本实用新型专利技术涉及纺织生产加工设备技术领域，尤其涉及纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅。其技术方案包括：煮布槽体，所述煮布槽体的前端面和后端面上方均安装有安装板，所述安装板通过支撑板与顶板连接，所述顶板的上表面中心位置安装有箱体，所述顶板的上表面两侧均安装有储液槽，所述箱体的内部设置有引风机，所述箱体的底部设置有进风管，所述进风管的底端贯穿顶板的表面并与主管道连接，所述主管道的底部设置有分支管。本实用新型专利技术不仅有效的提高了纺织物煮练的效果，还避免了热量的大量损失，起到节能的作用，还避免了热量直接散发到外部而导致本实用新型专利技术所处工作环境温度升高的情况发生，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅
[0001]本技术涉及纺织生产加工设备
，具体为纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅。
技术介绍
[0002]煮布锅是一种老式的、织物以绳状形式进行加工的煮练设备。这种设备煮练匀透，除杂效果高，特别是对一些紧密织物，如府稠之类，效果更为明显。煮布锅煮练适应的品种范围广、灵活性大，适用于多品种小批量生产。煮布锅有立式和卧式两种。
[0003]经检索，专利公告号为CN212955731U公开一种练漂联合机的煮布锅压物装置，包括设置于煮布锅锅体内壁上的用于识别布堆高度的识别组件；所述锅体上设置有锅盖，所述锅盖上设置有压块组件，所述压块组件与所述锅盖之间设置有用于驱动所述压块组件上升、下降的升降组件；还包括控制器，所述控制器分别连接有所述识别组件和所述升降组件，所述控制器获取所述识别组件信号，升降组件受控于所述控制器。
[0004]现有的煮布锅对纺织物进行煮练时会产生的热气，热气直接排放到外部，不仅影响设备所处的工作环境的温度，还会造成一定的热量损失，为此我们提出纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅，包括煮布槽体，所述煮布槽体的前端面和后端面上方均安装有安装板，所述安装板通过支撑板与顶板连接，所述顶板的上表面中心位置安装有箱体，所述顶板的上表面两侧均安装有储液槽，所述箱体的内部设置有引风机，所述箱体的底部设置有进风管，所述进风管的底端贯穿顶板的表面并与主管道连接，所述主管道的底部设置有分支管，所述分支管的另一端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管设置在吸风罩的顶部，所述吸风罩通过连接杆与顶板连接，所述储液槽的内部底端两侧分别设置有第一温度检测传感器和第一液位检测传感器，所述煮布槽体的顶部两侧、两侧内壁和内部底端均安装有导向机构，所述煮布槽体的内部底端两侧分别设置有第二温度检测传感器和第二液位检测传感器，所述煮布槽体的内部底端安装有电加热盘管。
[0007]通过引风机、吸风罩、储水槽等一系列结构的配合设置，对纺织物进行煮练时，纺织物由外部的牵引或输送装置使得纺织物经导向机构进行输送，工作人员可控制纺织物输送的速度来控制纺织物煮练的时间，电加热盘管对煮布槽体的液体进行加热时会产生一定的热气并向上流动，此时引风可将热气间接的输送到第一连接管内，第一连接管将热气输送到储液槽内，储液槽内的液体吸附热气中的热量，从而不仅可以对储液槽内的液体起到预热的作用，还避免了热气中的大部分热量散发到外部环境中的情况发生，避免了热量的
大量损失，起到节能的作用，从而本技术不仅有效的提高了纺织物煮练的效果，还避免了热量直接散发到外部而导致本技术所处工作环境温度升高的情况发生，通过第一液位检测传感器、第一温度检测传感器、第二液位检测传感器、第二温度检测传感器等一系列结构的配合设置，第一液位检测传感器和第一温度检测传感器实时检测储液槽内的液位和液体的温度并通过显示屏进行显示，第二液位检测传感器和第二温度检测传感器实时检测煮布槽体内的液位和液体的温度并通过显示屏进行显示，工作人员便于察看煮布槽体和储液槽内的液位和温度，便于工作人员将储液箱内的液体加入到煮布槽体内或低储液箱内添加液体，方便了工作人员的使用，通过电磁阀、出液管、进液管等一系列结构的配合设置，出液管可通过与循环水泵、连接管、管类接头之间的连接，可将储液槽内经过预热的液体输送到煮布槽体内部，从而降低了煮布槽体内的电加热盘管对液体所加热的时间，降低了电能的消耗。
[0008]优选的，所述导向机构包括连接板、导向辊和连接轴，所述导向辊的两端端壁上均安装有连接轴，所述连接轴的另一端安装在连接板外壁上的轴承内。
[0009]优选的，所述箱体的顶部两侧均设置有出风管，所述出风管的另一端通过管类接头与第一连接管连接，且第一连接管的另一端延伸到储液槽的内部下方，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门的前端设置有安全锁，所述储液槽的一侧外壁上方设置有加液管，所述储液槽的前端面设置有出液管，且出液管上设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述煮布槽体的前端面两侧上方均设置有进液管，且进液管上设置有电磁阀，所述煮布槽体的一侧外壁下方设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
[0011]优选的，所述煮布槽体的前端面安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
[0012]优选的，所述第一温度检测传感器、第一液位检测传感器、第二温度检测传感器和第二液位检测传感器的输出端均与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电磁阀、引风机、电加热盘管和显示屏的输入端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过引风机、吸风罩、储水槽等一系列结构的配合设置，对纺织物进行煮练时，纺织物由外部的牵引或输送装置使得纺织物经导向机构进行输送，工作人员可控制纺织物输送的速度来控制纺织物煮练的时间，电加热盘管对煮布槽体的液体进行加热时会产生一定的热气并向上流动，此时引风可将热气间接的输送到第一连接管内，第一连接管将热气输送到储液槽内，储液槽内的液体吸附热气中的热量，从而不仅可以对储液槽内的液体起到预热的作用，还避免了热气中的大部分热量散发到外部环境中的情况发生，避免了热量的大量损失，起到节能的作用，从而本技术不仅有效的提高了纺织物煮练的效果，还避免了热量直接散发到外部而导致本技术所处工作环境温度升高的情况发生。
[0015]2、本技术通过第一液位检测传感器、第一温度检测传感器、第二液位检测传感器、第二温度检测传感器等一系列结构的配合设置，第一液位检测传感器和第一温度检测传感器实时检测储液槽内的液位和液体的温度并通过显示屏进行显示，第二液位检测传
感器和第二温度检测传感器实时检测煮布槽体内的液位和液体的温度并通过显示屏进行显示，工作人员便于察看煮布槽体和储液槽内的液位和温度，便于工作人员将储液箱内的液体加入到煮布槽体内或低储液箱内添加液体，方便了工作人员的使用。
[0016]3、本技术通过电磁阀、出液管、进液管等一系列结构的配合设置，出液管可通过与循环水泵、连接管、管类接头之间的连接，可将储液槽内经过预热的液体输送到煮布槽体内部，从而降低了煮布槽体内的电加热盘管对液体所加热的时间，降低了电能的消耗，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术导向机构的结构示意图；
[0020]图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅，包括煮布槽体(18)，其特征在于：所述煮布槽体(18)的前端面和后端面上方均安装有安装板(15)，所述安装板(15)通过支撑板(26)与顶板(10)连接，所述顶板(10)的上表面中心位置安装有箱体(3)，所述顶板(10)的上表面两侧均安装有储液槽(1)，所述箱体(3)的内部设置有引风机(29)，所述箱体(3)的底部设置有进风管(21)，所述进风管(21)的底端贯穿顶板(10)的表面并与主管道(22)连接，所述主管道(22)的底部设置有分支管(23)，所述分支管(23)的另一端通过管类接头(24)与第二连接管(25)连接，所述第二连接管(25)设置在吸风罩(12)的顶部，所述吸风罩(12)通过连接杆(11)与顶板(10)连接，所述储液槽(1)的内部底端两侧分别设置有第一温度检测传感器(30)和第一液位检测传感器(31)，所述煮布槽体(18)的顶部两侧、两侧内壁和内部底端均安装有导向机构(13)，所述煮布槽体(18)的内部底端两侧分别设置有第二温度检测传感器(32)和第二液位检测传感器(34)，所述煮布槽体(18)的内部底端安装有电加热盘管(33)。2.根据权利要求1所述的纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅，其特征在于：所述导向机构(13)包括连接板(1301)、导向辊(1302)和连接轴(1303)，所述导向辊(1302)的两端端壁上均安装有连接轴(1303)，所述连接轴(1303)的另一端安装在连接板(1301)外壁上的轴承内。3.根据权利要求1所述的纯棉抗油防污热熔粘合衬生产用的煮布锅，其特征在于：所述箱体(3)的顶部两侧均设置有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐纯，俞亮，项建红，周金生，董鹏都，陈首松，姚定初，
申请(专利权)人：绍兴市荣士达衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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