一种集装箱式污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱式污水处理设备，包括：箱体、箱门和爬梯；所述箱体上连接有箱门，且箱体为承载基础，所述箱体外侧连接有爬梯，所述箱体内部底面上设置有曝气机；底座，连接在所述曝气机下方，所述底座一侧连接有导向板，所述导向板卡合连接在对接轨内，所述支撑座上方连接有插杆，所述挡板连接在曝气机外周面上。该集装箱式污水处理设备，通过底座卡入连接框内，使插杆贯穿第一通孔，并使限位杆贯穿第二通孔，进而将曝气机安装在连接框内，通过防水电机带动齿板旋转，使刮板移动，将污泥聚集在箱体内一侧，进而便于处理沉淀池内的污泥，通过五组隔板将箱体内分割为不同的反应池，并通过移动隔板，进而调节反应池的内部空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种集装箱式污水处理设备。

技术介绍

[0002]集装箱式污水处理设备采用的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3
‑
N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理好，投资省，占地少，维护方便等优点，设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温，现有的集装箱式污水处理设备在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN208279476U的一种集装箱式污水处理设备，包括集装箱体，集装箱体的内部依次设有缺氧池、好氧池、沉淀池和设备间，沉淀池的一侧设有混凝池和絮凝池、另一侧设有清水池，缺氧池与好氧池相连通，好氧池分别与混凝池和絮凝池相连通，混凝池和絮凝池均与沉淀池相连通，沉淀池中设有斜管和泥斗，斜管位于泥斗的上方，斜管与清水池相对应；本技术为集装箱式污水处理设备，设备的集装箱体采用废旧集装箱即可，节省资源，投资小，占地面积小，运行安全可靠，平时不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于安装曝气机；
[0006]2.不便于处理沉淀池内粘连的污泥；
[0007]3.不便于调节各反应池内部的空间；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种集装箱式污水处理设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的集装箱式污水处理设备不便于安装曝气机，且不便于处理沉淀池内粘连的污泥，并且不便于调节各反应池内部的空间的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱式污水处理设备，包括：箱体、箱门和爬梯；
[0011]所述箱体上连接有箱门，且箱体为承载基础，所述箱体外侧连接有爬梯，所述箱体内连接有隔板，所述隔板一侧设置有立式泵，所述箱体内部底面上设置有曝气机；
[0012]底座，连接在所述曝气机下方，所述底座一侧连接有导向板，所述导向板卡合连接在对接轨内，所述对接轨连接在连接框内侧壁上，所述连接框连接在箱体内部底面上，所述连接框一侧连接有支撑座，所述支撑座上方连接有插杆，所述插杆贯穿连接在第一通孔内，所述第一通孔开设在挡板内，所述挡板连接在曝气机外周面上。
[0013]优选的，所述插杆内开设有第二通孔，所述第二通孔内连接有限位杆，所述限位杆一端连接有推板，所述推板卡合连接在限位框内，所述限位框连接在挡板上方，所述限位框内壁上连接有弹簧，所述弹簧一端连接在推板一侧，通过底座卡入连接框内，使插杆贯穿第
一通孔，并使限位杆贯穿第二通孔，进而将曝气机安装在连接框内。
[0014]优选的，所述导向板、对接轨、支撑座、插杆、第一通孔和限位框关于连接框的中心轴线对称设置有两组，且第一通孔内部深度与挡板的高度相等，使曝气机能够比较牢固的安装在连接框内。
[0015]优选的，所述限位杆、推板、限位框和弹簧构成限位结构，且弹簧长度小于限位框内部深度，防止弹簧将推板弹出限位框。
[0016]优选的，所述箱体内部底面上连接有支撑框，所述支撑框内壁上连接有防水电机，所述防水电机输出端连接有齿轮；
[0017]齿板，啮合连接在所述齿轮一侧，所述齿板一侧连接有连板，所述连板一侧连接有刮板，所述刮板连接在箱体内部底面上，通过防水电机带动齿板旋转，使刮板移动，将污泥聚集在箱体内一侧，进而便于处理沉淀池内的污泥。
[0018]优选的，所述连板上方连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在支撑框内部上方。
[0019]优选的，所述防水电机、齿轮、齿板、连板和刮板构成联动结构，且齿板和连板为一体结构，使齿板和连板之间连接比较稳定，受力不易分离。
[0020]优选的，所述隔板上方内部嵌设有轴承，所述轴承内连接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接在箱体内侧壁上，所述隔板、轴承和内螺纹管在箱体内设置有五组，通过五组隔板将箱体内分割为不同的反应池，并通过移动隔板，进而调节反应池的内部空间。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该集装箱式污水处理设备，通过底座卡入连接框内，使插杆贯穿第一通孔，并使限位杆贯穿第二通孔，进而将曝气机安装在连接框内，通过防水电机带动齿板旋转，使刮板移动，将污泥聚集在箱体内一侧，进而便于处理沉淀池内的污泥，通过五组隔板将箱体内分割为不同的反应池，并通过移动隔板，进而调节反应池的内部空间。
[0022]1.首先，将曝气机下方的底座卡入连接框内，在卡入之前，使导向板与对接轨对齐，当底座完全卡入连接框内时，导向板完全滑入对接轨内，同时，插杆贯穿第一通孔，在插杆贯穿第一通孔之前，推动限位杆，限位杆带动推板在限位框内移动，并压缩弹簧，当插杆贯穿第一通孔之后，松开限位杆，弹簧复位，使限位杆插入第二通孔内，进而将底座紧固在连接框内，从而便于安装曝气机；
[0023]2.在反应完成后，刮板所处的沉淀池底部会积攒污泥，此时，启动防水电机，防水电机带动齿轮旋转，齿轮在旋转的同时带动齿板移动，齿板带动连板移动，连板通过滑板沿着滑轨稳定的移动，进而带动刮板移动，将刮板底部的污泥聚集在箱体内部一侧，从而便于处理底部粘连的污泥；
[0024]3.将曝气机安装完成后，根据各反应池所需要的空间大小，通过轴承手动旋转内螺纹管，内螺纹管在旋转的同时会沿着丝杆移动，进而带动隔板移动，从而调节隔板与隔板或隔板与箱体内侧壁之间的间距，进而便于根据实际需要，调节各反应池的空间，提高空间利用率。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术爬梯结构示意图；
[0027]图3为本技术支撑框结构示意图；
[0028]图4为本技术A部结构放大图。
[0029]图中：1、箱体；2、箱门；3、爬梯；4、隔板；5、立式泵；6、曝气机；7、底座；8、导向板；9、对接轨；10、连接框；11、支撑座；12、插杆；13、第一通孔；14、挡板；15、第二通孔；16、限位杆；17、推板；18、限位框；19、弹簧；20、支撑框；21、防水电机；22、齿轮；23、齿板；24、连板；25、滑板；26、滑轨；27、刮板；28、轴承；29、内螺纹管；30、丝杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种集装箱式污水处理设备，包括：箱体1、箱门2和爬梯3；
[0032]箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式污水处理设备，包括：箱体(1)、箱门(2)和爬梯(3)，其特征在于；所述箱体(1)上连接有箱门(2)，所述箱体(1)外侧连接有爬梯(3)，所述箱体(1)内连接有隔板(4)，所述隔板(4)一侧设置有立式泵(5)，所述箱体(1)内部底面上设置有曝气机(6)；底座(7)，连接在所述曝气机(6)下方，所述底座(7)一侧连接有导向板(8)，所述导向板(8)卡合连接在对接轨(9)内，所述对接轨(9)连接在连接框(10)内侧壁上，所述连接框(10)连接在箱体(1)内部底面上，所述连接框(10)一侧连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)上方连接有插杆(12)，所述插杆(12)贯穿连接在第一通孔(13)内，所述第一通孔(13)开设在挡板(14)内，所述挡板(14)连接在曝气机(6)外周面上。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述插杆(12)内开设有第二通孔(15)，所述第二通孔(15)内连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)一端连接有推板(17)，所述推板(17)卡合连接在限位框(18)内，所述限位框(18)连接在挡板(14)上方，所述限位框(18)内壁上连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端连接在推板(17)一侧。3.根据权利要求2所述的一种集装箱式污水处理设备，其特征在于：所述导向板(8)、对接轨(9)、支撑座(11)、插杆(12)、第一通孔(13)和限位框(18)关于连接框(10)的中心轴线对称设置有两组，且第一通孔(13)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建超，于保江，范斌，亓明强，
申请(专利权)人：潍坊英创环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：