本发明专利技术公开了一种纤维复合材料用的喷花装置，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端与箱体内壁一侧通过轴承转动连接，所述转轴外壁固定连接有辊轮B，所述辊轮B与转轴的数量为两个，两个所述辊轮B相接触，所述箱体内壁底部固定连接有底座，所述箱体内壁两侧固定连接有数码喷花机，所述箱体内壁转动连接有辊轮A，通过设置清灰收集机构，对灰尘进行集中的分离并收集，避免了灰尘长时间存在于长刮板底部与面料之间，而导致颗粒灰尘不断的在面料表面滚动磨损的问题发生，保护了布料本身的品质，避免在长时间的刮擦清洁时造成划痕的情况出现，具有实用性强的特点。有实用性强的特点。有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合材料用的喷花装置
[0001]本专利技术涉及喷花印染
，具体为一种纤维复合材料用的喷花装置。
技术介绍
[0002]纤维复合材料由长纤维与聚合物树脂所形成的复合材料。经常使用的长纤维有合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维等；
[0003]目前在碳钎维面料进行数码喷花的时候，面料表面残存的灰尘以及颗粒容易粘附在面料表面随着喷花一起被喷涂，而在后续灰尘颗粒脱落时，造成面料表面的喷涂处的涂料缺失，并影响面料的喷花效果。因此，设计实用性强的一种纤维复合材料用的喷花装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纤维复合材料用的喷花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维复合材料用的喷花装置，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端与箱体内壁一侧通过轴承转动连接，所述转轴外壁固定连接有辊轮B，所述辊轮B与转轴的数量为两个，两个所述辊轮B相接触，所述箱体内壁底部固定连接有底座，所述箱体内壁两侧固定连接有数码喷花机，所述箱体内壁转动连接有辊轮A，所述辊轮A外壁与箱体内壁接触，所述箱体内部设置有清灰收集机构；
[0006]所述清灰收集机构包括长刮板，所述长刮板外壁与箱体内壁接触，所述箱体内壁固定连接有收集板，所述长刮板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有固定板，所述固定板外壁与箱体内壁固定连接，所述长刮板外壁固定连接有磁块A，所述磁块A外壁接触有磁块B，所述磁块B外壁与箱体内壁固定连接，所述长刮板外部设置有刮擦吹灰机构；
[0007]I所述刮擦吹灰机构包括滑块，所述长刮板外壁开设有卡槽B与卡槽A，所述滑块外壁通过卡槽A与长刮板顶部滑动连接，所述滑块外壁固定连接有固定块；
[0008]根据上述技术方案，所述刮擦吹灰机构包括限位套，所述限位套内壁开设有方形槽，所述固定块外壁通过与方形槽与限位套内壁滑动连接，所述方形槽底部与刮板顶部固定连接，所述刮板外壁通过卡槽B与长刮板外壁滑动连接，所述长刮板外壁固定连接有气囊，所述气囊底部固定连接有喷气管。
[0009]根据上述技术方案，所述气囊顶部开设有气孔，所述喷气管内部固定连接有单向阀A，气孔内部固定连接有单向阀B，气孔内部与喷气管内部连通。
[0010]根据上述技术方案，所述长刮板顶部为中间较高两侧逐渐下降的倾斜形状。
[0011]根据上述技术方案，所述磁块A与磁块B之间的磁性为异极相吸，所述气囊外壁为橡胶材质具有弹性。
[0012]根据上述技术方案，所述辊轮A与箱体内壁相接触并具有摩擦力。
[0013]根据上述技术方案，所述长刮板俯视视角为V字型。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0015](1)、本专利技术通过设置清灰收集机构，随着面料经过长刮板进行滑动刮擦的时候，长刮板自身的俯视视角为V字形状，所以在面料上的灰尘被长刮板刮擦起来后，会随着长刮板外壁的倾斜面不断的滚动至长刮板的两侧处，并脱离面料掉落至收集板上，对灰尘进行集中的分离并收集，避免了灰尘长时间存在于长刮板底部与面料之间，而导致颗粒灰尘不断的在面料表面滚动磨损的问题发生，保护了布料本身的品质，避免在长时间的刮擦清洁时造成划痕的情况出现。
[0016](2)、本专利技术通过设置清灰收集机构，布料在绷紧时，则会推动长刮板的底部，将长刮板向上推起，而长刮板则挤压顶部的弹簧使其形变，通过长刮板对面料表面进行实时的压紧刮擦，提升对面料在通过数码喷花机之前的清洁效果，避免面料表面存在灰尘残渣颗粒等影响数码喷花机的喷花效果，并且通过布料绷紧后推动长刮板上升，可以适应不同面料的绷紧状态，避免了面料绷紧被长刮板刮擦时出现刮擦力度较大，而磨损面料表面的情况出现。
[0017](3)、本专利技术通过设置清灰收集机构，随着面料经过长刮板进行滑动刮擦的时候，长刮板自身的俯视视角为V字形状，所以在面料上的灰尘被长刮板刮擦起来后，会随着长刮板外壁的倾斜面不断的滚动至长刮板的两侧处，并脱离面料掉落至收集板上，对灰尘进行集中的分离并收集，避免了灰尘长时间存在于长刮板底部与面料之间，而导致颗粒灰尘不断的在面料表面滚动磨损的问题发生，保护了布料本身的品质，避免在长时间的刮擦清洁时造成划痕的情况出现。
[0018](4)、本专利技术通过设置刮擦吹灰机构，在滑块滑动至长刮板顶部中间位置的时候，则会撞击长刮板顶部的气囊，并且使得气囊内部的空气受到挤压通过喷气管与内部的单向阀A喷出，对此时同时滑动至处于长刮板底部中间位置的刮板表面进行吹气，将刮板刮擦起的灰尘进行吹开，也防止了灰尘被刮板推动后堆积粘附自身上，影响刮板后续的滑动刮擦的清洁效果的问题出现。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0021]图2是本专利技术的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术清灰收集机构的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术刮擦吹灰机构的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术图3的A处放大图。
[0025]图中：1辊轮A、2箱体、3清灰收集机构、301长刮板、302收集板、303弹簧、304固定板、305磁块A、306磁块B、4刮擦吹灰机构、401滑块、402固定块、403限位套、404方形槽、405刮板、406气囊、407喷气管、408卡槽A、409卡槽B、5电机、6辊轮B、7数码喷花机、8底座、9转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种纤维复合材料用的喷花装置，包括箱体2，箱体2外壁固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有转轴9，转轴9一端与箱体2内壁一侧通过轴承转动连接，转轴9外壁固定连接有辊轮B6，辊轮B6与转轴9的数量为两个，两个辊轮B6相接触，箱体2内壁底部固定连接有底座8，箱体2内壁两侧固定连接有数码喷花机7，箱体2内壁转动连接有辊轮A1，辊轮A1外壁与箱体2内壁接触，箱体2内部设置有清灰收集机构3；
[0028]清灰收集机构3包括长刮板301，长刮板301外壁与箱体2内壁接触，箱体2内壁固定连接有收集板302，长刮板301顶部固定连接有弹簧303，弹簧303一端固定连接有固定板304，固定板304外壁与箱体2内壁固定连接，长刮板301外壁固定连接有磁块A305，磁块A305外壁接触有磁块B306，磁块B306外壁与箱体2内壁固定连接，长刮板301外部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料用的喷花装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)一端与箱体(2)内壁一侧通过轴承转动连接，所述转轴(9)外壁固定连接有辊轮B(6)，所述辊轮B(6)与转轴(9)的数量为两个，两个所述辊轮B(6)相接触，所述箱体(2)内壁底部固定连接有底座(8)，所述箱体(2)内壁两侧固定连接有数码喷花机(7)，所述箱体(2)内壁转动连接有辊轮A(1)，所述辊轮A(1)外壁与箱体(2)内壁接触，所述箱体(2)内部设置有清灰收集机构(3)；所述清灰收集机构(3)包括长刮板(301)，所述长刮板(301)外壁与箱体(2)内壁接触，所述箱体(2)内壁固定连接有收集板(302)，所述长刮板(301)顶部固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)一端固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)外壁与箱体(2)内壁固定连接，所述长刮板(301)外壁固定连接有磁块A(305)，所述磁块A(305)外壁接触有磁块B(306)，所述磁块B(306)外壁与箱体(2)内壁固定连接，所述长刮板(301)外部设置有刮擦吹灰机构(4)；I所述刮擦吹灰机构(4)包括滑块(401)，所述长刮板(301)外壁开设有卡槽B(409)与卡槽A(408)，所述滑块(401)外壁通过卡槽A(408)与长刮板(301)顶部滑动连接，所述滑块(401)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先进，
申请(专利权)人：南通鑫萍复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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