一种农药喷洒用混药机制造技术

本实用新型专利技术提供一种农药喷洒用混药机，包括箱体，所述箱体上固定有外筒，所述箱体内安装有搅拌电机和减速装置，所述外筒内安装有内筒和导水挡板，所述外筒外侧壁底部设有排水阀，所述内筒外侧壁通过旋转环和防水隔板与外筒内侧壁转动连接，所述内筒外底壁通过齿圈与外筒内底壁转动连接，所述搅拌电机驱动端连接有输入轴，所述输入轴的输出端安装有搅拌扇，实用新型专利技术在使用时，通过设置搅拌电机，搅拌扇会在搅拌电机的带动下正向高速旋转进行搅拌，同时利用减速装置将搅拌电机的正向高速旋转转变成内筒的反向低速旋转，这样的正反旋转搅拌结构大大提高了桶内混合液体的流速，将农药与水进行充分搅拌，提高了农药溶解速度，和溶解效率。解效率。解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种农药喷洒用混药机


[0001]本技术涉及农药混合
，具体为一种农药喷洒用混药机。

技术介绍

[0002]农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，其中也分有可溶性粉剂(水溶剂)的农药，这类农药可以用直接兑水喷雾或泼洒的方式使用，这类农药在使用时需要按照一定的比例和水混合后通过各类机械喷洒，传统的农药混合设备在使用时采用人力注水中和药剂，及时混合及时使用，但往往会出现搅拌不足，导致药剂溶解不充分，因为农药会用为搅拌水温的升高降低药性，使得只能通过充分搅拌使农药充分溶解，另外人们对使用的搅拌用水不甚关心，然而未经过过滤处理的水因杂质较多导致其溶解性不佳，同时农药中有可能存在不可溶的杂质，会封堵住喷洒装置的喷洒头，造成喷洒效率下降，因此提出一种农药喷洒用混药机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药喷洒用混药机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种农药喷洒用混药机，包括箱体，所述箱体上固定有外筒，所述箱体内安装有搅拌电机和减速装置，所述外筒内安装有内筒和导水挡板，所述外筒外侧壁底部设有排水阀，所述内筒外侧壁通过旋转环和防水隔板与外筒内侧壁转动连接，所述内筒外底壁通过齿圈与外筒内底壁转动连接，所述搅拌电机驱动端连接有输入轴，所述输入轴的输出端安装有搅拌扇，所述搅拌扇位于内筒的内部，所述输入轴与内筒底壁转动连接并设置有防水环，所述齿圈的一侧啮合连接有输出齿轮，所述减速装置位于输入轴和输出齿轮之间，所述外筒上面设置有机顶盖，所述机顶盖一侧安装有添加槽，所述机顶盖内安装有淋喷机构，所述机顶盖上安装有净水器，所述净水器上设置有进水口，所述净水器下面与淋喷机构连接。
[0006]进一步的，所述减速装置包括输入齿轮、连接有大小齿轮的中间轴、输出轴和输出轴齿轮，所述输入齿轮与输入轴固定连接，所述输入齿轮与连接有大小齿轮的中间轴上的大齿轮啮合，所述连接有大小齿轮的中间轴上的小齿轮与输出轴齿轮啮合，所述输出轴齿轮与输出轴固定连接，所述输出轴穿过外筒并与其转动连接，所述输出轴输出端与输出齿轮固定连接，利用所述减速装置将搅拌电机的正向高速旋转转变成内筒的反向低速旋转。
[0007]进一步的，所述内筒外壁设有过滤网，所述过滤网可以将农药中不可溶的杂质过滤出来。
[0008]进一步的，所述内筒内壁开设有若干排水孔，所述内筒外侧壁与外筒内侧壁之间设置有空腔，所述若干排水孔连通空腔，所述排水阀也与空腔连通，所述内筒中搅拌完成的混合液就可以通过排水孔流经空腔，从排水阀处的排水孔排出。
[0009]进一步的，所述内筒内侧壁安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶可以加快搅拌液体。
[0010]进一步的，所述淋喷机构包括若干淋喷头和与淋喷头连接的水管，所述水管与净水器的排水端连接，所述淋喷机构可以将添加槽内的农药冲解并流入内筒进行搅匀。
[0011]进一步的，所述净水器内设有多层的过滤芯，可以过滤进水口灌入的水。
[0012]本技术提供了一种农药喷洒用混药机。具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置搅拌电机、搅拌扇、减速装置、齿圈、内筒和外筒形成一个桶形搅拌装置，搅拌扇会在搅拌电机的带动下正向高速旋转进行搅拌，同时利用减速装置将搅拌电机的正向高速旋转转变成内筒的反向低速旋转，这样的正反旋转搅拌结构大大提高了桶内混合液体的流速，将农药与水进行充分搅拌，提高了农药溶解速度，和溶解效率。
[0014]2、本技术在使用时，通过固定在机顶盖上的净水器将进水口灌入的水过滤，经过过滤后的水对农药的溶解度会有一定提升，同时安装在内筒外壁的过滤网会将农药中不可溶杂质进行过滤，这样这种农药喷洒用混药机排出的农药混合药剂将不会出现堵塞喷洒装置喷洒头的事故，大大提高了喷洒效率，减少了维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面结构图；
[0016]图2为本技术的A处结构图；
[0017]图3为本技术的添加槽立体图。
[0018]其中，1、箱体；2、旋转环；3、外筒；4、内筒；5、空腔；6、排水阀；7、防水隔板；8、导水挡板；9、搅拌叶；10、过滤网；11、搅拌扇；12、防水环；13、输入轴；14、输入齿轮；15、搅拌电机；16、齿圈；17、输出齿轮；18、输出轴；19、添加槽；20、淋喷机构；21、净水器；22、进水口；23、机顶盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供了一种农药喷洒用混药机，包括箱体1，箱体1上固定有外筒3，箱体1内安装有搅拌电机15和减速装置，外筒3内安装有内筒4和导水挡板8，外筒3外侧壁底部设有排水阀6，内筒4外侧壁通过旋转环2和防水隔板7与外筒3内侧壁转动连接，内筒4外壁设有过滤网10，内筒4内壁开设有若干排水孔，内筒4外侧壁与外筒3内侧壁之间设置有空腔5，若干排水孔连通空腔5，排水阀6也与空腔5连通，内筒4内侧壁安装有若干搅拌叶9，内筒4外底壁通过齿圈16与外筒3内底壁转动连接，搅拌电机15驱动端连接有输入轴13，输入轴13的输出端安装有搅拌扇11，搅拌扇11位于内筒4的内部，输入轴13与内筒4底壁转动连接并设置有防水环12，齿圈16的一侧啮合连接有输出齿轮17(如图2所示)，减速装置位于输入轴13和输出齿轮17之间，减速装置包括输入齿轮14、连接有大小齿轮的中间轴、输出轴18和输出轴齿轮，输入齿轮14与输入轴13固定连接，输入齿轮14与连接有大小齿
轮的中间轴上的大齿轮啮合，连接有大小齿轮的中间轴上的小齿轮与输出轴齿轮啮合，输出轴齿轮与输出轴18固定连接，输出轴18穿过外筒3并与其转动连接，输出轴18输出端与输出齿轮17固定连接，输入齿轮14在搅拌电机15的驱动下正转，输入齿轮14与连接有大小齿轮的中间轴上的大齿轮反转，与大齿轮同轴的小齿轮反转，小齿轮带动输出轴齿轮正转，与输出轴齿轮同轴的输出齿轮17正转，输出齿轮17带动齿圈16反转。
[0022]外筒3上面设置有机顶盖23，机顶盖23一侧安装有添加槽19(如图3所示)，机顶盖23内安装有淋喷机构20，淋喷机构20包括若干淋喷头和与淋喷头连接的水管，水管与净水器21的排水端连接，机顶盖23上安装有净水器21，净水器21内设有多层的过滤芯，净水器21上设置有进水口22，净水器21下面与淋喷机构20连接。
[0023]在使用时，将农药添加进添加槽19，净水器21会将净化后的水通过淋喷机构20喷洒进添加槽19内冲解农药，混合液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药喷洒用混药机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定有外筒(3)，所述箱体(1)内安装有搅拌电机(15)和减速装置，所述外筒(3)内安装有内筒(4)和导水挡板(8)，所述外筒(3)外侧壁底部设有排水阀(6)，所述内筒(4)外侧壁通过旋转环(2)和防水隔板(7)与外筒(3)内侧壁转动连接，所述内筒(4)外底壁通过齿圈(16)与外筒(3)内底壁转动连接，所述搅拌电机(15)驱动端连接有输入轴(13)，所述输入轴(13)的输出端安装有搅拌扇(11)，所述搅拌扇(11)位于内筒(4)的内部，所述输入轴(13)与内筒(4)底壁转动连接并设置有防水环(12)，所述齿圈(16)的一侧啮合连接有输出齿轮(17)，所述减速装置位于输入轴(13)和输出齿轮(17)之间，所述外筒(3)上面设置有机顶盖(23)，所述机顶盖(23)一侧安装有添加槽(19)，所述机顶盖(23)内安装有淋喷机构(20)，所述机顶盖(23)上安装有净水器(21)，所述净水器(21)上设置有进水口(22)，所述净水器(21)下面与淋喷机构(20)连接。2.根据权利要求1所述的一种农药喷洒用混药机，其特征在于：所述减速装置包括输入齿轮(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏浩，田金生，冯洁昕，张毅超，乔利东，寇俊杰，
申请(专利权)人：天津市华宇农药有限公司，
类型：新型
国别省市：