本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架生产的自动涂胶装置，属于电缆桥架涂胶装置领域。一种电缆桥架生产的自动涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有直线驱动机构和涂胶机构；所述直线驱动机构用于驱动涂胶机构移动；所述涂胶机构包括固定架；所述固定架对称固定安装两个固定座；所述固定座固定连接有圆柱仓；一个所述固定座固定安装有电机一；所述圆柱仓转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴固定安装有搅拌叶；所述电机一与所述搅拌轴连接；所述圆柱仓靠近所述电机一的一侧固定安装有限位板一；与现有技术相比，本申请的一种电缆桥架生产的自动涂胶装置可以盖板两个限位板的距离从而调整涂胶的宽度，适用于不同尺寸的电缆桥架。桥架。桥架。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架生产的自动涂胶装置
[0001]本技术涉及电缆桥架涂胶装置领域，具体涉及一种电缆桥架生产的自动涂胶装置。
技术介绍
[0002]高分子电缆桥架是一种新型材料的桥架产品，它适用于石油、化工、纺织、电力、机械、交通和民用建筑等各领域，它可取代目前传统的金属桥架，高分子电缆桥架防磨损，表面非常光滑，不会因为毛刺、棱角等刮伤电缆表皮，高分子电缆桥架韧性、耐冲击性、强度等性能更优越于金属制品，也大大提高了产品的承载能力。电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，在高分子电缆桥架加工时需要对其表面进行涂胶；申请号为CN202123123564.9的专利公布了一种高分子电缆桥架生产用自动涂胶装置，该装置能够辅助工作人员进行涂胶工作；但是该装置没有考虑到尺寸不同的电缆桥架，无法调整涂胶的宽度；因此为解决以上问题，我们提供了一种电缆桥架生产的自动涂胶装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种电缆桥架生产的自动涂胶装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种电缆桥架生产的自动涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上端面设置有直线驱动机构和涂胶机构；所述直线驱动机构用于驱动涂胶机构移动；所述涂胶机构包括固定架；所述固定架对称固定安装两个固定座；所述固定座固定连接有圆柱仓；一个所述固定座固定安装有电机一；所述圆柱仓转动连接有搅拌轴；所述搅拌轴固定安装有搅拌叶；所述电机一与所述搅拌轴连接；所述圆柱仓靠近所述电机一的一侧固定安装有限位板一；
[0006]所述圆柱仓靠近所述工作台的一侧设置有出料口；所述出料口为矩形；所述出料口滑动连接有挡板；所述挡板设置有内槽；所述内槽固定安装有齿条；所述挡板靠近所述限位板一的一侧固定安装有限位板二；所述圆柱仓远离所述挡板的一侧固定安装有电机座；所述电机座固定安装有电机二；所述电机二固定安装有直齿轮；所述直齿轮与所述齿条啮合；所述固定架的上端固定安装有输送泵；所述输送泵固定安装有进料管和出料管；所述出料管与所述圆柱仓连通。
[0007]进一步地，所述直线驱动机构包括螺杆一和电机三，所述工作台对称设置两个矩形孔；所述矩形孔沿长度方向的两端均固定安装有螺杆座一；所述螺杆座一转动连接有所述螺杆一；所述螺杆一均固定安装有链轮一；所述链轮一通过链条连接；所述工作台固定安装有所述电机三；所述电机三与一个所述螺杆一连接；所述矩形孔均滑动连接有连接座；所述连接座与所述螺杆一螺纹连接；所述连接座设置有凹槽；所述固定架安装有凸块；所述凸块插入所述凹槽；所述凸块通过螺钉与所述连接座连接。
[0008]进一步地，所述工作台固定安装有夹持机构；所述夹持机构包括电动推杆和夹持座；所述电动推杆与所述工作台固定安装；所述电动推杆靠近所述固定架的一侧固定安装有所述夹持座；所述夹持座在所述圆柱仓的两侧均设置有两个滑槽；所述滑槽均转动连接有螺杆二；同侧布置的两个所述螺杆二均固定安装有链轮二；所述链轮二通过链条连接；所述滑槽均滑动连接有滑块；所述滑块与所述螺杆二螺纹连接；同侧布置的两个所述滑块通过夹板连接。
[0009]进一步地，远离所述固定架的两个所述螺杆二均固定安装有转动盘。
[0010]进一步地，所述圆柱仓的内壁嵌入有加热线圈。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的一种电缆桥架生产的自动涂胶装置可以盖板两个限位板的距离从而调整涂胶的宽度，适用于不同尺寸的电缆桥架。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本申请的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请的工作台底部示意图；
[0016]图3为本申请的涂胶机构示意图；
[0017]图4为本申请的圆柱仓剖视示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021]一种电缆桥架生产的自动涂胶装置，包括工作台1，工作台1的上端面设置有直线驱动机构和涂胶机构；直线驱动机构用于驱动涂胶机构移动；直线驱动机构可以为伸缩气缸、丝杆滑台机构、伸缩推杆机构等；
[0022]涂胶机构包括固定架2；固定架2对称固定安装两个固定座；固定座固定连接有圆柱仓3；一个固定座固定安装有电机一4；圆柱仓3转动连接有搅拌轴5；搅拌轴5固定安装有搅拌叶6；电机一4与搅拌轴5连接；圆柱仓3用于储胶；通过搅拌叶6对胶进行搅拌，减缓胶的
固化速度；
[0023]圆柱仓3靠近电机一4的一侧固定安装有限位板一7；圆柱仓3靠近工作台 1的一侧设置有出料口8；出料口8为矩形；出料口8滑动连接有挡板9；挡板 9设置有内槽；内槽固定安装有齿条10；挡板9靠近限位板一7的一侧固定安装有限位板二11；挡板9移动后，胶可以从限位板一7和限位板二11之间的出料口8部分进行出胶；
[0024]圆柱仓3远离挡板9的一侧固定安装有电机座；电机座固定安装有电机二 12；电机二12固定安装有直齿轮13；直齿轮13与齿条10啮合；电机二12通过直齿轮13驱动齿条10带动挡板9进行移动，从而控制两个限位板的距离；固定架2的上端固定安装有输送泵14；输送泵14固定安装有进料管15和出料管16；出料管16与圆柱仓3连通；
[0025]使用时，先将电缆桥架固定放置在两个限位板的下端，通过在电缆桥架底部设置垫板或通过升降机构，使得电缆桥架的涂胶面抵住限位板一7和限位板二11；接着电机二12启动，调整限位板一7和限位板二11的间距与待涂胶的宽度适配；电机一4保持启动状态，通过搅拌叶6对胶进行搅拌，减缓胶的固化速度；输送泵14通过进料管15导入胶，从出料管16将胶输送至圆柱仓3；进料管15可以通过加装软管，便于涂胶移动时的输胶动作；圆柱仓3内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架生产的自动涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有直线驱动机构和涂胶机构；所述直线驱动机构用于驱动涂胶机构移动；所述涂胶机构包括固定架(2)；所述固定架(2)对称固定安装两个固定座；所述固定座固定连接有圆柱仓(3)；一个所述固定座固定安装有电机一(4)；所述圆柱仓(3)转动连接有搅拌轴(5)；所述搅拌轴(5)固定安装有搅拌叶(6)；所述电机一(4)与所述搅拌轴(5)连接；所述圆柱仓(3)靠近所述电机一(4)的一侧固定安装有限位板一(7)；所述圆柱仓(3)靠近所述工作台(1)的一侧设置有出料口(8)；所述出料口(8)为矩形；所述出料口(8)滑动连接有挡板(9)；所述挡板(9)设置有内槽；所述内槽固定安装有齿条(10)；所述挡板(9)靠近所述限位板一(7)的一侧固定安装有限位板二(11)；所述圆柱仓(3)远离所述挡板(9)的一侧固定安装有电机座；所述电机座固定安装有电机二(12)；所述电机二(12)固定安装有直齿轮(13)；所述直齿轮(13)与所述齿条(10)啮合；所述固定架(2)的上端固定安装有输送泵(14)；所述输送泵(14)固定安装有进料管(15)和出料管(16)；所述出料管(16)与所述圆柱仓(3)连通。2.根据权利要求1所述的电缆桥架生产的自动涂胶装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括螺杆一(18)和电机三(17)，所述工作台(1)对称设置两个矩形孔；所述矩形孔沿长度方向的两端均固定安装有螺杆座一；...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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