一种焊丝清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊丝清洗装置，包括机架和水槽，机架进丝端和出丝端均设置导丝辊，机架上竖直向下设置第一吊杆和第二吊杆且两吊杆下端部均安装有引导辊，水槽内安装有刷洗机构，水槽的两侧分别固定连接有固定块，固定块内部转动连接有丝杠，丝杠的一端与水槽转动连接，丝杠的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮竖向固接有连接杆，连接杆的顶部固接有刮板电机，两丝杠均螺纹连接有连接块，两连接块之间固定有可在水槽底面移动的刮板，水槽底面的一侧设置有收集槽，收集槽内设置连接升降机构的收集盒。本实用新型专利技术利用刷洗机构对焊丝清洗并对清洗水内杂质收集以去除清洗水内杂质，有效提高清洗效率实用性强。清洗效率实用性强。清洗效率实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种焊丝清洗装置。

技术介绍

[0002]焊丝在成品前，需要将焊丝表面的残留氧化皮以及拉拨过程中焊丝表面粘附的残余物彻底清洗干净，想要把以上物质清除，目前普遍采用酸洗和超声波清洗，酸洗时必须将焊丝成扎的运送到酸洗池进行酸洗，酸洗后再捞出凉干，该类酸洗速度慢，且酸洗后的焊丝容易脱铜、生锈，同时工人在操作过程中会吸入酸洗液的蒸发物，轻者容易引起不适，重者会发生中毒，且对环境造成较大污染，同时也不能进行焊丝的在线清洗。超声波清洗虽然可以实现环保和焊丝在线清洗，但是超声波清洗仪器占用空间大，设入非常高， 大大的阻碍了其推广应用的范围。
[0003]目前对焊丝的清洗往往清洗不彻底，焊丝表面没有完全清理干净，存在清洗效果不佳的问题，而且日积月累中，清洗槽内的清洗水中含有大量的杂质，需要将清洗水抽出，导致生产中断，同时对水槽的槽底进行清洗，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种焊丝清洗装置，在保证对焊丝高效清洗的同时解决了清洗水杂质收集处理问题，简化焊丝清洗步骤，提升了焊丝清洗效率。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]提供一种焊丝清洗装置，包括机架和设置在机架内的水槽，机架的进丝端和出丝端均设置一个导丝辊，机架上竖直向下设置有第一吊杆和第二吊杆且两吊杆下端部均安装有用以引导焊丝进入水槽中的引导辊，水槽内在两引导辊之间安装有用于刷洗焊丝的刷洗机构，水槽的两侧分别固定连接有固定块，固定块内部转动连接有丝杠，丝杠的一端与水槽转动连接，丝杠的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮竖向固接有连接杆，连接杆的顶部固接有刮板电机，两丝杠均螺纹连接有连接块，两连接块之间固定有可在水槽底面移动的刮板，水槽底面的一侧设置有收集槽，收集槽内设置连接升降机构的收集盒。
[0007]进一步的，刷洗机构包括安装在水槽两侧壁之间的安装架，安装架，安装架上转动安装有中心被焊丝垂直贯穿的转动齿盘，水槽上方通过固定架安装有驱动转动齿盘的转动电机；转动齿盘正对第一吊杆的一面转动安装有与该面垂直且分别位于焊丝上下的主动转轴和从动转轴，主动转轴的端部固定有主动刷洗盘，从动转轴的端部固定有从动刷洗盘，主动转轴和从动转轴上均安装有链轮，两链轮之间连接有传动链，转动齿盘正对第二吊杆的另一面对应主动转轴处安装有驱动主动转轴的防水电机，转动齿盘正对第二吊杆的另一面对应从动转轴处安装有配重块。
[0008]刷洗机构的主动刷洗盘和从动刷洗盘可通过防水电机驱动进行转动，对夹持在两者之间的焊丝进行刷洗，同时利用转动电机驱动转动齿轮带动两个刷洗盘圆周转动，可实
现对焊丝360
°
的刷洗，保证刷洗效果，提升刷洗效率。
[0009]进一步的，收集盒的顶部设有收集口，且收集盒内在收集口的底部连接有斜挡板。
[0010]斜挡板可在水槽上升过程中，对杂质进行阻挡，使得杂质不会跟随水流从收集盒内跑出再次进入水槽内。
[0011]进一步的，机架在其出丝端与第二吊杆之间还连接有位于水槽上方的第三吊杆，第三吊杆上安装有朝向焊丝吹风的热风机。
[0012]机架通过设置第三吊杆安装热风机，利用热风对清洗后的焊丝进行吹拂一方面起到烘干效果，另一方面可将少量粘附表面的杂质吹落，保证焊丝收卷后干燥洁净，便于储存。
[0013]进一步的，收集盒的两端固定有滑块，水槽两端对应滑块处竖向开设滑槽，收集盒的顶部两侧固定连接有绳索，水槽顶部的两端固定连接有固定台，固定台的一侧安装有升降电机，升降电机的驱动轴贯穿固定台并与另一侧的固定台转动连接，升降电机的驱动轴在两个固定台之间固定有绕线轮，绳索上端与绕线轮固定。
[0014]收集盒通过设置滑块与水槽内壁的滑槽配合，利用升降电机的驱动轴驱动绕线轮配合绳索可实现对收集盒的升降操作，便于在收集盒满后将收集盒升至水槽上方进行杂质回收。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术利用可360
°
转动的主动刷洗盘和从动刷洗盘在水槽内对焊丝进行全方位的刷洗，大大提升了刷洗效率和刷洗质量，配合水槽底部设置的杂质收集盒，利用丝杠和刮板方便对水槽底部沉积的杂质进行刮除并收集到收集盒，实现对水槽内杂质的快捷清除，无需停机抽水，保证清洗过程的连续性，在保证对焊丝高效清洗的同时解决了清洗水杂质收集处理问题，简化焊丝清洗步骤，提升了焊丝清洗效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为图1中A处放大示意图。
[0019]图3为本技术中水槽内部的结构示意图。
[0020]图4为本技术的水槽的俯视图。
[0021]图中所示：
[0022]1、机架，2、水槽，3、导丝辊，4、第一吊杆，5、第二吊杆，6、第三吊杆，7、引导辊，8、安装架，9、转动电机，10、热风机，11、焊丝，12、升降电机，13、连接杆，14、绳索，15、收集槽，16、收集盒，17、丝杠，18、连接块，19、转动齿盘，20、主动转轴，21、从动转轴，22、主动刷洗盘，23、从动刷洗盘，24、链轮，25、传动链，26、防水电机，27、配重块，28、第一锥齿轮，29、第二锥齿轮，30、刮板电机，31、绕线轮，32、刮板。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]一种焊丝清洗装置，包括机架1和设置在机架1内的水槽2，机架1的进丝端和出丝端均设置一个导丝辊3，机架1上竖直向下设置有第一吊杆4和第二吊杆5且两吊杆下端部均
安装有用以引导焊丝11进入水槽2中的引导辊7，水槽2内在两引导辊7之间安装有用于刷洗焊丝11的刷洗机构，机架1在其出丝端与第二吊杆5之间还连接有位于水槽2上方的第三吊杆6，第三吊杆6上安装有朝向焊丝11吹风的热风机10。
[0025]其中：刷洗机构包括安装在水槽2两侧壁之间的安装架8，安装架8上转动安装有中心被焊丝11垂直贯穿的转动齿盘19，转动齿盘19通过固定轴与安装架8转动安装，固定轴的中心开设有供焊丝11穿过的通槽，不影响焊丝11经过，水槽2上方通过固定架安装有驱动转动齿盘19的转动电机9，转动电机9连接减速机后通过驱动齿轮可与转动齿盘19啮合，以驱动转动齿盘19带动主动刷洗盘22和从动刷洗盘23进行公转。
[0026]转动齿盘19正对第一吊杆4的一面转动安装有与该面垂直且分别位于焊丝11上下的主动转轴20和从动转轴21，主动转轴20的端部固定有主动刷洗盘22，从动转轴21的端部固定有从动刷洗盘23，主动转轴20和从动转轴21上均安装有链轮24，两链轮24之间连接有传动链25，转动齿盘19正对第二吊杆5的另一面对应主动转轴20处安装有驱动主动转轴20的防水电机26，转动齿盘19正对第二吊杆5的另一面对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝清洗装置，其特征在于：包括机架和设置在机架内的水槽，机架的进丝端和出丝端均设置一个导丝辊，机架上竖直向下设置有第一吊杆和第二吊杆且两吊杆下端部均安装有用以引导焊丝进入水槽中的引导辊，水槽内在两引导辊之间安装有用于刷洗焊丝的刷洗机构，水槽的两侧分别固定连接有固定块，固定块内部转动连接有丝杠，丝杠的一端与水槽转动连接，丝杠的另一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮竖向固接有连接杆，连接杆的顶部固接有刮板电机，两丝杠均螺纹连接有连接块，两连接块之间固定有可在水槽底面移动的刮板，水槽底面的一侧设置有收集槽，收集槽内设置连接升降机构的收集盒。2.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置，其特征在于：刷洗机构包括固定在水槽两侧壁之间的安装架，安装架上转动安装有中心被焊丝垂直贯穿的转动齿盘，水槽上方通过固定架安装有驱动转动齿盘的转动电机；转动齿盘正对第一吊杆的一面转动安装有与该面垂直且分别位于焊丝上下的主动转轴和从动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗辉，王本胜，
申请(专利权)人：济南法瑞钠焊接器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：