一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括底板和安装板；底板：顶端设有烘干箱，所述烘干箱顶端的两侧均设有放置架，所述放置架的内部卡接有风机，所述安装板与烘干箱前侧面的安装槽相卡接，所述安装板的后侧面设有加热管，所述烘干箱的内部转动连接有托辊，将安装板安装到烘干箱前侧面的安装槽内部，所述底板顶端的插槽内设有输送单元，烘干箱的左侧面设有限位组件；其中：还包括控制器，控制器设在底板的前侧面，加热管和风机的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，拆装方便，工作效率高，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而在对板材进行加工时需要对其内部的水分进行快速的烘干，以防止板材内部的水分造成其腐坏，并且在对木材进行烘干时由于缺少限位结构，导致板材容易出现偏移碰撞，进而造成板材损坏，为此，我们提出一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，拆装方便，工作效率高，烘干效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，包括底板和安装板；
[0005]底板：顶端设有烘干箱，所述烘干箱顶端的两侧均设有放置架，所述放置架的内部卡接有风机，所述安装板与烘干箱前侧面的安装槽相卡接，所述安装板的后侧面设有加热管，所述烘干箱的内部转动连接有托辊，所述底板顶端的插槽内设有输送单元，所述烘干箱的左侧面设有限位组件；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧面，所述加热管和风机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]将安装板安装到烘干箱前侧面的安装槽内部，同时把风机放到放置架的内部，板材进入烘干箱内部时，托辊可以辅助板材移动，风机将加热管的热量均匀的吹向板体，进而提高板材烘干的效果。
[0008]进一步的，所述输送单元包含插块、橡胶辊、固定架和电机，所述固定架的底端设有与底板顶端插槽对应插接的插块，所述固定架的内部转动连接有橡胶辊，所述电机设在固定架的前侧面，所述电机的输出轴与橡胶辊的前端连接，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，将固定架底端的插块插入到插槽内部，启动电机带动橡胶辊旋转，从而带动板材进行移动，进而增加装置烘干的工作效率。
[0009]进一步的，所述限位组件包含T型块、直线电机、限位板和耐磨层，所述直线电机两端定子的右侧均设有T型块，所述T型块与烘干箱左侧面的T型槽滑动连接，所述直线电机动子座的左侧面设有限位板，所述限位板的内侧面设有耐磨层，所述直线电机的输入端电连接控制器的输出端，将直线电机定子端的T型块滑入T型槽内部，启动直线电机带动限位板移动到板材的两侧，以防止板材在输送时来回移动造成磕碰损坏。
[0010]进一步的，还包括压架和弹簧，所述弹簧设在烘干箱的顶端，所述弹簧的顶端固定有压架，弹簧回弹使压架压紧在风机的顶端，从而对风机进行固定。
[0011]进一步的，还包括废液盒和档杆，所述废液盒与烘干箱底端的通槽滑动连接，所述档杆转动连接在烘干箱前侧面的底端，废液盒可以将烘干产生的废液进行收集，以防止废液影响装置的整洁。
[0012]进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器固定安装在烘干箱顶端的前侧，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对烘干箱内部的温度进行检测，从而方便人员进行调节。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，具有以下好处：
[0014]1、将安装板安装到烘干箱前侧面的安装槽内部，同时把风机放到放置架的内部，板材进入烘干箱内部时，托辊可以辅助板材移动，风机将加热管的热量均匀的吹向板体，进而提高板材烘干的效果；
[0015]2、将固定架底端的插块插入到插槽内部，启动电机带动橡胶辊旋转，从而带动板材进行移动，进而增加装置烘干的工作效率，弹簧回弹使压架压紧在风机的顶端，从而对风机进行固定；
[0016]3、将直线电机定子端的T型块滑入T型槽内部，启动直线电机带动限位板移动到板材的两侧，以防止板材在输送时来回移动造成磕碰损坏，废液盒可以将烘干产生的废液进行收集，以防止废液影响装置的整洁。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1底板、2输送单元、21插块、22橡胶辊、23固定架、24电机、3限位组件、31T型块、32直线电机、33限位板、34耐磨层、4烘干箱、5安装板、6加热管、7放置架、8风机、9托辊、10压架、11弹簧、12废液盒、13档杆、14温度传感器、15控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，包括底板1和安装板5；
[0021]底板1：顶端设有烘干箱4，烘干箱4顶端的两侧均设有放置架7，放置架7的内部卡接有风机8，安装板5与烘干箱4前侧面的安装槽相卡接，安装板5的后侧面设有加热管6，烘干箱4的内部转动连接有托辊9，将安装板5安装到烘干箱4前侧面的安装槽内部，同时把风机8放到放置架7的内部，板材进入烘干箱4内部时，托辊9可以辅助板材移动，风机8将加热管6的热量均匀的吹向板体，进而提高板材烘干的效果，底板1顶端的插槽内设有输送单元2，输送单元2包含插块21、橡胶辊22、固定架23和电机24，固定架23的底端设有与底板1顶端
插槽对应插接的插块21，固定架23的内部转动连接有橡胶辊22，电机24设在固定架23的前侧面，电机24的输出轴与橡胶辊22的前端连接，电机24的输入端电连接控制器15的输出端，将固定架23底端的插块21插入到插槽内部，启动电机24带动橡胶辊22旋转，从而带动板材进行移动，进而增加装置烘干的工作效率，烘干箱4的左侧面设有限位组件3，限位组件3包含T型块31、直线电机32、限位板33和耐磨层34，直线电机32两端定子的右侧均设有T型块31，T型块31与烘干箱4左侧面的T型槽滑动连接，直线电机32动子座的左侧面设有限位板33，限位板33的内侧面设有耐磨层34，直线电机32的输入端电连接控制器15的输出端，将直线电机32定子端的T型块31滑入T型槽内部，启动直线电机32带动限位板33移动到板材的两侧，以防止板材在输送时来回移动造成磕碰损坏；
[0022]其中：还包括控制器15，控制器15设在底板1的前侧面，加热管6和风机8的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括压架10和弹簧11，弹簧11设在烘干箱4的顶端，弹簧11的顶端固定有压架10，弹簧11回弹使压架10压紧在风机8的顶端，从而对风机8进行固定，还包括废液盒12和档杆13，废液盒12与烘干箱4底端的通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，其特征在于：包括底板(1)和安装板(5)；底板(1)：顶端设有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)顶端的两侧均设有放置架(7)，所述放置架(7)的内部卡接有风机(8)，所述安装板(5)与烘干箱(4)前侧面的安装槽相卡接，所述安装板(5)的后侧面设有加热管(6)，所述烘干箱(4)的内部转动连接有托辊(9)，所述底板(1)顶端的插槽内设有输送单元(2)，所述烘干箱(4)的左侧面设有限位组件(3)；其中：还包括控制器(15)，所述控制器(15)设在底板(1)的前侧面，所述加热管(6)和风机(8)的输入端电连接控制器(15)的输出端，所述控制器(15)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀抗爆板材快速烘干设备，其特征在于：所述输送单元(2)包含插块(21)、橡胶辊(22)、固定架(23)和电机(24)，所述固定架(23)的底端设有与底板(1)顶端插槽对应插接的插块(21)，所述固定架(23)的内部转动连接有橡胶辊(22)，所述电机(24)设在固定架(23)的前侧面，所述电机(24)的输出轴与橡胶辊(22)的前端连接，所述电机(24)的输入端电连接控制器(15)的输出端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌水标，范聿冰，沈伟锋，
申请(专利权)人：浙江海龙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：