石膏基喷筑砂浆制造技术

本发明专利技术提供了石膏基喷筑砂浆，石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75

【技术实现步骤摘要】
石膏基喷筑砂浆


[0001]本专利技术属于建筑砂浆
，涉及石膏基喷筑砂浆。

技术介绍

[0002]磷石膏是湿法磷酸生产过程产生的固体副产物，每生产1吨五氧化二磷会产生4～5吨磷石膏，全国各地的磷石膏堆存总量已超过6亿吨，且每年以约5000万吨的速度在增长，现国内磷石膏平均利用率不足50，磷石膏的大量堆存不仅占用土地资源，而且磷石膏中存在的磷、氟等杂质会随雨水冲刷进入土壤，从而对土壤和地下水造成污染，但将磷石膏进行净化处理后，可用于生产建筑石膏粉以及α型高强石膏，再生产出各类石膏建材，是磷石膏消纳的重要途径。
[0003]石膏砂浆是一种常用的墙面粉刷材料，建筑施工所用的砂浆一般是由砂、水泥及必要时的适当添加剂等多种物料按一定比例混合所成，存在较多杂质，申请号201810518545.X公开了一种普轻钢结构石膏基墙体喷筑砂浆，包括以下重量份数配比的原料：脱硫石膏30～40份、水泥2～8份、粉煤灰5～25份、纤维素迷，1～5份、无机凝胶1～3份、保水剂2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.1～0.5份、无机盐0.1～0.9份、硅酸钠溶液0.2～0.8份、硫酸溶液0.2～0.4份、氨水0.1～0.3份、白色膨润土80～100份、活性二氧化硅粉10～30份、防霉剂0.8～1.2份和抗裂剂1～3份，阻燃级EPS颗粒0.7
‑
0.8kg，余量为水。该普轻钢结构石膏基墙体喷筑砂浆及其制备方法，使用煅烧后的脱硫石膏，有效降低建筑原料成本，并且更为环保，且制得的砂浆具有重量轻，隔热性能好，抗压、抗折及耐水、耐火性好的特点，机械施工喷筑－次成活免抹灰,节约劳力成本，提高建筑效能降低投资成本，是一种变废为宝的建筑使用材料。
[0004]上述利用天然石膏所制备的石膏砂浆用于建筑施工时，由于用于施工的石膏砂浆内应力不均匀，不具备良好的抗压、抗折性能，故传统抹灰施工时，工艺上对抹灰施工厚度有所限制，尤其是在加气混凝土砌块抹灰时，更易导致抹灰层空鼓、开裂和灰层落地，并且砂浆需要很长时间才能干燥，其透气性能差，保水性能差，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供石膏基喷筑砂浆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]石膏基喷筑砂浆，所述石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75
‑
85组份，玻璃短切纤维1
‑
5组份、混合骨料5
‑
10组份、水泥5
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10组份、熟石灰2
‑
3组份、生石灰2
‑
5组份，粉煤灰1
‑
5组份、化学添加剂5
‑
10组份。
[0008]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述玻璃短切纤维的粒径为2
‑
3mm，所述玻璃短切纤维的比重为40
‑
90kg每平方。
[0009]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述水泥为硅酸盐水泥，所述熟石灰和生石灰的使用量不超过砂浆重量的8％。
[0010]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述混合骨料由轻骨料、细沙和粗骨料组成，且所述轻骨料50
‑
70目的玻化微珠，所述粗骨料为高炉烧渣。
[0011]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述玻化微珠的吸水率小于40％，堆集密度小于150kg/m3，所述细沙选用天然河沙，且细沙的最大粒径小于1mm。
[0012]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述混合骨料中，按照重量份数进行配比，其中轻骨料占比5％
‑
20％，细沙占比为50％
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75％，粗骨料占比为10％
‑
20％。
[0013]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述粉煤灰为超细粉煤灰，采用多级研磨制备。
[0014]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述化学添加剂包括减水剂、缓凝剂、引气剂、促凝剂、增稠剂、发泡剂和抗裂纤维。
[0015]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述缓凝剂包括蛋白质类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸、三聚磷酸钠或四硼酸钠，使用量占砂浆重量0.15％
‑
0.19％。
[0016]在上述的石膏基喷筑砂浆中，所述保水剂包括羟丙基甲基纤维素或甲基纤维素，使用量占砂浆重量0.01％
‑
0.30％。
[0017]与现有技术相比，本专利技术石膏基喷筑砂浆的优点为：
[0018]本申请添加有玻璃短切纤维，玻璃纤维的存在填补了磷石膏晶体间的空隙，同时玻璃纤维的抗拉性能好,提升了砂浆的抗折强度，使得加人玻璃纤维后的砂浆抗折强度大幅提升，且本申请的骨料采用由轻骨料、细沙和粗骨料组成的混合骨料，以细沙为基础，添加玻化微珠和高炉烧渣，使得本申请的喷筑砂浆保水率高，余基层粘接力强、不收缩，抗流挂性高，有效避免砂浆空鼓、开裂，改善工程质量，且添加的高炉烧渣为固体工业废弃物，原料成本低，产品综合性能高，实现了工业固废的资源化、价值化利用，节约资源，利于环保，产品流动度佳、强度高。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术的具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0020]实施例一
[0021]石膏基喷筑砂浆，石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75组份，玻璃短切纤维2组份、混合骨料5组份、水泥5组份、熟石灰2组份、生石灰2组份，粉煤灰2组份、化学添加剂5组份。
[0022]具体的，玻璃短切纤维的粒径为2
‑
3mm，玻璃短切纤维的比重为40
‑
90kg每平方，水泥为硅酸盐水泥，熟石灰和生石灰的使用量不超过砂浆重量的8％，粉煤灰为超细粉煤灰，采用多级研磨制备。
[0023]具体的，混合骨料由轻骨料、细沙和粗骨料组成，且轻骨料50
‑
70目的玻化微珠，粗骨料为高炉烧渣，玻化微珠的吸水率小于40％，堆集密度小于150kg/m3，细沙选用天然河沙，且细沙的最大粒径小于1mm，混合骨料中，按照重量份数进行配比，其中轻骨料占比5％，细沙占比为75％，粗骨料占比为20％。
[0024]具体的，化学添加剂包括减水剂、缓凝剂、引气剂、促凝剂、增稠剂、发泡剂和抗裂纤维，缓凝剂包括蛋白质类缓凝剂、柠檬酸、酒石酸、三聚磷酸钠或四硼酸钠，使用量占砂浆重量0.15％
‑
0.19％，保水剂包括羟丙基甲基纤维素或甲基纤维素，使用量占砂浆重量
0.01％
‑
0.30％。
[0025]实施例二
[0026]石膏基喷筑砂浆，石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75组份，玻璃短切纤维5组份、混合骨料5组份、水泥5组份、熟石灰2组份、生石灰2组份，粉煤灰2组份、化学添加剂5组份。
[0027]具体的，玻璃短切纤维的粒径为2
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3mm，玻璃短切纤维的比重为40
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述石膏基喷筑砂浆包括以下重量份数配比的原料：磷建筑石膏粉75
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85组份，玻璃短切纤维1
‑
5组份、混合骨料5
‑
10组份、水泥5
‑
10组份、熟石灰2
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3组份、生石灰2
‑
5组份，粉煤灰1
‑
5组份、化学添加剂5
‑
10组份。2.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述玻璃短切纤维的粒径为2
‑
3mm，所述玻璃短切纤维的比重为40
‑
90kg每平方。3.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥，所述熟石灰和生石灰的使用量不超过砂浆重量的8％。4.根据权利要求1所述的石膏基喷筑砂浆，其特征在于，所述混合骨料由轻骨料、细沙和粗骨料组成，且所述轻骨料50
‑
70目的玻化微珠，所述粗骨料为高炉烧渣。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉景榆，张洪兵，王伟，万东海，
申请(专利权)人：贵州绿安科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：