本实用新型专利技术公开了回收减排印花机,涉及纺织设备技术领域,包括底座,底座的上表面设置有印花机主体和机架,机架的表面设置有放布辊,放布辊的表面设置有电机,机架的表面设置有导向辊,底座的上表面设置有收卷辊,印花机主体的上表面开设有多个出气口,印花机主体的上表面设置有用于回收利用印花机主体工作时产生废气的辅助部件,该回收减排印花机,能够对印花机主体工作时产生的废气先经过过滤箱内的活性炭进行过滤,再经过加热箱进行高温杀菌,最后从热气出气口排出,以对下方放布辊上的布料进行预热,从而提升转印布料的质量,完成了废气处理的同时还能够进行废气的二次利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
回收减排印花机
[0001]本技术涉及纺织设备
,具体为回收减排印花机。
技术介绍
[0002]转移印花,指的是先将染料色料印在转移印花纸上,然后在转移印花时再通过热处理使图案中染料转移到纺织品上,并固着形成图案,转移印花机是热转印印花机械设备中的一种。
[0003]目前现有的转印印花机在使用时,无法对印花操作时产生的废气进行有效的处理,直接排向空气中,势必会造成环境污染,不利于减排和绿色生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供回收减排印花机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:回收减排印花机,包括底座,所述底座的上表面设置有印花机主体和机架,所述机架的表面设置有放布辊,所述放布辊的表面设置有电机,所述机架的表面设置有导向辊,所述底座的上表面设置有收卷辊,所述印花机主体的上表面开设有多个出气口;
[0006]所述印花机主体的上表面设置有用于回收利用所述印花机主体工作时产生废气的辅助部件。
[0007]优选的,所述辅助部件包括固定连接在所述印花机主体上表面的集气罩,所述集气罩的表面固定连通有两个回收管,两个所述回收管分别贯穿两个加热箱且伸出两个所述加热箱的端部固定连通有两个连接管,两个所述连接管的端部共同设置有热气管,所述热气管的下表面开设有多个均匀设置的热气出气口;
[0008]所述机架的上表面设置有用于加热废气的加热部件。
[0009]优选的,所述加热部件包括设置在所述加热箱内部的加热丝,所述加热箱的侧面设置有电源。
[0010]优选的,所述加热部件还包括固定连接在所述底座上表面的水泵,所述水泵的表面固定连通有进水管和出水管,所述出水管的端部与所述加热箱相固定连通。
[0011]优选的,所述加热丝在所述加热箱内呈螺旋状。
[0012]优选的,所述印花机主体的上表面设置有两个过滤箱,所述过滤箱的内部设置有滤网。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]一、本技术对印花机主体工作时产生的废气先通过过滤箱,对废气内的杂质和有毒物质进行过滤,再通过加热箱的高温加热进行二次高温杀菌,即可完成废气的处理,避免了废气直接排至空气中,造成环境污染,不利于减排和绿色生产的问题。
[0015]二、本技术通过将经过过滤处理和高温杀菌处理完后的废气,通过热气管下
表面的多个热气出气口排出,即可对下方放布辊上的布料进行预热,从而提高了转印布料的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图一;
[0017]图2为本技术的轴测图二;
[0018]图3为本技术热气管结构处的示意图;
[0019]图4为本技术加热箱和集气罩的内部结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、电机;3、收卷辊;4、印花机主体;5、机架;6、集气罩;7、过滤箱;8、水泵;9、出水管;10、回收管;11、加热箱;12、连接管;13、放布辊;14、导向辊;15、电源;16、热气管;17、热气出气口;18、出气口;19、加热丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供回收减排印花机,包括底座1,底座1的上表面设置有印花机主体4和机架5,机架5的表面设置有放布辊13,放布辊13的表面设置有电机2,机架5的表面设置有导向辊14,底座1的上表面设置有收卷辊3,印花机主体4的上表面开设有多个出气口18。
[0024]更为具体的来说,本实施例在使用时,开启电机2,使得放布辊13转动并开始放布,导向辊14的设置能够使得放布辊13在放布时更加顺畅;布料依次经过机架5和印花机主体4的印花操作后,最后再从印花机主体4的侧面伸长,再将伸长的布料端部缠绕在收卷辊3上,即可完成布料的印花操作,而在此过程中,印花操作时产生的废气则会通过印花机主体4上表面的出气口18排出,而在辅助部件的作用下,即可对从出气口18排出的废气先进行处理后进行二次利用,以避免废气直接排向空气中,造成环境污染。
[0025]实施例二,在上述实施例的基础上:
[0026]进一步的,对实施例一中的辅助部件进行公开,辅助部件包括固定连接在印花机主体4上表面的集气罩6,集气罩6的表面固定连通有两个回收管10,两个回收管10分别贯穿两个加热箱11且伸出两个加热箱11的端部固定连通有两个连接管12,两个连接管12的端部共同设置有热气管16,热气管16的下表面开设有多个均匀设置的热气出气口17。
[0027]机架5的上表面设置有用于加热废气的加热部件。
[0028]印花机主体4的上表面设置有两个过滤箱7,过滤箱7的内部设置有滤网。
[0029]更为具体的来说,本实施例在使用时,从出气口18排出的废气首先会聚集在集气罩6内,当集气罩6内的废气堆积后,则会进入两个回收管10内,而在回收管10内的废气首先会通过过滤箱7的过滤。
[0030]在滤网上活性炭的作用下,可对废气内的杂质和有毒物质进行过滤,经过滤网过
滤后的废气则会在加热部件的作用下进行二次高温杀菌操作,以使得排出的废气更加清洁。
[0031]经过二次高温杀菌后的废气则会通过连接管12进入热气管16中,最后通过热气管16下表面的多个热气出气口17排出,以对下方放布辊13上的布料进行预热,从而提高转印布料的质量。
[0032]实施例三,在上述实施例的基础上;
[0033]进一步的,对实施例二中的加热部件进行公开,加热部件包括设置在加热箱11内部的加热丝19,加热箱11的侧面设置有电源15。
[0034]加热部件还包括固定连接在底座1上表面的水泵8,水泵8的表面固定连通有进水管和出水管9,出水管9的端部与加热箱11相固定连通。
[0035]更为具体的来说,本实施例在使用时,将进水管与外界的水源相连通,然后开启水泵8,在水泵8的作用下,即可将外界的清水通过出水管9输送至加热箱11的内部,而后开启电源15,使得加热丝19开始对加热箱11内部的水进行加热,即可对加热箱11内的回收管10进行加热,以对回收管10内的废气进行二次高温杀菌操作。
[0036]实施例四,在上述实施例的基础上:
[0037]进一步的,为了提升加热丝19对加热箱11内清水的加热效果,加热丝19在加热箱11内呈螺旋状。
[0038]更为具体的来说,本实施例在使用时,由于加热丝19在加热箱11内呈螺旋状,则能够使得加热丝19在加热箱11内占的面积更大,从而能够更加均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回收减排印花机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有印花机主体(4)和机架(5),所述机架(5)的表面设置有放布辊(13),所述放布辊(13)的表面设置有电机(2),所述机架(5)的表面设置有导向辊(14),所述底座(1)的上表面设置有收卷辊(3),所述印花机主体(4)的上表面开设有多个出气口(18);所述印花机主体(4)的上表面设置有用于回收利用所述印花机主体(4)工作时产生废气的辅助部件。2.根据权利要求1所述的回收减排印花机,其特征在于:所述辅助部件包括固定连接在所述印花机主体(4)上表面的集气罩(6),所述集气罩(6)的表面固定连通有两个回收管(10),两个所述回收管(10)分别贯穿两个加热箱(11),且伸出两个所述加热箱(11)的端部均固定连通有连接管(12),两个所述连接管(12)的端部共同设置有热气管(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱正伟,杨蓝,阴荆璇,
申请(专利权)人:苏州叶伟纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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