，所述冒口铸件包括冒口管、插管、陶瓷浇注管、第四连接板、第二对接管和若干第二定位杆；所述插管固定安装在冒口管的底端，所述陶瓷浇注管的一端与冒口管固定连接，所述陶瓷浇注管的另一端与第四连接板固定连接，所述第二对接管固定安装在第四连接板的底部，若干所述第二定位杆均匀固定安装在第四连接板底部的外沿。
[0014]优选的，所述第二连接板上开设有若干与第二定位杆相匹配的第二定位孔，所述第二定位杆与相应的第二定位孔配合。
[0015]优选的，所述定位板的一端开设有与插管相匹配的插孔，所述插管与插孔配合。
[0016]本技术提出的一种定子模具，有益效果在于：本技术的整个过程无需将安装板取出，减少铸造工序，大大提高了铸造效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种定子模具的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种定子模具的中心铸件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种定子模具的浇铸口铸件的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种定子模具的定位件的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种定子模具的冒口铸件的结构示意图。
[0022]图中：底模1、安装板2、定位柱3、定子型芯4、中心铸件5、连接管道51、进料管52、第一连接板53、第一定位孔54、分流管55、第二连接板56、第二定位孔57、浇铸口铸件6、浇铸管61、第三连接板62、第一对接管63、第一定位杆64、定位件7、固定板71、固定螺栓72、定位板73、插孔74、冒口铸件8、冒口管81、插管82、陶瓷浇注管83、第四连接板84、第二对接管85、第二定位杆86。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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3，一种定子模具，包括底模1，底模1的两端均固定安装有定子型芯4，底模1顶部的四角均安装有定位柱3，底模1顶部安装有与定位柱3配合的安装板2，安装板2的中部安装有中心铸件5，中心铸件5的进口端安装有浇铸口铸件6，安装板2的两端均安装有两个相互对称的定位件7，定位件7上均安装有冒口铸件8，冒口铸件8的出口端均与中心铸件5连接；
[0026]中心铸件5包括连接管道51、进料管52和第一连接板53；连接管道51固定安装在安装板2的顶部，进料管52固定安装在连接管道51的端部，第一连接板53固定安装在进料管52的顶端；进料管52用于将铁水导入连接管道51内部。
[0027]浇铸口铸件6包括浇铸管61、第三连接板62、第一对接管63和若干第一定位杆64；第三连接板62固定安装在浇铸管61的底部，第一对接管63固定安装在第三连接板62的底
部、且与进料管52配合，若干第一定位杆64均固定安装在第三连接板62的底部、且环绕着第一对接管63等距分布；第一连接板53外沿开设有与若干与第一定位杆64相匹配的第一定位孔54，若干第一定位杆64与相应的第一定位孔54配合，浇铸管61用于导入高温铁水，第一定位杆64与第一定位孔54配合可以使得第一对接管63与进料管52保持稳定，避免浇注过程导致铁水溢出。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1
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5，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，中心铸件5还包括四个分流管55和四个第二连接板56；四个分流管55分别固定安装在连接管道51的两端，四个第二连接板56分别固定安装在四个分流管55的顶部；
[0030]定位件7包括固定板71、定位板73和两个固定螺栓72；固定板71的两端通过两个固定螺栓72固定安装在安装板2上，定位板73固定安装在固定板71的顶部；
[0031]冒口铸件8包括冒口管81、插管82、陶瓷浇注管83、第四连接板84、第二对接管85和若干第二定位杆86；插管82固定安装在冒口管81的底端，陶瓷浇注管83的一端与冒口管81固定连接，陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子模具，其特征在于，包括中心铸件(5)，所述中心铸件(5)安装在安装板(2)的中部；浇铸口铸件(6)，所述浇铸口铸件(6)安装在中心铸件(5)的进口端；若干定位件(7)，两个所述定位件(7)分别安装在安装板(2)的两端、且沿着安装板(2)的中心线相互对称；若干冒口铸件(8)，若干所述冒口铸件(8)安装在相应定位件(7)上，若干所述冒口铸件(8)的出口端均与中心铸件(5)连接。2.根据权利要求1所述的定子模具，其特征在于，所述中心铸件(5)包括连接管道(51)、进料管(52)和第一连接板(53)；所述连接管道(51)固定安装在安装板(2)的顶部，所述进料管(52)固定安装在连接管道(51)的端部，所述第一连接板(53)固定安装在进料管(52)的顶端。3.根据权利要求2所述的定子模具，其特征在于，所述浇铸口铸件(6)包括浇铸管(61)、第三连接板(62)、第一对接管(63)和若干第一定位杆(64)；所述第三连接板(62)固定安装在浇铸管(61)的底部，所述第一对接管(63)固定安装在第三连接板(62)的底部、且与进料管(52)配合，若干所述第一定位杆(64)均固定安装在第三连接板(62)的底部、且环绕着第一对接管(63)等距分布。4.根据权利要求3所述的定子模具，其特征在于，所述第一连接板(53)外沿开设有与若干与第一定位杆(64)相匹配的第一定位孔(54)，若干所述第一定位杆(64)与相应的第一定位孔(54)配合。5.根据权利要求3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙双辉，
申请(专利权)人：东莞市业晟石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：