一种新型的镀金药水回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及镀金生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的镀金药水回收设备，可以将锌粉比较分散均匀的加入到镀金药水中，提高锌粉与镀金药水的混合和反应效率，包括反应釜，反应釜的内部设置有工作腔，工作腔的右端底部设置有放料电磁阀；还包括高效反应组件，高效反应组件包括支架、驱动电机、转盘、滚轮、凸轮盘、连杆和下料盘，支架安装在反应釜的顶端后侧，驱动电机安装在支架的顶部底端，转盘的后端中部与驱动电机的输出端连接，滚轮的后端与转盘的前端轴承连接，凸轮盘的顶端设置有滑杆，支架的顶部设置有滑动孔，滑杆与滑动孔滑动连接，凸轮盘的前端设置有滑槽，滚轮与滑槽转动连接，连杆的顶端与凸轮盘的底端连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的镀金药水回收设备


[0001]本技术涉及镀金生产附属装置的
，特别是涉及一种新型的镀金药水回收设备。

技术介绍

[0002]众所周知，镀金，是一种装饰工艺，是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子，在进行工件的镀金时，是将工件放入到镀金药水中，以化学镀金或者电镀的方式使药水中的金元素镀在工件的表面，而镀金药水则是因为其价值比较高，所以在镀金药水使用浓度比较低后，会对其进行药水的回收和加工，其在镀金生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的镀金药水在进行回收时，采用锌粉置换法则是将锌粉放入到酸化的镀金药水中，然后通过加热使锌粉与药水反应将其中的金元素置换出来，然后再经过酸洗将锌粉消耗干净，最后对金粉进行过滤和烧结即可得到金锭
[0004]现有的镀金药水在进行回收中发现，锌粉在加入到镀金药水中时可能存在板结和堆放的情况，这就会造成锌粉和药水的反应速度比较慢，而且堆放在内部的锌粉存在消耗不完全的情况，从而造成锌粉的过度加料和浪费，也会影响镀金药水的回收效率，从而倒是实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将锌粉比较分散均匀的加入到镀金药水中，提高锌粉与镀金药水的混合和反应效率，从而增强实用性的新型的镀金药水回收设备。
[0006]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，包括反应釜，反应釜的内部设置有工作腔，工作腔的右端底部设置有放料电磁阀；
[0007]还包括高效反应组件，高效反应组件包括支架、驱动电机、转盘、滚轮、凸轮盘、连杆和下料盘，支架安装在反应釜的顶端后侧，驱动电机安装在支架的顶部底端，转盘的后端中部与驱动电机的输出端连接，滚轮的后端与转盘的前端轴承连接，凸轮盘的顶端设置有滑杆，支架的顶部设置有滑动孔，滑杆与滑动孔滑动连接，凸轮盘的前端设置有滑槽，滚轮与滑槽转动连接，连杆的顶端与凸轮盘的底端连接，下料盘安装在连杆的底端，下料盘的内部设置有存料腔，存料腔的底端均匀设置有多组圆孔，存料腔的顶端左侧设置有加料斗。
[0008]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括搅拌电机和搅拌器，搅拌电机安装在反应釜的左端中部，工作腔的左端中部设置有转动孔，搅拌器的左右两端分别与工作腔的左右两端轴承连接，搅拌器的左端穿过转动孔与搅拌电机的输出端连接。
[0009]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括刮板，刮板安装在搅拌器的外侧底端。
[0010]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括上盖，上盖配合安装在工作腔的顶端，上盖的顶端中部设置有圆孔，连杆与圆孔滑动连接。
[0011]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括防爆阀，防爆阀安装在上盖的顶端右侧，防爆阀的输入端与工作腔的顶端右侧连通。
[0012]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括过滤器，过滤器安装在上盖的顶端右侧，过滤器的输出端与工作腔的顶端右侧连通。
[0013]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括进水管和出水管，反应釜的内部设置有温控腔，进水管的输出端与温控腔的左端底部连通，出水管的输入端与温控腔的右端顶部连通。
[0014]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括工作台、两组摆动气缸和两组弧形板，工作台安装在反应釜的下侧，两组摆动气缸分别安装在工作台顶端的左右两侧，两组弧形板分别安装在反应釜底端的左右两侧，两组摆动气缸的输出端分别与两组弧形板的底端铰接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行镀金药水的回收时，先将镀金药水加入到反应釜中，再将锌粉通过加料斗加入到下料盘中，然后开启驱动电机输出带动转盘开始转动，从而带动滚轮公转，在滚轮公转的过程中，滚轮会在凸轮盘的滑槽中开始滑动，在滑动过程中带动凸轮盘进行间歇性的上下滑动，从而带动下料盘开始上下抖动，在不断抖动的过程中，下料盘将锌粉经过多组圆孔抖落到镀金药水中进行反应，反应完成后打开放料电磁阀将药水和混合的金粉和锌粉排出反应釜进行下一步处理；通过该装置，可以将锌粉比较分散均匀的加入到镀金药水中，提高锌粉与镀金药水的混合和反应效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的反应釜俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的反应釜左视结构示意图；
[0019]图4是本技术的下料盘仰视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、反应釜；2、工作腔；3、放料电磁阀；4、支架；5、驱动电机；6、转盘；7、滚轮；8、凸轮盘；9、连杆；10、下料盘；11、存料腔；12、加料斗；13、搅拌电机；14、搅拌器；15、刮板；16、上盖；17、防爆阀；18、过滤器；19、进水管；20、出水管；21、温控腔；22、工作台；23、摆动气缸；24、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种新型的镀金药水回收设备，包括反应釜1，反应釜1的内部设置有工作腔2，工作腔2的右端底部设置有放料电磁阀3；
[0023]还包括高效反应组件，高效反应组件包括支架4、驱动电机5、转盘6、滚轮7、凸轮盘8、连杆9和下料盘10，支架4安装在反应釜1的顶端后侧，驱动电机5安装在支架4的顶部底端，转盘6的后端中部与驱动电机5的输出端连接，滚轮7的后端与转盘6的前端轴承连接，凸轮盘8的顶端设置有滑杆，支架4的顶部设置有滑动孔，滑杆与滑动孔滑动连接，凸轮盘8的
前端设置有滑槽，滚轮7与滑槽转动连接，连杆9的顶端与凸轮盘8的底端连接，下料盘10安装在连杆9的底端，下料盘10的内部设置有存料腔11，存料腔11的底端均匀设置有多组圆孔，存料腔11的顶端左侧设置有加料斗12；在进行镀金药水的回收时，先将镀金药水加入到反应釜中，再将锌粉通过加料斗加入到下料盘中，然后开启驱动电机输出带动转盘开始转动，从而带动滚轮公转，在滚轮公转的过程中，滚轮会在凸轮盘的滑槽中开始滑动，在滑动过程中带动凸轮盘进行间歇性的上下滑动，从而带动下料盘开始上下抖动，在不断抖动的过程中，下料盘将锌粉经过多组圆孔抖落到镀金药水中进行反应，反应完成后打开放料电磁阀将药水和混合的金粉和锌粉排出反应釜进行下一步处理；通过该装置，可以将锌粉比较分散均匀的加入到镀金药水中，提高锌粉与镀金药水的混合和反应效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种新型的镀金药水回收设备，还包括搅拌电机13和搅拌器14，搅拌电机13安装在反应釜1的左端中部，工作腔2的左端中部设置有转动孔，搅拌器14的左右两端分别与工作腔2的左右两端轴承连接，搅拌器14的左端穿过转动孔与搅拌电机13的输出端连接；在不断向镀金药水中加入锌粉的过程中，可以同时开启搅拌电机输出，带动搅拌器旋转，对镀金药水和锌粉进行进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的镀金药水回收设备，包括反应釜(1)，反应釜(1)的内部设置有工作腔(2)，工作腔(2)的右端底部设置有放料电磁阀(3)；其特征在于，还包括高效反应组件，高效反应组件包括支架(4)、驱动电机(5)、转盘(6)、滚轮(7)、凸轮盘(8)、连杆(9)和下料盘(10)，支架(4)安装在反应釜(1)的顶端后侧，驱动电机(5)安装在支架(4)的顶部底端，转盘(6)的后端中部与驱动电机(5)的输出端连接，滚轮(7)的后端与转盘(6)的前端轴承连接，凸轮盘(8)的顶端设置有滑杆，支架(4)的顶部设置有滑动孔，滑杆与滑动孔滑动连接，凸轮盘(8)的前端设置有滑槽，滚轮(7)与滑槽转动连接，连杆(9)的顶端与凸轮盘(8)的底端连接，下料盘(10)安装在连杆(9)的底端，下料盘(10)的内部设置有存料腔(11)，存料腔(11)的底端均匀设置有多组圆孔，存料腔(11)的顶端左侧设置有加料斗(12)。2.如权利要求1所述的一种新型的镀金药水回收设备，其特征在于，还包括搅拌电机(13)和搅拌器(14)，搅拌电机(13)安装在反应釜(1)的左端中部，工作腔(2)的左端中部设置有转动孔，搅拌器(14)的左右两端分别与工作腔(2)的左右两端轴承连接，搅拌器(14)的左端穿过转动孔与搅拌电机(13)的输出端连接。3.如权利要求2所述的一种新型的镀金药水回收设备，其特征在于，还包括刮板(15)，刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：天津富航金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：