一种型材打孔压紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材打孔压紧工装，其技术方案要点是：包括基板，所述基板的顶面固定安装有两个安装板；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板的顶面，用于压紧门窗型材，通过设置的U形板、活动板和弹性板相互配合，即可对矩形门窗型材进行压紧，通过设置的活动板、旋转板、旋转柱、卡接槽、U形板和卡接柱相互配合，使得旋转板上的卡接槽与U形板侧面的卡接柱分离，通过设置的弹簧、安装柱、支撑柱、固定块和调节孔相互配合，使得支撑向上移动与弹性板分离，工作人员移动U形板使得弹性板与弧形门窗型材接触，弹性板发生形变与弧形门窗型材的表面贴合，从而对弧形门窗型材进行压紧，达到对门窗型材的压紧效果。达到对门窗型材的压紧效果。达到对门窗型材的压紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材打孔压紧工装


[0001]本技术涉及门窗型材
，具体涉及一种型材打孔压紧工装。

技术介绍

[0002]门窗型材等在工程建筑和日常生活中有广泛应用，在门窗的加工过程中，需要对应开出排水孔等一系列的标准孔，冲孔是必不可少的工序，冲孔时，需要采用压紧装置对待冲孔的门窗型材的位置进行固定随后才能进行打孔。
[0003]例如公开号为CN215143870U的中国专利，其中提出了一种具有压紧装置的门窗型材打孔冲床，该专利通过两组压紧装置的压紧位移组件相互配合，实现了不同长度的门窗型材的压紧需求，使冲床的适应性更广；同时，通过可以发生位移的冲孔组件的设置，满足了门窗型材不同位置的冲孔需求，但是在该方案中，由于工作人员有时需要对弧形的形材进行打孔例如防盗窗的栏杆等，而压紧板难以对弧形的型材进行压紧，影响工作人员压紧型材。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型材打孔压紧工装，解决了由于工作人员有时需要对弧形的形材进行打孔例如防盗窗的栏杆等，而压紧板难以对弧形的型材进行压紧，影响工作人员压紧型材的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种型材打孔压紧工装，包括：基板，所述基板的顶面固定安装有两个安装板，两个所述安装板的一侧固定安装有安装架；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板的顶面，用于压紧门窗型材，所述压紧组件包括：两个活动板，两个所述活动板均设置在所述基板的顶面，所述活动板的顶面设置有U形板，所述U形板的内部固定安装有弹性板，所述U形板的内部活动套接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有两个安装柱，所述U形板的顶面开设有两个放置孔，所述安装柱的外圆壁面与所述放置孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述U形板的顶面固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装柱的一端固定连接，所述支撑板的两侧均固定安装有固定块，所述U形板的两侧均开设有调节孔，所述固定块与所述调节孔活动套接，所述固定块的一侧固定安装有旋转柱，所述U形板的两侧均设置有旋转板，所述旋转板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述旋转柱的外圆壁面活动套接，所述U形板侧固定安装有两个卡接柱，所述旋转板的一侧开设有两个卡接槽，所述卡接槽与所述卡接柱活动套接。
[0007]为了压紧门窗型材，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述压紧组件还包括：L形板，所述L形板固定安装在所述活动板的顶面，所述活动板的顶面开设有支撑孔，所述支撑孔的内圆壁面开设有螺纹，所述支撑孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述U形板的顶面固定安装有轴承，所述螺纹柱的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接。
[0008]为了压紧不同长度的门窗型材，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述安装板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述活动板的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面开设有螺纹，所述圆形通孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面螺纹连接，所述安装板的顶面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述第二驱动电机电性连接。
[0009]为了降低丝杆断裂的可能性，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述丝杆的外圆壁面活动套接有支撑管，所述支撑管的外圆壁面固定安装有连接柱，所述连接柱的底面与所述基板的顶面固定连接。
[0010]为了达到对活动板的限制效果，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述活动板的底面固定安装有两个限制块，所述基板的顶面开设有若干个限制孔，所述限制块与所述限制孔活动套接。
[0011]为了对门窗型材进行打孔，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述基板的顶面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴的底面固定安装有钻头，所述第一驱动电机与所述PLC控制器电性连接。
[0012]为了调节钻头的高度，作为本技术的一种型材打孔压紧工装，较佳的，所述安装板的内部顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴的底面与所述第一驱动电机的顶面固定连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的U形板、活动板和弹性板相互配合，即可对矩形门窗型材进行压紧，通过设置的活动板、旋转板、旋转柱、卡接槽、U形板和卡接柱相互配合，使得旋转板上的卡接槽与U形板侧面的卡接柱分离，通过设置的弹簧、安装柱、支撑柱、固定块和调节孔相互配合，使得支撑向上移动与弹性板分离同时对支撑板的移动进行限制，工作人员移动U形板使得弹性板与弧形门窗型材接触后继续向下移动U形板，使得弹性板发生形变与弧形门窗型材的表面贴合，从而对弧形门窗型材进行压紧，达到对门窗型材的压紧效果，便于工作人员压紧矩形和弧形的门窗型材。
[0015]通过设置的螺纹柱、轴承、U形板、支撑孔和弹性板相互配合，使得U形板和弹性板向下移动直至与门窗型材的表面抵接，便于工作人员压紧门窗型材。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的限制孔结构示意图；
[0018]图3是本技术的限制块结构示意图；
[0019]图4是本技术的L形板结构示意图；
[0020]图5是图4中A的局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、基板；2、安装板；3、安装架；4、第一驱动电机；5、卡接柱；6、电动推杆；7、旋转柱；8、固定块；9、钻头；10、U形板；11、调节孔；12、第二驱动电机；13、丝杆；14、活动板；15、卡接槽；16、支撑管；17、连接柱；18、限制孔；19、限制块；20、旋转板；21、L形板；22、弹性板；23、支撑板；24、螺纹柱；25、支撑孔；26、轴承；27、安装柱；28、弹簧；29、放置孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1、图2、图3、图4和图5，一种型材打孔压紧工装，包括基板1，所述基板1的顶面固定安装有两个安装板2，两个安装板2的一侧固定安装有安装架3，基板1的顶面设置有压紧组件，用于压紧门窗型材，压紧组件包括两个活动板14，两个活动板14均设置在基板1的顶面，活动板14的顶面设置有U形板10，U形板10的内部固定安装有弹性板22，U形板10的内部活动套接有支撑板23，支撑板23的顶面固定安装有两个安装柱27，U形板10的顶面开设有两个放置孔29，安装柱27的外圆壁面与放置孔29的内圆壁面活动套接，安装柱27的外圆壁面活动套接有弹簧28，弹簧28的一端与U形板10的顶面固定连接，弹簧28的另一端与安装柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材打孔压紧工装，其特征在于，包括：基板（1），所述基板（1）的顶面固定安装有两个安装板（2），两个所述安装板（2）的一侧固定安装有安装架（3）；压紧组件，所述压紧组件设置在所述基板（1）的顶面，用于压紧门窗型材，所述压紧组件包括：两个活动板（14），两个所述活动板（14）均设置在所述基板（1）的顶面，所述活动板（14）的顶面设置有U形板（10），所述U形板（10）的内部固定安装有弹性板（22），所述U形板（10）的内部活动套接有支撑板（23），所述支撑板（23）的顶面固定安装有两个安装柱（27），所述U形板（10）的顶面开设有两个放置孔（29），所述安装柱（27）的外圆壁面与所述放置孔（29）的内圆壁面活动套接，所述安装柱（27）的外圆壁面活动套接有弹簧（28），所述弹簧（28）的一端与所述U形板（10）的顶面固定连接，所述弹簧（28）的另一端与所述安装柱（27）的一端固定连接，所述支撑板（23）的两侧均固定安装有固定块（8），所述U形板（10）的两侧均开设有调节孔（11），所述固定块（8）与所述调节孔（11）活动套接，所述固定块（8）的一侧固定安装有旋转柱（7），所述U形板（10）的两侧均设置有旋转板（20），所述旋转板（20）的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述旋转柱（7）的外圆壁面活动套接，所述U形板（10）侧固定安装有两个卡接柱（5），所述旋转板（20）的一侧开设有两个卡接槽（15），所述卡接槽（15）与所述卡接柱（5）活动套接。2.根据权利要求1所述的一种型材打孔压紧工装，其特征在于，所述压紧组件还包括：L形板（21），所述L形板（21）固定安装在所述活动板（14）的顶面，所述活动板（14）的顶面开设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文英，李泓霖，陈书生，朱文静，王锦帮，
申请(专利权)人：河南点金建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：