本发明专利技术公开了污水处理高新纳米膜工艺运行方法,包括:二沉池体,所述二沉池体内腔的底端固定安装有导水套筒,所述导水套筒内腔的底部套设有进水套筒,所述二沉池体内腔的底部固定连接有分水体,所述分水体的顶端固定安装有保护盖板,所述保护盖板的顶端转动安装有驱动主轴,所述驱动主轴的底部固定连接有内搅拌组件,所述驱动主轴的顶端转动连接有工作桥,所述工作桥的顶端固定安装有驱动源。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术利用搅拌臂、起淤板以及分水卡对分水体和导水套筒之间的混合液体进行充分搅拌,便于高新纳米膜形成沉淀层,对混合液体的絮状物和重金属进行吸收、过滤、沉淀提高污水的净化效率。污水的净化效率。
【技术实现步骤摘要】
污水处理高新纳米膜工艺运行方法
[0001]本专利技术涉及一种高新纳米膜工艺运行方法,具体为污水处理高新纳米膜工艺运行方法,属于污水处理
技术介绍
[0002]高新纳米膜由纳米微孔组成,投加到水中使水中胶体形成大的容易沉淀的絮凝体,吸附在高新纳米膜表面不容易被二次破坏。
[0003]在专门设计的污水处理设施中,由每克2.5亿个高新纳米膜颗粒形成了高新纳米膜层,该高新纳米膜层具有精密过滤的作用,污水由下而上自纳米微孔中浸出,悬浮物、重金属离子及细菌等被纳米层拦截、吸附。
[0004]纳米膜在1%浓度时,每立方米可达60万m2的比表面积,以纳米膜作为载体,在纳米膜表面形成微生物膜,巨大的比表面积既提高了微生物含量,也提高了微生物在污水中降解有机物的能力。
[0005]吸附了污染物的高新纳米膜,其表面形成了稳定的结构,剩余污泥直接进入脱水设备即可挤压成泥饼,不需要另外投加其他药剂。经脱水后的污泥含水率稳定在70
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80%左右。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供污水处理高新纳米膜工艺运行方法。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,污水处理高新纳米膜工艺运行方法,包括以下步骤:S1:将污水导入沉砂池,污水经过格栅过滤部分垃圾,然后进入沉砂池内部进行初步沉淀;S2:将经过沉砂池沉淀后的污水导入缺氧池,通过厌氧微生物进行污水净化;接着将污水导入好氧池,通过好氧微生物进行二次净化;S3:然后将净化后的污水导入高新纳米膜处理反应主池内部进行二次沉淀;经过二沉池沉淀后的水流排出,二沉池内沉淀的淤泥排入污泥脱水装置;经过污泥脱水装置的污泥进行脱水干化,最后将污泥回收处理。
[0008] S11:将经过格栅过滤的污水导入水量均化池;S12:通过水泵将水量均化池内部的污水导入旋流沉砂池;S21:将沉砂池内部的水流导入缺氧池内部,厌氧微生物群通过污泥中的物质进行增殖,并对污水进行初步净化;S22:然后将厌氧池内部的水流导入好氧池内部,好氧池内部保持空气通入,好氧微生物通过空气和污水中的物质进行增殖,并对污水进行二次净化,好氧池内部的沉淀混合液导出,沉淀部分导入污泥脱水装置,其余部分导入厌氧池;
S31:将好氧池内部的污水导入高新纳米膜处理反应主池内部,同步导入高新纳米膜;S32:通过二沉池的改进结构,对污水进行二次沉淀,然后将沉淀后溢出的水流排出,并进行消毒处理;S33:将沉淀通过排污管道排出,并导入污泥浓缩池,然后导入污泥过滤机中,将污泥脱水干化,然后进行回收处理。
[0009]一种高新纳米膜处理反应主池,包括:二沉池体,所述二沉池体内腔的底端固定安装有导水套筒,所述导水套筒内腔的底部套设有进水套筒,所述二沉池体内腔的底部固定连接有分水体,所述分水体的顶端固定安装有保护盖板,所述保护盖板的顶端转动安装有驱动主轴,所述驱动主轴的底部固定连接有内搅拌组件,所述驱动主轴的顶端转动连接有工作桥,所述工作桥的顶端固定安装有驱动源;内搅拌组件,所述内搅拌组件包括转动连接板,所述转动连接板下表面的边侧等距固定安装有多个搅拌臂,所述搅拌臂的底端固定连接有起淤板,所述起淤板的上表面等距设置有三个分水柱,所述搅拌臂的顶部固定安装有分水卡。
[0010]优选的,所述二沉池体的内腔设置为倒置圆台形,所述二沉池体正面的中部埋设有排污管,且所述二沉池体正面的底部埋设有进水管,所述二沉池体的底端中部开设有连接安装槽。
[0011]优选的,所述分水体的顶端设置有传动环板,所述传动环板下表面的边侧固定连接有连接体,所述连接体的底端等距固定连接有多个清淤臂,所述清淤臂的底端固定安装有多个清淤铲。
[0012]优选的,所述二沉池体外壁的顶部固定安装有溢水体,所述溢水体的背面埋设有排水管,所述工作桥固定安装在二沉池体的顶端。
[0013]优选的,所述工作桥底端的中部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定连接在保护盖板的顶端,其中一个所述支撑杆的底部转动连接有连接齿轮,所述连接齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在驱动主轴的中部。
[0014]优选的,所述驱动主轴的中部固定连接有连接轴承,所述连接轴承的外圈与保护盖板固定连接,所述驱动主轴的底部贯穿保护盖板并向下延伸,所述驱动主轴的延伸端设置在导水套筒内腔的顶部。
[0015]优选的,所述二沉池体内腔侧壁的中部固定连接有限位壁,所述清淤铲设置在限位壁远离分水体的一侧,所述二沉池体内腔的顶部设置有沉淀层。
[0016]本专利技术的有益效果是:其一、本专利技术在污水处理过程中,以无毒无害的高新纳米膜处理剂具有的静电聚合作用代替有毒有害的化学絮凝剂,以廉价的高新纳米膜处理剂代替较昂贵的活性炭在污水处理过程中作深度吸附处理,配合分水体与导水套筒形成的独特水循环系统,便于对污水进行净化。
[0017]其二、本专利技术利用搅拌臂、起淤板以及分水卡对分水体和导水套筒之间的混合液体进行充分搅拌,便于高新纳米膜形成沉淀层,对混合液体的絮状物和重金属进行吸收、过滤、沉淀提高污水的净化效率。
[0018]其三、本专利技术利用搅拌臂和清淤臂的差速反向转动,保证清淤过程中,限位壁一侧沉淀尽可能少地重新进入混合液体,同时起淤板保证沉淀不会在二沉池体内腔的底端腔壁沉积,影响二沉池体的正常工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术高新纳米膜污水处理工艺流程示意图;图2为本专利技术污水处理工艺流程设计示意图;图3为本专利技术二沉池整体结构示意图;图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图;图5为本专利技术图3中B处放大结构示意图;图6为本专利技术图3中C处放大结构示意图;图7为本专利技术高新纳米膜处理反应主池示意图;图8为本专利技术二沉池整体结构示意图;图9为本专利技术分水体结构示意图。
[0020]图中:1、二沉池体;2、进水管;3、排污管;4、溢水体;5、工作桥;6、驱动主轴;7、驱动源;8、排水管;9、支撑杆;10、连接齿轮;11、主动齿轮;12、保护盖板;13、连接轴承;14、传动环板;15、清淤臂;16、转动连接板;17、搅拌臂;18、分水卡;19、导水套筒;20、沉淀层;21、清淤铲;22、限位壁;23、分水体;24、起淤板;25、进水套筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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9所示,污水处理高新纳米膜工艺运行方法,包括以下步骤:S1:将污水导入沉砂池,污水经过格栅过滤部分垃圾,然后进入沉砂池内部进行初步沉淀;S11:将经过格栅过滤的污水导入水量均化池,均化污水量,降低污水处理压力;S12:通过水泵将水量均化池内部的污水导入旋流沉砂池,对污水中的泥沙进行初步沉淀,降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污水处理高新纳米膜工艺运行方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将污水导入沉砂池,污水经过格栅过滤部分垃圾,然后进入沉砂池内部进行初步沉淀;S2:将经过沉砂池沉淀后的污水导入缺氧池,通过厌氧微生物进行污水净化;接着将污水导入好氧池,通过好氧微生物进行二次净化;S3:然后将净化后的污水导入高新纳米膜处理反应主池内部进行二次沉淀;经过二沉池沉淀后的水流排出,二沉池内沉淀的淤泥排入污泥脱水装置;经过污泥脱水装置的污泥进行脱水干化,最后将污泥回收处理。2.根据权利要求1所述的污水处理高新纳米膜工艺运行方法,其特征在于:S11:将经过格栅过滤的污水导入水量均化池;S12:通过水泵将水量均化池内部的污水导入旋流沉砂池;S21:将沉砂池内部的水流导入缺氧池内部,厌氧微生物群通过污泥中的物质进行增殖,并对污水进行初步净化;S22:然后将厌氧池内部的水流导入好氧池内部,好氧池内部保持空气通入,好氧微生物通过空气和污水中的物质进行增殖,并对污水进行二次净化,好氧池内部的沉淀混合液导出,沉淀部分导入污泥脱水装置,其余部分导入厌氧池;S31:将好氧池内部的污水导入高新纳米膜处理反应主池内部,同步导入高新纳米膜;S32:通过二沉池的改进结构,对污水进行二次沉淀,然后将沉淀后溢出的水流排出,并进行消毒处理;S33:将沉淀通过排污管道排出,并导入污泥浓缩池,然后导入污泥过滤机中,将污泥脱水干化,然后进行回收处理。3.一种高新纳米膜处理反应主池,其特征在于,包括:二沉池体(1),所述二沉池体(1)内腔的底端固定安装有导水套筒(19),所述导水套筒(19)内腔的底部套设有进水套筒(25),所述二沉池体(1)内腔的底部固定连接有分水体(23),所述分水体(23)的顶端固定安装有保护盖板(12),所述保护盖板(12)的顶端转动安装有驱动主轴(6),所述驱动主轴(6)的底部固定连接有内搅拌组件,所述驱动主轴(6)的顶端转动连接有工作桥(5),所述工作桥(5)的顶端固定安装有驱动源(7);内搅拌组件,所述内搅拌组件包括转动连接板(16),所述转动连接板(16)下表面的边侧等距固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明,李庆星,田帅蜜,
申请(专利权)人:杨明,
类型:发明
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