一种铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金技术领域，且公开了一种铝合金门窗，包括固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有阻挡板，阻挡板的正面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒，每个套筒的内部均插接有插杆，四个插杆的前端固定连接有门板，门板的背面固定连接有四个呈矩阵式排列的弹簧。该铝合金门窗，通过套筒、插杆和弹簧的配合，能够实现当门板收到冲击时，插杆压缩弹簧进行吸能的目的，同时配合套筒内壁和插杆外表面的粗糙面产生的摩擦力，能够产生阻尼效果，达到了缓冲减震的效果，同时通过隔音面与门板的配合，能够在隔音的同时加大门板的受力面积，降低冲击强度，有效的提高了放变形能力，解决了不易缓冲致使形变门窗不易与门框进行闭合的问题。合的问题。合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金
，具体为一种铝合金门窗。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，铝合金门窗密封性能较差，如果门窗上的塑胶使用过久，有可能会脱落导致防水性能变差。
[0003]常见的铝合金门窗不易进行缓冲吸能，当受到撞击时其表面容易发生变形，当受到撞击门窗形变后，就会改变其原有的宽度或长度，致使门窗不易与门框进行闭合，影响日常的使用，且常见的铝合金门窗隔音效果不易进行改变，对于不同的工作环境不易进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝合金门窗，具备缓冲吸能、调整隔音的优点，解决了铝合金门窗隔音效果不易进行改变，对于不同的工作环境不易进行调整和不易缓冲致使形变门窗不易与门框进行闭合的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗，包括固定框，所述固定框的内侧壁固定连接有阻挡板，阻挡板的正面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒，每个套筒的内部均插接有插杆，四个插杆的前端固定连接有门板，门板的背面固定连接有四个呈矩阵式排列的弹簧，每个弹簧的另一端均与其相靠近的套筒固定连接，阻挡板的正面固定连接有蜂窝棉，固定框的内侧壁固定连接有分隔板，分割板与固定框的内底壁之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的闭合轴，每个闭合轴的外表面均固定连接有闭合板，每个闭合轴的顶端均固定连接有齿轮，固定框的左右内侧壁之间固定连接有限位杆，限位杆的外表面套接有齿板，每个齿轮均与齿板啮合连接。
[0006]进一步的，所述限位杆的外表面做削边处理，限位杆的外表面设为光滑面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过限位杆的削边处理能够有效的避免齿板在移动的过程中进行旋转，提高了稳定性。
[0008]进一步的，每个所述闭合板的左右两侧面均固定连接有吸音棉，每个吸音面棉均设为隔音材料。
[0009]通过采用上述技术方案，通过吸音棉与闭合板的配合，能够实现加强整体的隔音效果的目的。
[0010]进一步的，所述齿板的上表面固定连接有连接板，固定框的左侧面固定安装有电推杆，电推杆的输出端与连接板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电推杆和连接板的配合，能够为齿板的移动提供动力。
[0012]进一步的，所述固定框的正面固定连接有把手，把手的外表面做圆角设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过把手方便了使用者对固定框进行闭合，提高了便捷性。
[0014]进一步的，每个所述套筒的内壁均设为粗糙面，每个插杆的外表面均设为粗糙面。
[0015]通过采用上述技术方案，通过插杆的外表面和套筒的内壁设为粗糙面，能够使插杆在移动的过程中加大摩擦力，产生阻尼效果，达到了缓冲吸能的目的。
[0016]进一步的，每个所述闭合板的长度均相等，每个闭合板的宽度均相等。
[0017]通过采用上述技术方案，通过闭合板设为相同大小的形状，能够使闭合板在旋转后，达到较高的气密性，保证了隔音效果。
[0018]与现有技术相比，该铝合金门窗具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过套筒、插杆和弹簧的配合，能够实现当门板收到冲击时，插杆压缩弹簧进行吸能的目的，同时配合套筒内壁和插杆外表面的粗糙面产生的摩擦力，能够产生阻尼效果，达到了缓冲减震的效果，同时通过隔音面与门板的配合，能够在隔音的同时加大门板的受力面积，降低冲击强度，有效的提高了放变形能力，解决了不易缓冲致使形变门窗不易与门框进行闭合的问题。
[0020]2.本技术通过齿轮和闭合轴和齿板的配合，实现了当齿板移动时，闭合轴转动的目的，达到了闭合板拼接的效果，并配合吸音棉加强了整体的隔音效果，通过齿板的复位，带动闭合板解除拼接，降低了整体的隔音效果，达到了针对不同的环境来改变隔音效果的目的，铝合金门窗隔音效果不易进行改变，对于不同的工作环境不易进行调整的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术固定框后视图的剖视图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术固定框右视图的剖视图；
[0024]图4为本技术固定框正视图。
[0025]图中：1、固定框；2、阻挡板；3、套筒；4、插杆；5、门板；6、弹簧；7、蜂窝棉；8、分隔板；9、闭合轴；10、闭合板；11、齿轮；12、限位杆；13、齿板；14、吸音棉；15、连接板；16、电推杆；17、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗，包括固定框1，固定框1的内侧壁固定连接有阻挡板2，阻挡板2的正面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒3，每个套筒3的内部均插接有插杆4，每个套筒3的内壁均设为粗糙面，每个插杆4的外表面均设为粗糙面，通过插杆4的外表面和套筒3的内壁设为粗糙面，能够使插杆4在移动的过程中加大摩擦力，产生阻尼效果，达到了缓冲吸能的目的，固定框1的正面固定连接有把手17，
把手17的外表面做圆角设置，通过把手17方便了使用者对固定框1进行闭合，提高了便捷性，四个插杆4的前端固定连接有门板5，门板5的背面固定连接有四个呈矩阵式排列的弹簧6，每个弹簧6的另一端均与其相靠近的套筒3固定连接，每个弹簧6均处于复位状态，通过弹簧6和门板5的配合，能够实现对门板5进行吸能的目的，阻挡板2的正面固定连接有蜂窝棉7，通过蜂窝棉7能够实现隔音的目的，固定框1的内侧壁固定连接有分隔板8，分割板与固定框1的内底壁之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的闭合轴9，每个闭合轴9的外表面均固定连接有闭合板10，每个闭合板10的左右两侧面均固定连接有吸音棉14，每个吸音面棉均设为隔音材料，通过吸音棉14与闭合板10的配合，能够实现加强整体的隔音效果的目的。
[0028]每个闭合轴9的顶端均固定连接有齿轮11，固定框1的左右内侧壁之间固定连接有限位杆12，限位杆12的外表面套接有齿板13，每个齿轮11均与齿板13啮合连接，限位杆12的外表面做削边处理，限位杆12的外表面设为光滑面，通过限位杆12的削边处理能够有效的避免齿板13在移动的过程中进行旋转，提高了稳定性，齿板13的上表面固定连接有连接板15，固定框1的左侧面固定安装有电推杆16，电推杆16的输出端与连接板15固定连接，通过电推杆16和连接板15的配合，能够为齿板13的移动提供动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内侧壁固定连接有阻挡板(2)，阻挡板(2)的正面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒(3)，每个套筒(3)的内部均插接有插杆(4)，四个插杆(4)的前端固定连接有门板(5)，门板(5)的背面固定连接有四个呈矩阵式排列的弹簧(6)，每个弹簧(6)的另一端均与其相靠近的套筒(3)固定连接，阻挡板(2)的正面固定连接有蜂窝棉(7)，固定框(1)的内侧壁固定连接有分隔板(8)，分割板与固定框(1)的内底壁之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的闭合轴(9)，每个闭合轴(9)的外表面均固定连接有闭合板(10)，每个闭合轴(9)的顶端均固定连接有齿轮(11)，固定框(1)的左右内侧壁之间固定连接有限位杆(12)，限位杆(12)的外表面套接有齿板(13)，每个齿轮(11)均与齿板(13)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白立文，
申请(专利权)人：上海睿越门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：