本申请公开了一种线束连接器组装牢固度检测装置，涉及线缆行业类机械制造领域，用于解决现有技术中无法有效检测线束连接器是否安装牢固的问题。包括：固定架，固定架内设置有第一支撑板和第二支撑板，所属第二支撑板设置在所属第一支撑板下方；动力装置；压料装置，用于检测被测件的组装牢固度，包括：升降机构，升降装置与动力装置连接，设置在第一支撑板底部，还包括螺丝杆一，螺丝杆一上设置有压料头，压料头与螺丝杆一螺纹连接，并与螺丝杆一同轴设置，升降机构用于带动压料头上下运动；置料装置，设置在第二支撑板上，包括：固定块，固定块与第二支撑板活动连接，设置有模具槽。设置有模具槽。设置有模具槽。
【技术实现步骤摘要】
一种线束连接器组装牢固度检测装置
[0001]本技术涉及线缆行业类机械制造领域，尤其涉及一种线束连接器组装牢固度检测装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
[0003]线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器，所以连接器与线束的组装是否牢固在使用中十分重要。虽然线束连接器本身的结构使大部分线束与连接器的组装十分牢固，但组装不牢靠的产品对使用的影响很大，所以在产品出厂前仍需要测试连接器是否安装牢固。
[0004]但现有的测试装置无法有效明显测试出线束与连接器的连接是否牢固，所以需要一种线束连接器组装牢固度检测装置，能有效检测线束连接件与线束连接器的组装是否牢固。
技术实现思路
[0005]申请的目的是提供一种线束连接器组装牢固度检测装置，通过气动装置检测被测线束连接件，解决现有技术中无法有效检测线束连接件与线束的组装是否牢固的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：
[0007]一种线束连接器组装牢固度检测装置，包括：固定架，固定架内设置有第一支撑板和第二支撑板，所属第二支撑板设置在所属第一支撑板下方；动力装置，用于提供动力；升降机构，升降装置与动力装置连接，设置在第一支撑板底部，包括：螺丝杆一，螺丝杆一上设置有压料头，压料头与螺丝杆一螺纹连接，并与螺丝杆一同轴设置，螺丝杆一与动力装置连接，用于带动压料头上下运动；置料装置，设置在第二支撑板上，包括：固定块，固定块与第二支撑板活动连接，还包括模具槽,模具槽用于放置被测件，固定块用于调整模具槽位置，使模具槽与压料头同轴。
[0008]在上述技术方案中，本技术提供一种线束连接器组装牢固度检测装置，通过动力装置带动配重块，对放置在模具槽的被测件进行推按，然后通过被测件的变化获得了被测线束连接件和线束的连接的组装是否牢固的结论，达到了检测线束连接件与线束连接牢固度的目的，解决了现有技术中无法有效检测线束连接件与线束的组装的牢固度的问题。
[0009]进一步的，根据本技术实施例，其中，配重块包括螺丝杆一和配重块组成，螺丝杆一设置在固定架顶板上，位于固定架顶板下方；配重块外形为圆柱体，位于螺丝杆一下
方，与螺丝杆一同轴设置，一端与螺丝杆一螺纹连接，另一端设置有硬质尼龙头。
[0010]进一步的，根据本技术实施例，其中，配重块还包括螺丝杆二和感应开关，螺丝杆二设置在固定架内部并垂直于配重块的轴线；感应开关设置在螺丝杆二上，用于感应配重块的顶部，并发出第一指示信息，第一指示信息包括：配重块底部位置与第一支撑板间隙，和/或配重块动作后持续时间。
[0011]进一步的，根据本技术实施例，其中，固定架还包括微调装置，用于调整感应开关的位置。
[0012]进一步的，根据本技术实施例，其中，调整装置还包括固定架二、“L”型滑块和微调螺丝，固定架二外形为正方体，上下前三面开口，位于配重块的右侧，用于容纳其他调整部件；微调螺丝与固定架二顶板螺纹连接，且轴线垂直于固定架顶部，螺纹部分穿过固定架二顶板位于固定架二内部；“L”型滑块宽的一端外形与固定架二相贴合，并与微调螺丝螺纹连接，微调螺丝用于通过使“L”型滑块上下滑动，“L”型滑块的窄的一端与螺丝杆二螺纹连接。
[0013]进一步的，根据本技术实施例，其中，动力装置为气缸，设置在固定架一外部，与螺丝杆一连接，用于为螺丝杆一提供转动的动力。
[0014]进一步的，根据本技术实施例，其中，固定块还包括接近开关，设置在固定板上，用于判断配重块与模具槽是否处于同一轴线，如果是，发出第二指示信息。
[0015]进一步的，根据本技术实施例，其中，第二支撑板上还设置有指示装置，用于指示被测件是否合格。
[0016]进一步的，根据本技术实施例，其中，指示装置包括指示灯，用于发出第一指示信息，第一指示信息包括当感应开关与支撑板的距离在第一阈值内且持续时间达到第二阈值，指示灯显示第一显示方式，反之显示第二显示方式。
[0017]进一步的，根据本技术实施例，其中，气动装置还包括一个紧急开关，位于支撑板下方，与气缸连接，用于出现紧急情况时阻止气缸提供动力。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0019]通过动力装置带动螺丝杆一，使螺丝杆一带动压料头顶住安装在模具槽的被测件，从而使感应开关感应到压料头的顶部，进而通过预定时间内压料头的位置变化获取线束连接器与线束的牢固程度是否合格的结论，达到了检测线束连接件与线束的组装是否牢固不准确的问题的目的，解决现有技术中检测线束连接件与线束的组装是否牢固不准确的问题。
附图说明
[0020]图1本技术实施例一种线束连接器组装牢固度检测装置的立体结构轴测图
[0021]图2本技术实施例一种线束连接器组装牢固度检测装置的另一立体结构轴测图
[0022]图3本技术实施例一种线束连接器组装牢固度检测装置的结构局部剖视图
[0023]附图中
[0024]1、动力装置
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2、固定架一
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3、微调装置
[0025]4、压料装置
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5、指示灯
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6、置料装置
[0026]7、应急开关
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201、第一支撑板
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202、中间板
[0027]203、第二支撑板
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301、微调螺丝
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302、垫片
[0028]303、固定架二
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304、螺母一
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305、“L”型滑块
[0029]306、螺母二306
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401、螺丝杆一
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402、配重块
[0030]403、硬质尼龙头
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404、螺丝杆二
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405、感应开关
[0031]601、滑动单元一
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602、固定块
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603、模具槽<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束连接器组装牢固度检测装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架内设置有第一支撑板和第二支撑板，所属第二支撑板设置在所属第一支撑板下方；动力装置，用于提供动力；升降机构，所述升降机构与动力装置连接，设置在所述第一支撑板底部，包括：螺丝杆一，所述螺丝杆一上设置有压料头，所述压料头与所述螺丝杆一螺纹连接，并与所述螺丝杆一同轴设置，所述螺丝杆一与所述动力装置连接，用于带动所述压料头上下运动；置料装置，设置在所述第二支撑板上，包括：固定块，所述固定块与所述第二支撑板活动连接，还包括模具槽,所述模具槽用于放置被测件，所述固定块用于调整所述模具槽位置，使所述模具槽与所述压料头同轴。2.根据权利要求1所述的一种线束连接器组装牢固度检测装置，其特征在于，所述压料头包括螺丝杆一和配重块组成，所述螺丝杆一设置在所述固定架顶板上，位于所述固定架顶板下方；所述配重块外形为圆柱体，所述配重块位于螺丝杆一下方，所述配重块与所述螺丝杆一同轴设置，所述配重块的一端与所述螺丝杆一螺纹连接，所述配重块的另一端设置有硬质尼龙头。3.根据权利要求1所述的一种线束连接器组装牢固度检测装置，其特征在于，所述固定架还包括螺丝杆二和感应开关，所述螺丝杆二设置在固定架内部并垂直于所述压料头的轴线；所述感应开关设置在螺丝杆二上，用于感应压料头的顶部，并发出第一指示信息，所述第一指示信息包括：所述压料头底部位置与所述感应开关的间隙，和所述压料头动作后持续时间。4.根据权利要求3所述的一种线束连接器组装牢固度检测装置，其特征在于，所述固定架还设置有微调装置，用于调整所述感应开关的检测位置。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢清心，俞俊，齐刚，邱绍坤，蔚彦丽，荣沭，
申请(专利权)人：优易电缆张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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