一种水封打孔夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水封打孔夹持装置，包括梯形背板，所述梯形背板上设置多个锁紧螺钉，所述梯形背板上还连接有两组D型夹具，所述D型夹具包括D型夹本体，所述D型夹本体与所述梯形背板固定连接，所述D型夹本体构造有两个连接端，其中一个连接端上螺纹连接螺杆，所述螺杆用于旋转后将待安装水封进行夹紧；所述梯形背板上活动连接打孔装置，所述打孔装置位于两组所述D型夹具之间。本实用新型专利技术提供的一种水封打孔夹持装置，在精确定位后利用D型夹具对水封进行夹持，再利用打孔装置完成打孔，打孔过程不会与水封安装底座孔位置存在偏差，保证水封效果。证水封效果。证水封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水封打孔夹持装置


[0001]本技术属于升船机检修
，特别涉及一种水封打孔夹持装置。

技术介绍

[0002]升船机上下闸首对接密封框C形水封更换时，需先将旧水封拆除，再将新水封初步摆放到位，然后根据水封安装底座上的安装孔位置现场配钻新水封的安装孔。由于水封置于水封安装底座之上，遮挡住了水封安装底座上的安装孔，使得新水封自上而下打孔时无法准确定位，同时因现场条件及水封安装底座结构的限制，新水封也无法从水封安装底座的安装孔自下而上打孔。目前常见的打孔方法是工人现场目测水封安装底座上孔的大概位置，据此凭经验用电钻在水封上打孔，这种方法存在水封打孔位置与水封安装底座孔位置存在偏差的问题，导致水封和水封安装底座的螺栓安装变得困难，且不利于后续水封的正常使用。同时水封打孔位置偏差也会导致电钻直接碰到水封安装底座，导致电钻及水封安装底座损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种水封打孔夹持装置，该装置可解决
技术介绍
中的问题，精确对待更换的水封进行打孔。
[0004]本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水封打孔夹持装置，包括梯形背板，所述梯形背板上设置多个锁紧螺钉，所述梯形背板上还连接有两组D型夹具，所述D型夹具包括D型夹本体，所述D型夹本体与所述梯形背板固定连接，所述D型夹本体构造有两个连接端，其中一个连接端上螺纹连接螺杆，所述螺杆用于旋转后将待安装水封进行夹紧；所述梯形背板上活动连接打孔装置，所述打孔装置位于两组所述D型夹具之间。
[0005]优选的，所述打孔装置包括L型支架和滑动连接在所述L型支架上的水平支架，所述L型支架上构造有用于与所述梯形背板连接梯形滑槽，所述L型支架的端部设置一定位销，所述L型支架的端部连接一电钻安装筒，所述电钻安装筒位于所述定位销的正上方。
[0006]优选的，所述L型支架和水平支架上均设置有弹簧安装筒，两个所述弹簧安装筒之间固定连接弹簧。
[0007]优选的，所述L型支架上还固定连接一限位块，所述限位块用于限制所述水平支架向下位移的最低位置。
[0008]相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0009]1、本技术提供的一种水封打孔夹持装置，结构简单，可精确对水封进行打孔。
[0010]2、本技术提供的一种水封打孔夹持装置，精确定位后利用D型夹具对水封进行夹持，再利用打孔装置完成打孔，打孔过程不会与水封安装底座孔位置存在偏差，保证水封效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一种实施例的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术中梯形背板的结构示意图。
[0013]图3是本技术中D形夹具的结构示意图。
[0014]图4是本技术中打孔装置的结构示意图。
[0015]图5是本技术使用状态示意图。
[0016]图6是本技术实用状态的截面示意图。
[0017]上述附图中：1、梯形背板；2、锁紧螺钉；3、D形夹具；301、D形夹本体；302、螺杆；4、打孔装置；401、L形支架；402、水平支架；403、弹簧；401a、定位销；401b、弹簧安装筒；401c、限位块；402a、T形槽；402b、连接板；402c、电钻安装筒；402d、弹簧安装筒；403、弹簧；5、电钻；A、水封安装底座；B、水封。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考附图1
‑
附图4，作为本技术的一种优选实施例，本实施例提供一种水封打孔夹持装置，包括梯形背板1，所述梯形背板1上设置多个锁紧螺钉2，所述梯形背板1上还连接有两组D型夹具3，所述D型夹具3包括D型夹本体301，所述D型夹本体301与所述梯形背板1固定连接，所述D型夹本体301构造有两个连接端，其中一个连接端上螺纹连接螺杆302，D形夹本体301的上方筒体内部设置有与螺杆302配合的螺纹孔，通过旋转螺杆302可调节螺杆302底部与D形夹本体301的间距，从而将水封夹持固定在水封安装底座上，所述螺杆302用于旋转后将待安装水封进行夹紧；所述梯形背板1上活动连接打孔装置4，所述打孔装置4位于两组所述D型夹具3之间。
[0020]上述实施例中，所述打孔装置4包括L型支架401和滑动连接在所述L型支架401上的水平支架402，所述L型支架401上构造有用于与所述梯形背板1连接梯形滑槽，所述L型支架401的端部设置一定位销401a，所述L型支架401的端部连接一电钻安装筒402c，所述电钻安装筒402c位于所述定位销401a的正上方。其中水平支架402由T形槽402a、连接板402b、电钻安装筒402c、弹簧安装筒402d组成，用于放置电钻5并引导电钻5向下打孔。
[0021]上述实施例中，D形夹具3布置在打孔装置4两侧，可将水封B要打孔的位置两侧可靠夹持固定，避免打孔时水封B与水封安装底座A发生滑动错位。
[0022]在一些实施例中，所述L型支架401上设置有弹簧安装筒401b，水平支架402上设置有弹簧安装筒402d，两个所述弹簧安装筒之间固定连接弹簧403，弹簧403安装在L形支架401与水平支架402的弹簧安装筒中，打孔时工人通过电钻5向下推动水平支架402时压缩弹簧403，打孔完成后弹簧403复位使电钻5向上离开打孔位置。
[0023]在一些优选实施例中，为避免水封打孔时电钻5碰到L形支架401底板，所述L型支架401上还固定连接一限位块401c，所述限位块401c用于限制所述水平支架402向下位移的最低位置。
[0024]在使用时，参阅附图图5和附图6，当旧水封拆除、新水封摆放到水封安装底座上后，首先根据现场实际情况，调整打孔装置4和D形夹具3在梯形背板1上的合适位置，调整好位置后使用锁紧螺钉2锁紧。然后通过定位销401a与水封安装底座的安装孔对齐，确定好夹持打孔装置的安装位置，再旋转D形夹具3中的螺杆302，使螺杆302与D形夹本体301夹紧水封及水封安装底座，将夹持打孔装置以水封打孔位置为基准安装到位。最后工人将电钻5放置于电钻安装筒402c中并向下推压水平支架402对水封进行打孔，打孔结束后，工人手持电钻5撤掉对水平支架402向下的压力，水平支架402在弹簧403的作用下向上复位，电钻5离开打孔位置，水封打孔完成。因夹持打孔装置将水封夹紧固定并定位准确的作用，现场可根据每个孔的打孔效果对每个空进行多次重复打孔以获得更好的打孔效果。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水封打孔夹持装置，其特征在于：包括梯形背板，所述梯形背板上设置多个锁紧螺钉，所述梯形背板上还连接有两组D型夹具，所述D型夹具包括D型夹本体，所述D型夹本体与所述梯形背板固定连接，所述D型夹本体构造有两个连接端，其中一个连接端上螺纹连接螺杆，所述螺杆用于旋转后将待安装水封进行夹紧；所述梯形背板上活动连接打孔装置，所述打孔装置位于两组所述D型夹具之间。2.根据权利要求1所述的水封打孔夹持装置，其特征在于：所述打孔装置包括L型支架和滑动连接在所述L型支架上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：