一种高温介质循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温介质循环泵，该循环泵包括泵体、泵头，所述泵体、泵头为分体设计，且泵体通过联轴器将动力传递至泵头，联轴器包括左侧联轴件、右侧联轴件，左侧联轴件对接泵体芯轴，右侧联轴件对接泵头芯轴，左侧联轴件与右侧联轴件之间设有热不良导体以阻隔泵头的热量往泵体上的传导。本实用新型专利技术泵头和泵体采用分体式设计，泵头和泵体间采用带有隔热功能的联轴器或皮带传动，泵头密封圈或油封采用耐高温的氟橡胶，泵头的高温介质对泵体和线圈影响很小，可以满足输送高温介质（气体、液体）的需要。体）的需要。体）的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高温介质循环泵


[0001]本技术涉及一种高温介质循环泵。

技术介绍

[0002]循环泵是指装置中输送反应、吸收、分离、吸收介质再生的循环用泵，介质一般为气体或液体。循环泵的工作原理要将介质循环起来所用的泵就叫循环泵，例如，水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。循环泵广泛用于需要使冷却介质循环的各种应用中，例如用于蒸汽涡轮机的循环水泵，用于汽车的循环水泵，大型空调单元等。循环泵有大、小和微型尺寸，可根据情况选择尺寸。
[0003]但是，一些特殊的应用场景，如：高温氮气循环，高温油品循环，这些介质的温度会达到200℃甚至更高，现有的循环泵（介质可以是气体和液体）不能满足长时间高温介质的输送，会发生过载，线圈温度过高，不能正常工作，甚至发生火灾危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温介质循环泵，旨在解决现有技术存在的缺点，以满足冶金、电力、轻纺、石油、化工、橡胶、采暖及余热利用等领域中输送高温介质的特殊工况。
[0005]本技术是这样实现的，一种高温介质循环泵，该循环泵包括泵体、泵头，所述泵体、泵头为分体设计，且所述泵体通过联轴器将动力传递至泵头，所述联轴器包括左侧联轴件、右侧联轴件，所述左侧联轴件对接泵体芯轴，所述右侧联轴件对接泵头芯轴，所述左侧联轴件、右侧联轴件之间设有热不良导体以阻隔泵头的热量往泵体上传导。
[0006]优选地，所述联轴器为机械联轴器，该机械联轴器还包括作为所述热不良导体的隔热联轴件，所述隔热联轴件设于所述左侧联轴件、右侧联轴件之间。
[0007]优选地，所述热不良导体还包括设于所述泵体、泵头之间的隔热垫块。
[0008]优选地，所述隔热联轴件为铁氟龙、木材或硅酸铝纤维板制成。
[0009]优选地，所述隔热垫块为多孔的软木。
[0010]优选地，所述联轴器为皮带联轴器，其中，所述左侧联轴件、右侧联轴件通过若干柔性皮带连接，所述热不良导体为柔性皮带以及左侧联轴件、右侧联轴件之间的空气。
[0011]优选地，所述联轴器为磁力联轴器，其中，所述磁力联轴器的左侧联轴件与右侧联轴件之间以磁力作用方式相互作用；其中，所述热不良导体为左侧联轴件与右侧联轴件之间间隔的空气。
[0012]本技术克服现有技术的不足，提供一种高温介质循环泵。本技术采用泵头和泵体（线圈）分体式的巧妙设计，中间采用联轴器连接，并且联轴器间采用低导热系数的材料（例如，木材、硅酸铝纤维板、皮带等）。高温介质只存在于泵头中，从介质入口进入，经过页轮升压后从介质出口排出。泵头采用不锈钢材料制成，完全可以满足高温介质的长期使用要求。泵头与其芯轴之间的密封采用机械密封或者氟橡胶密封，耐温可达280℃。本
技术独特的设计有利于减少泵头向泵体传递热量，泵体（线圈）利用电机自带的风扇就可以满足散热的要求。
[0013]相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：本技术泵头和泵体采用分体式设计，泵头和泵体间采用带有隔热功能的联轴器或皮带传动，泵头与其芯轴之间采用机械密封或者耐高温的氟橡胶密封，泵头的高温介质对泵体和线圈影响很小，可以满足输送高温介质（气体、液体）的需要。
附图说明
[0014]图1是本技术高温介质循环泵一实施方式中泵头、联轴器在剖视处理后的正视视角下的结构示意图；
[0015]图2是图1中高温介质循环泵在俯视视角下的结构示意图；
[0016]图3是本技术高温介质循环泵又一实施方式中在正视视角下的结构示意图；
[0017]图4是图3中高温介质循环泵在立面视角下的结构示意图；
[0018]图5是本技术高温介质循环泵再一实施方式中的正视视角下的结构示意图；
[0019]图6是图5中高温介质循环泵在俯视视角下的结构示意图。
实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术实施例公开了一种高温介质循环泵，该循环泵包括泵体1、泵头2，泵体1、泵头2为分体设计，泵体1通过联轴器将动力传递至泵头2，联轴器包括左侧联轴件和右侧联轴件，左侧联轴件对接泵体1芯轴，右侧联轴件对接泵头2芯轴2
‑
1，左侧联轴件与右侧联轴件之间设有热不良导体以阻隔泵头2的热量往泵体1上传导。
[0022]在本技术实施例中，泵体1用于为泵头2输出动力，泵体1芯轴与左侧联轴件连接；泵头2用于为高温介质提供泵出动力，泵头2包括壳体2
‑
2、壳体2
‑
2内的腔体，壳体2
‑
2上设有高温介质进口2
‑
3、出口2
‑
4，腔体内设有页轮2
‑
5，页轮2
‑
5安装在芯轴2
‑
1上，芯轴2
‑
1穿过壳体与联轴器的右侧联轴件连接，芯轴2
‑
1得到的力驱动页轮2
‑
5转动使腔体升压后将高温介质由进口2
‑
3往出口2
‑
4泵出。泵头2的芯轴2
‑
1与其壳体2
‑
2之间采用机械密封或者氟橡胶2
‑
6密封，耐温可达280℃，此外，泵头2采用不锈钢材料制成，完全可以满足高温介质的长期使用要求。
[0023]在本技术实施例中，由于泵体1、泵头2为分体设计，因此高温介质只存在于泵头2中，并且，联轴器上设有热不良导体以阻隔泵头2的热量往泵体1上的传导，因而泵体1（线圈）利用电机自带的风扇就可以满足散热的要求。
[0024]在本技术实施例中，满足本技术实施目的的联轴器以及热不良导体的实施方式均可以用于解释本技术。
[0025]具体地，在本技术实施例中，如图1~2所示，联轴器为机械联轴器3，该机械联轴器3还包括作为热不良导体的隔热联轴件3
‑
3，隔热联轴件3
‑
3设于第一左侧联轴件3
‑
1、第一右侧联轴件3
‑
2之间。在本技术实施例中，隔热联轴件3
‑
3的材料可以选用铁氟龙
（或相近材料低导热材料，如：木材、硅酸铝纤维板、皮带等）既起到传递扭矩的作用又起到隔热的作用，这样可以使得即使高温介质的温度较高，但泵头2向泵体1传递的热量很少。
[0026]在进一步的实施过程中，为进一步避免泵头2向泵体1传递热量，热不良导体还包括设于泵体1、泵头2之间的隔热垫块3
‑
4。由于泵头2与泵体1中间设有隔热垫块3
‑
4，泵头2向泵体1传递的热量很少。隔热垫块3
‑
4阻断热传导的方式类似于暖瓶塞，隔热垫块3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温介质循环泵，该循环泵包括泵体、泵头，其特征在于，所述泵体、泵头为分体设计，且所述泵体通过联轴器将动力传递至泵头，所述联轴器包括左侧联轴件、右侧联轴件，所述左侧联轴件对接泵体芯轴，所述右侧联轴件对接泵头芯轴，所述左侧联轴件与右侧联轴件之间设有热不良导体以阻隔泵头的热量往泵体上传导。2.如权利要求1所述的高温介质循环泵，其特征在于，所述联轴器为机械联轴器，该机械联轴器还包括作为所述热不良导体的隔热联轴件，所述隔热联轴件设于所述左侧联轴件与右侧联轴件之间。3.如权利要求2所述的高温介质循环泵，其特征在于，所述热不良导体还包括设于所述泵体、泵头之间的隔热垫块。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美军，刘汉鹏，安存军，常卫东，田东明，
申请(专利权)人：盛世盈创氢能科技陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：