一种偏光片贴合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏光片贴合机构，属于偏光片制造设备技术领域，包括第一弯曲轮、第二弯曲轮、上贴合轮和下贴合轮；所述上贴合轮和下贴合轮配合挤压偏光片与TAC膜贴合；所述第一弯曲轮、上贴合轮和下贴合轮、第二弯曲轮沿TAC膜传送方向依次设置；所述第一弯曲轮和第二弯曲轮用于使TAC膜平行延展；所述下贴合轮设置于转轴上；转轴两侧设有驱动所述下贴合轮移动的压力调节装置；所述压力调节装置作用于调节所述上贴合轮和下贴合轮之间的压力；所述压力感测片电性连接至所述控制器的输入端；所述控制器的输出端电性连接至所述压力调节装置；本实用新型专利技术降低了偏光片在生产过程中斜纹缺点的不良率，进一步提高了产品品质。进一步提高了产品品质。进一步提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片贴合机构


[0001]本技术属于偏光片制造设备
，具体为一种偏光片贴合机构。

技术介绍

[0002]在现阶段偏光片制造领域，贴合站采用水胶与UV胶及PSA感压胶贴合工艺的偏光片，往往因材料厚度与边侧压花边影响、严重影响贴合站贴合机速的提升。
[0003]贴合站贴合不稳定，边侧波浪与押花边会导致贴合性不佳、容易出现斜纹与贴合打皱，表现在偏光片产品性能上的会有斜纹压迹、光学指标不稳定。偏光片异常，易造成产品斜纹缺点的不良，影响产品品质和良率。目前的偏光片贴合站都是使用双压轮式工艺，不管在延伸站将TAC膜与偏光子三层产品进行贴合，或再在涂布站进行感压胶与延伸站五层产品进行贴合，此类二段处理工艺非常注意贴合性，且贴合不良生产损耗偏高，严重影响到生产稼动，会造成半成品Peeling和制程中剥离的异常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏光片贴合机构，能够降低产品斜纹缺点的不良率，进一步提高偏光片产品品质。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种偏光片贴合机构，包括第一弯曲轮、第二弯曲轮、上贴合轮和下贴合轮；所述上贴合轮和下贴合轮配合挤压偏光片与TAC膜贴合；所述第一弯曲轮、上贴合轮和下贴合轮、第二弯曲轮沿TAC膜传送方向依次设置；所述第一弯曲轮和第二弯曲轮用于使TAC膜平行延展；
[0007]所述下贴合轮内设有压力感测片；所述下贴合轮设置于转轴上；转轴两侧设有驱动所述下贴合轮移动的压力调节装置；所述压力调节装置作用于调节所述上贴合轮和下贴合轮之间的压力；所述压力感测片电性连接至控制器的输入端；所述控制器的输出端电性连接至压力调节装置。
[0008]优选的，所述上贴合轮设置为铝轮镀铬辊轮或不锈钢辊轮。
[0009]优选的，所述下贴合轮设置为液态硅胶辊轮。
[0010]优选的，所述上贴合轮和下贴合轮贴合压力设置为0.4mp至0.6mpa。
[0011]优选的，所述压力感测片包裹设置于所述下贴合轮内。
[0012]优选的，所述下贴合轮的长度小于TAC膜幅宽15mm至40mm；所述上贴合轮的长度大于TAC膜幅宽。
[0013]优选的，所述压力调节装置包括气缸和气压系统；所述下贴合轮的转轴与所述气缸的活塞杆转动连接；气压系统控制所述气缸伸缩，所述气压系统与所述控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]在本技术中，通过第一弯曲轮和第二弯曲轮使TAC膜平行延展；使经展开的TAC膜恢复其伸缩性，通过所述压力调节装置调节所述上贴合轮和下贴合轮之间的压力；能
够降低产品斜纹缺点的不良率提高了产品品质，同时能够使偏光片贴合工艺转速提升至不低于55m/min保证正常生产，进一步提高了偏光片的生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种偏光片贴合机构的结构图；
[0017]图2是本技术实施例提供的上贴合轮和下贴合轮的结构图；
[0018]图中：1
‑
第一弯曲轮；2
‑
上贴合轮；3
‑
下贴合轮；31
‑
压力感测片；32
‑
转轴；4
‑
第二弯曲轮；5
‑
气缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1至图2所示，本技术实施例提供了一种偏光片贴合机构，包括第一弯曲轮1、第二弯曲轮4、上贴合轮2和下贴合轮3；所述上贴合轮2和下贴合轮3配合挤压偏光片与TAC膜贴合；
[0022]所述上贴合轮2设置为铝轮镀铬辊轮或不锈钢辊轮，用来压制膜面使UV胶、水胶、PSA感压胶更均匀贴附在其偏光子、TAC膜面上；所述下贴合轮3设置为液态硅胶辊轮，用于使膜面有缓冲力度释放让其贴合平整度达到最优状态，所述下贴合轮3上设置有弹性层，TAC膜进入贴合轮2和下贴合轮3之间时，仍不妨碍两贴合轮的旋转；
[0023]所述第一弯曲轮1、上贴合轮2和下贴合轮3、第二弯曲轮4沿TAC膜传送方向依次设置；所述第一弯曲轮1用于展开膜材使膜材达到均匀厚度，第二弯曲轮4用于使受展开膜材恢复其弹性舒缓作用；所述下贴合轮3的长度小于TAC膜幅宽15mm至40mm，更加有利于增加贴合性，使膜材在高速贴合状态下不易产生膜面斜纹；所述上贴合轮2的长度大于TAC膜幅宽。
[0024]压力感测片31包裹设置于所述下贴合轮3内；所述下贴合轮3设置于转轴32上；转轴32两侧设有驱动所述下贴合轮3移动的压力调节装置；所述压力调节装置作用于调节所述上贴合轮2和下贴合轮3之间的压力；所述压力感测片31电性连接至所述控制器的输入端；所述控制器的输出端电性连接至所述压力调节装置；所述上贴合轮2和下贴合轮3贴合压力设置为0.4mpa至0.6mpa；
[0025]所述压力调节装置包括气缸5和气压系统；所述下贴合轮3的转轴32与所述气缸5的活塞杆转动连接；气压系统控制所述气缸伸缩，所述气压系统与所述控制器电性连接；降低了机构的累计误差，提高了机构整体的稳定性和精度，进一步提升了生产质量、产能与生产良率。
[0026]表1本实施例与现有技术的实验对比结果
[0027][0028]其中，
◎
为优，
○
为佳，
△
为尚可，X为差。
[0029]如表1所示，本实施与现有技术的实验对比结果，本实施例利用第一弯曲轮1和第二弯曲轮2使TAC膜平行延展；使经展开的TAC膜恢复其伸缩性，通过所述压力调节装置调节所述上贴合轮2和下贴合轮3之间的压力；降低了偏光片在生产过程中斜纹缺点的不良率，进一步提高了产品品质，同时能够使偏光片贴合工艺转速提升至不低于55m/min保证正常生产，提高了偏光片的生产效率。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片贴合机构，其特征在于，包括第一弯曲轮(1)、第二弯曲轮(4)、上贴合轮(2)和下贴合轮(3)；所述上贴合轮(2)和下贴合轮(3)配合挤压偏光片与TAC膜贴合；所述第一弯曲轮(1)、上贴合轮(2)和下贴合轮(3)、第二弯曲轮(4)沿TAC膜传送方向依次设置；所述第一弯曲轮(1)和第二弯曲轮(4)用于使TAC膜平行延展；所述下贴合轮(3)内设有压力感测片(31)；所述下贴合轮(3)设置于转轴(32)上；所述转轴(32)两侧设有驱动下贴合轮(3)移动的压力调节装置；所述压力调节装置用于调节所述上贴合轮(2)和下贴合轮(3)之间的压力；所述压力感测片(31)电性连接至控制器的输入端；所述控制器的输出端电性连接至压力调节装置。2.根据权利要求1所述的一种偏光片贴合机构，其特征在于，所述上贴合轮(2)设置为铝轮镀铬辊轮或不锈钢辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑筱薇，严兵华，黄源，陈俊铭，张良宝，
申请(专利权)人：福州恒美光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：