一种压力传感器测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力传感器测试设备，包括机架，机架上设置有两条平行的输送轨道，输送轨道上放置有测试工装，所述测试工装上设置有容纳压力传感器的定位槽，测试工装对应定位槽处开设有受气孔，机架上对应输送轨道旁依次设置有检测工位和镭射工位，所述检测工位处设置有气密检测机构和电性检测机构，所述气密检测机构包括顶升气缸、支撑座和压紧气缸，所述支撑座位于两条输送轨道之间，顶升气缸位于支撑座下方，压紧气缸位于支撑座上方，所述支撑座上开设有供气孔，所述供气孔连接气源；所述电性检测机构包括水平气缸和插头，所述插头连接于水平气缸的活塞上，插头朝向支撑座一侧，本实用新型专利技术集成密封性和电性能测试一体设备，减少人工。减少人工。减少人工。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器测试设备


[0001]本技术属于传感器的检测装置
，更具体的说涉及一种压力传感器测试设备。

技术介绍

[0002]压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
[0003]在压力传感器测试过程中，由于产品功能的需求，需要对产品进行气密性测试及功能测试
[0004]传统工艺采用的方法是：先对产品使用专用测试设备进行气密性测试，气密测试合格后使用功能测试机进行功能测试，进行合格后进行镭射，目视检查镭射信息；现有测试方法需要对分别对产品测试气密和电性能，生产节拍时间长和作业人员多。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集成密封性测试和电性能测试一体设备，先对压力传感器产品进行密封型测试，测试合格后进行电性能测试，减少人工。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压力传感器测试设备，包括机架，机架上设置有两条平行的输送轨道，输送轨道上放置有测试工装，所述测试工装上设置有容纳压力传感器的定位槽，测试工装对应定位槽处开设有受气孔，机架上对应输送轨道旁依次设置有检测工位和镭射工位，所述检测工位处设置有气密检测机构和电性检测机构，所述气密检测机构包括顶升气缸、支撑座和压紧气缸，所述支撑座位于两条输送轨道之间，顶升气缸位于支撑座下方，压紧气缸位于支撑座上方，所述支撑座上开设有供气孔，所述供气孔连接气源；所述电性检测机构包括水平气缸和插头，所述插头连接于水平气缸的活塞上，插头朝向支撑座一侧。
[0007]进一步的所述支撑座对应供气孔上方设置有定位凸柱，供气孔贯穿定位凸柱，定位凸柱能够伸入至受气孔内。
[0008]进一步的所述测试工装上具有多个定位槽，所述支撑座上的供气孔与测试工装的受气孔一一对应。
[0009]进一步的机架上设置有安全罩，检测工位和镭射工位均位于安全罩内。
[0010]进一步的所述输送轨道包括输送带和驱动电机。
[0011]进一步的所述镭射工位处设置有镭射机。
[0012]进一步的所述镭射工位后方还设置有AOI检测机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将密封测试和电性能测试包含镭射、检测集成在一台测试设备中，减少了产品的周转和人工，降低了制造成本。
附图说明
[0014]图1为本技术压力传感器测试设备检测时的立体结构图；
[0015]图2为本技术中检测工位的立体结构图；
[0016]图3为本技术中测试工装的立体结构图；
[0017]图4为本技术中测试工装的俯视图；
[0018]图5为本技术中支撑座的立体结构图；
[0019]图6为本技术中电性检测机构的立体结构图。
[0020]附图标记：1、机架；2、输送轨道；21、输送带；22、驱动电机；3、测试工装；31、定位槽；32、受气孔；4、镭射机；5、AOI检测机；61、顶升气缸；62、压紧气缸；63、支撑座；631、定位凸柱；6311、供气孔；7、电性检测机构；71、水平气缸；72、插头；8、待测压力传感器。
具体实施方式
[0021]参照图1至图6对本技术压力传感器测试设备的实施例做进一步说明。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0023]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]一种压力传感器测试设备，包括机架1，机架1上设置有两条平行的输送轨道2，输送轨道2上放置有测试工装3，所述测试工装3上设置有容纳压力传感器的定位槽31，测试工装3对应定位槽31处开设有受气孔32，机架1上对应输送轨道2旁依次设置有检测工位和镭射工位，所述检测工位处设置有气密检测机构和电性检测机构7，所述气密检测机构包括顶升气缸61、支撑座63和压紧气缸62，所述支撑座63位于两条输送轨道2之间，顶升气缸61位于支撑座63下方，压紧气缸62位于支撑座63上方，所述支撑座63上开设有供气孔6311，所述供气孔6311连接气源；所述电性检测机构7包括水平气缸71和插头72，所述插头72连接于水平气缸71的活塞上，插头72朝向支撑座63一侧。
[0025]在本实施例中优选的机架1上设置有安全罩，检测工位和镭射工位均位于安全罩内，并且在安全罩的一侧具有光幕，其用于检测是否有被遮挡，以确保工作人员的安全。
[0026]其中输送轨道2为输送带21和驱动电机22，两条输送带21之间具有间隔，支撑座63位于两条输送带21之间，能够通过顶升气缸61的作用上下移动。
[0027]在工作时，将待测压力传感器8装在测试工装3的定位槽31内，然后将测试工装3放在输送带21的始端；
[0028]通过输送带21使测试工装3移动至检测工位处，顶升气缸61动作，通过支撑座63顶起测试工装3，并利用压紧气缸62向下压住测试工装3和待测压力传感器8，压紧气缸62底端
连接压垫，优选的通过压垫(可以为多个)同时压住测试工装3和待测压力传感器8；此时供气孔6311与受气孔32连通；
[0029]进行气密性检测，通过气源输出高压气，并进行保压，计算一定时间内的压力损失，以判断是否泄漏，此处的气密性测试过程与现有技术相同即可；
[0030]然后进行电性能检测，通过水平气缸71动作，使插头72插入至压力传感器内与其电连接，测试不同压力下其电性能输出，此处的电性能测试过程与现有技术相同即可；
[0031]测试完成后，压紧气缸62抬起，顶升气缸61缩回使测试工装3落在输送带21上，由输送带21使测试工装3前进至镭射工位，进行产品的镭射标识，镭射采用镭射机4。
[0032]本实施例优选的所述支撑座63对应供气孔6311上方设置有定位凸柱631，供气孔6311贯穿定位凸柱631，定位凸柱631能够伸入至受气孔32内。
[0033]定位凸柱631能够使得测试工装3更容易与支撑座63对齐，并且便于二者连接处的密封，具体的在定位凸柱631的圆周表面和受气孔32的内表面具有密封圈。
[0034]本实施例优选的所述测试工装3上具有多个定位槽31，所述支撑座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器测试设备，其特征在于，包括机架，机架上设置有两条平行的输送轨道，输送轨道上放置有测试工装，所述测试工装上设置有容纳压力传感器的定位槽，测试工装对应定位槽处开设有受气孔，机架上对应输送轨道旁依次设置有检测工位和镭射工位，所述检测工位处设置有气密检测机构和电性检测机构，所述气密检测机构包括顶升气缸、支撑座和压紧气缸，所述支撑座位于两条输送轨道之间，顶升气缸位于支撑座下方，压紧气缸位于支撑座上方，所述支撑座上开设有供气孔，所述供气孔连接气源；所述电性检测机构包括水平气缸和插头，所述插头连接于水平气缸的活塞上，插头朝向支撑座一侧。2.根据权利要求1所述的压力传感器测试设备，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，郭平，周帮会，史赞举，
申请(专利权)人：凯晟动力技术嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：