一种电炉散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电炉散热结构，涉及钉子加工生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括冷却箱，冷却箱的右表侧固定有冷凝器，冷却箱的正下方位置设置有立板，立板上侧的中部固定有与冷却箱底侧相接的撑板，冷却箱左方的撑板上侧设置有曲形杆，曲形杆的上端设置有调节杆，调节杆的左端部设置有喷头，喷头的下端螺旋连接有雾化器，曲形杆的左端部固定有气缸，撑板上侧的中部开设有T形条口，冷却箱的下端固定有滑动设置在T形条口内部的T形条块。本实用新型专利技术通过将喷头与雾化器之间螺纹连接，保证电炉的表面在降温散热的过程中不会被快速浸湿，同时T形条块直接在T形条口的内部移出，实现快速拆卸，可定期对冷却箱底部清理，避免受潮腐烂。避免受潮腐烂。避免受潮腐烂。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉散热结构


[0001]本技术属于钉子加工生产相关
，特别是涉及一种电炉散热结构。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。钉子之所以能够稳固物品，则借助自身的变形而勾挂于其上，以及靠着摩擦力。钉子是装修中最常见的东西之一，因此在钉子的加工生产中，就需要使用到电炉对钉子的原料进行熔铸处理，由此就需要相应的散热结构对电炉进行散热处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在对电炉散热时，大都使用风冷或直接洒水降温散热，但是风冷的使用，会使风冷结构受热导致损坏，而直接使用洒水降温散热，会导致电炉表面快速被浸湿，从而出现损坏，两者降温散热方式，均存在降低电炉正常工作的效率；
[0004]2、在使用电炉散热结构时，其冷却液的储存结构由于不具备快速拆卸的功能，极其容易受潮导致损坏的可能，从而无法保证储存结构的正常储存。
[0005]因此，现有的电炉散热结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电炉散热结构，通过将喷头与雾化器之间螺纹连接，保证电炉的表面在降温散热的过程中不会被快速浸湿，同时T形条块直接在T形条口的内部移出，实现快速拆卸，可定期对冷却箱底部清理，避免受潮腐烂。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种电炉散热结构，包括冷却箱，冷却箱的右表侧固定有冷凝器，冷却箱的正下方位置设置有立板，立板上侧的中部固定有与冷却箱底侧相接的撑板，冷却箱左方的撑板上侧设置有曲形杆，曲形杆的上端设置有调节杆，调节杆的左端部设置有喷头，喷头的下端螺旋连接有雾化器，曲形杆的左端部固定有气缸，且气缸的活塞端与调节杆固定连接，撑板上侧的中部开设有T形条口，冷却箱的下端固定有滑动设置在T形条口内部的T形条块。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过将喷头与雾化器之间螺纹连接，通过冷凝器对冷却箱内部的冷却液进行温度降低并处于稳定状态，同时水管通过冷却箱内部的水泵工作，由此将冷却液抽出，并抽进喷头的内部，经由雾化器对冷却液进行雾化处理，并喷到电炉的表面，以此方式对电炉进行降温散热处理，由此保证电炉的表面在降温散热的过程中不会被快速浸湿。
[0011]2、本技术通过T形条块处在T形条口的内部，由此使撑板与冷却箱之间装配在一起，因此在拆卸时，可直接将限位块向下移动，以此使限位块的上侧位置低于T形条块的下侧位置，即可直接将T形条块在T形条口的内部位置移出，由此使冷却箱与撑板脱离连接，
实现快速拆卸，可定期对冷却箱底部清理，避免受潮腐烂。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]图1为整体结构示意图；
[0014]图2为调节杆的结构图；
[0015]图3为喷头与雾化器的装配图；
[0016]图4为曲形杆的结构图；
[0017]图5为立板的结构图；
[0018]图6为限位块的结构图；
[0019]图7为冷却箱的结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、冷却箱；101、水管；102、T形条块；2、冷凝器；3、立板；301、撑板；302、移动口；303、收纳口；304、T形条口；305、T形滑口；4、曲形杆；401、滑块；402、T形圆块；403、气缸；404、活动口；5、调节杆；501、活动板；502、定位环；6、喷头；7、雾化器；8、限位块；801、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1至图7所示，本技术为一种电炉散热结构，包括冷却箱1，冷却箱1的右表侧固定有冷凝器2，冷却箱1的正下方位置设置有立板3，立板3上侧的中部固定有与冷却箱1底侧相接的撑板301，冷却箱1左方的撑板301上侧设置有曲形杆4，曲形杆4的上端设置有调节杆5，调节杆5的左端部设置有喷头6，喷头6的下端螺旋连接有雾化器7，曲形杆4的左端部固定有气缸403，且气缸403的活塞端与调节杆5固定连接，通过气缸403的工作，由此气缸403会对调节杆5进行推动，使调节杆5与曲形杆4之间的距离增大，以此扩大喷头6的喷洒范围，撑板301上侧的中部开设有T形条口304，冷却箱1的下端固定有滑动设置在T形条口304内部的T形条块102，在通过电炉对钉子进行熔铸后，为了对电炉进行降温散热处理，通过对冷却箱1的内部添加冷却液，同时控制冷凝器2工作，以此会使冷却液的温度降低并处于稳定状态，同时水管101通过冷却箱1内部的水泵工作，由此将冷却液抽出，并抽进喷头6的内部，经由雾化器7对冷却液进行雾化处理，并喷到电炉的表面，以此方式对电炉进行降温散热处理，同时在拆卸冷却箱1时，可直接将T形条块102在T形条口304的内部移出。
[0024]其中如图1、2、4所示，调节杆5的左端部固定有定位环502，且喷头6处在定位环502的内部位置，通过定位环502对喷头6的定位，以此使喷头6能够稳定的进行喷洒工作，冷却箱1的内部设置有水管101，且水管101的另一端与喷头6的进水口螺旋连接，曲形杆4上端部的前后表侧均开设有活动口404，调节杆5的右端部对应活动口404的位置处均固定有活动板501，气缸403在推动调节杆5移动时，调节杆5会带动活动板501在活动口404的内部移动，同时活动板501处在活动口404的内部，由此使调节杆5首先上下方的限位支撑，以此降低气缸403的活塞端所受到的承重。
[0025]其中如图1、5、6、7所示，T形条口304右侧的撑板301上侧开设有移动口302，移动口
302靠近T形条口304的底侧位置开设有收纳口303，收纳口303的内部设置有限位块8，限位块8的下侧固定有与收纳口303的底侧相固定的弹簧801，为了能够将T形条块102在T形条口304的内部移出，前提先将限位块8在收纳口303的位置向下移动，在移动时，限位块8也会对弹簧801进行压缩处理，以此使限位块8的上侧位置低于T形条块102的下侧位置，再将T形条块102移动到移动口302的位置，由此T形条块102会将限位块8挡住，使限位块8不会被弹簧801推挤处，从而使T形条块102能够便于在T形条口304的内部移出。
[0026]其中如图1、4、5所示，曲形杆4的下端固定有与撑板301上侧相接的滑块401，滑块401的下端固定有T形圆块402，冷却箱1左方的撑板301上侧开设有T形滑口305，T形圆块402滑动设置在T形滑口305的内部位置，当需要调整喷头6的位置时，可通过移动曲形杆4，以此使曲形杆4带动滑块401在撑板301的上侧位置移动，并带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉散热结构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的右表侧固定有冷凝器(2)，所述冷却箱(1)的正下方位置设置有立板(3)，所述立板(3)上侧的中部固定有与所述冷却箱(1)底侧相接的撑板(301)，所述冷却箱(1)左方的所述撑板(301)上侧设置有曲形杆(4)，所述曲形杆(4)的上端设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的左端部设置有喷头(6)，所述喷头(6)的下端螺旋连接有雾化器(7)，所述曲形杆(4)的左端部固定有气缸(403)，且所述气缸(403)的活塞端与所述调节杆(5)固定连接，所述撑板(301)上侧的中部开设有T形条口(304)，所述冷却箱(1)的下端固定有滑动设置在所述T形条口(304)内部的T形条块(102)。2.根据权利要求1所述的一种电炉散热结构，其特征在于：所述调节杆(5)的左端部固定有定位环(502)，且所述喷头(6)处在所述定位环(502)的内部位置。3.根据权利要求1所述的一种电炉散热结构，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部设置有水管(101)，且所述水管(101)的另一端与所述喷头(6)的进水口螺旋连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛萍，程彦林，李勇，
申请(专利权)人：定州市百斯特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：