本实用新型专利技术提供一种基于电池铝壳快速拆解装置，包括：底板；滑轨，所述滑轨分别固定安装于所述底板的顶部的两端；固定框，所述固定框滑动连接于所述滑轨的内部，所述固定框的内侧面的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定框的内侧面的一端并延伸至外侧面；固定板，所述固定板螺纹连接于所述第一螺纹杆的外侧面。本实用新型专利技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置，通过滑轨、固定框、第一螺纹杆、固定板、滑槽、第二螺纹杆、限位板、移动板和切割刀等结构相互进行配合，解决了铝壳电池拆解过程中的拆解报废率高，拆解过程对电池本身的损伤，降低了人员的作业量，更提高了这个电池分析的数据准确性，也保障了拆解部件的完整性。的完整性。的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电池铝壳快速拆解装置
[0001]本技术涉及锂电池回收
，尤其涉及一种基于电池铝壳快速拆解装置。
技术介绍
[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。
[0003]对电池进行拆解分析时，拆解的电池质量直接关系到分析数据的准确性，更关乎对整个电池质量分析结果的准确性；由于在传统拆解过程中，使用钳类工具破坏式撕裂铝壳壳体，电池顶盖剥离后，壳体撕裂方向不一致、毛刺严重，导致极耳焊接位破坏，卷芯无法取出或取出时卷芯损坏，严重影响了对目标电池的分析效率及分析的准确性，以及拆解部件的完整性。
[0004]因此，有必要提供一种基于电池铝壳快速拆解装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种基于电池铝壳快速拆解装置，解决了壳体撕裂方向不一致、毛刺严重，导致极耳焊接位破坏，卷芯无法取出或取出时卷芯损坏，影响拆解部件的完整性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置，包括：
[0007]底板；
[0008]滑轨，所述滑轨分别固定安装于所述底板的顶部的两端；
[0009]固定框，所述固定框滑动连接于所述滑轨的内部，所述固定框的内侧面的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定框的内侧面的一端并延伸至外侧面；
[0010]固定板，所述固定板螺纹连接于所述第一螺纹杆的外侧面，所述固定板的内侧面的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿固定板的内侧面的顶部并延伸至顶部，所述第二螺纹杆的外侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部的一端固定安装有切割刀。
[0011]优选的，所述固定板的一侧固定安装有把手，所述固定板的内侧面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧面滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定安装于所述移动板的一侧。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定安装有L型板。
[0013]优选的，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压板。
[0014]优选的，所述L型板的一侧的内部开设有滑腔，所述滑腔的内侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧的一端固定安装有第三螺纹杆。
[0015]优选的，所述第三螺纹杆滑动连接于所述L型板的一侧，所述第三螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述螺母设置于所述L型板的一侧。
[0016]优选的，所述滑杆的另一端固定安装有夹板。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种基于电池铝壳快速拆解装置，通过滑轨、固定框、第一螺纹杆、固定板、滑槽、第二螺纹杆、限位板、移动板和切割刀等结构相互进行配合，解决了铝壳电池拆解过程中的拆解 报废率高，拆解过程对电池本身的损伤，降低了人员的作业量，更提高了这个电池分析的数据准确性，也保障了拆解部件的完整性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的底板俯视结构示意图；
[0021]图3为图1所示的固定框俯视结构示意图；
[0022]图4为图1所示的A部放大示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、底板，11、滑轨，2、固定框，21、第一螺纹杆，3、固定板，31、把手，32、滑槽，33、第二螺纹杆，34、限位板，35、移动板，36、切割刀，4、固定座，41、伸缩杆，42、压板，5、L型板，6、滑腔，61、滑杆，62、夹板，63、第三螺纹杆，64、螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底板俯视结构示意图；图3为图1所示的固定框俯视结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。一种基于电池铝壳快速拆解装置，包括：底板1；
[0028]滑轨11，所述滑轨11分别固定安装于所述底板1的顶部的两端；
[0029]固定框2，所述固定框2滑动连接于所述滑轨11的内部，所述固定框2的内侧面的一端转动连接有第一螺纹杆21，所述第一螺纹杆21的一端贯穿固定框2的内侧面的一端并延伸至外侧面；
[0030]固定板3，所述固定板3螺纹连接于所述第一螺纹杆21的外侧面，所述固定板3的内侧面的底部转动连接有第二螺纹杆33，所述第二螺纹杆33的顶部贯穿固定板3的内侧面的顶部并延伸至顶部，所述第二螺纹杆33的外侧面螺纹连接有移动板35，所述移动板35的底部的一端固定安装有切割刀36。
[0031]所述固定板3的一侧固定安装有把手31，所述固定板3的内侧面的一侧开设有滑槽32，所述滑槽32的内侧面滑动连接有限位板34，所述限位板34的一端固定安装于所述移动
板35的一侧。
[0032]限位板34在滑槽32的内侧面进行滑动，能够防止移动板35进行移动的时候，造成其进行转动，并且固定板3的底部在固定框2的内侧面进行滑动，能够对固定板3进行限位，防止其进行转动。
[0033]所述底板1的顶部固定安装有L型板5。
[0034]所述底板1的顶部固定安装有固定座4，所述固定座4的顶部的内部固定安装有伸缩杆41，所述伸缩杆41的底部固定安装有压板42。
[0035]在使用的时候，固定框2的底部在滑轨11的内侧面进行滑动，在使用的时候，能够使固定框2沿直线进行移动。
[0036]本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置的工作原理如下：
[0037]在使用的时候，使用者将锂电池放在L型板5的顶部，然后启动伸缩杆41，通过伸缩杆41的向下进行移动，带动着压板42向下进行移动，对锂电池进行夹持，然后使用者进行转动第一螺纹杆21，使固定板3的底部在第一螺纹杆21的外侧面进行螺纹连接，直至使切割刀36处在锂电池的顶部，然后使用者进行转动第二螺纹杆33，使第二螺纹杆33在移动板35的内侧面进行螺纹连接，然后使切割刀36处在锂电池的顶部，然后使用者进行拉动把手31，然后带动着切割刀36在锂电池的顶部进行滑动，进行切割。
[0038]与相关技术相比较，本技术提供的一种基于电池铝壳快速拆解装置具有如下有益效果：
[0039]通过滑轨11、固定框2、第一螺纹杆21、固定板3、滑槽32、第二螺纹杆33、限位板34、移动板35和切割刀36等结构相互进行配合，解决了铝壳电池拆解过程中的拆解 报废率高，拆解过程对电池本身的损伤，降低了人员的作业量，更提高了这个电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电池铝壳快速拆解装置，其特征在于，包括：底板；滑轨，所述滑轨分别固定安装于所述底板的顶部的两端；固定框，所述固定框滑动连接于所述滑轨的内部，所述固定框的内侧面的一端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定框的内侧面的一端并延伸至外侧面；固定板，所述固定板螺纹连接于所述第一螺纹杆的外侧面，所述固定板的内侧面的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿固定板的内侧面的顶部并延伸至顶部，所述第二螺纹杆的外侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部的一端固定安装有切割刀。2.根据权利要求1所述的一种基于电池铝壳快速拆解装置，其特征在于，所述固定板的一侧固定安装有把手，所述固定板的内侧面的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧面滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定安装于所述移动板的一侧。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏，费子桐，张英杰，孟奇，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：
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