一种组合式集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式集装箱，包括第一安装框，所述第一安装框的右侧的左上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二安装框，所述第一安装框、连接杆和第二安装框的内部均匀设置有集装箱挡板，快拆机构，包括活动杆，所述第一安装框右侧的右上端活动连接有活动杆。本实用新型专利技术通过设置的第一安装框、连接杆、第二安装框、活动杆、卡合块和紧固栓，有效的实现对集装箱的高效拼接使用操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将活动杆两端的卡合块表面拧下紧固栓，第一紧固螺孔和第二紧固螺孔与紧固栓稳定的适配，保证紧固栓日常安装时紧固栓更加紧固，然后将活动杆两端卡合块分别从第一卡合槽和第二卡合槽处稳定的取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式集装箱


[0001]本技术属于集装箱
，具体地，涉及一种组合式集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
[0003]集装箱内部的最大长、宽、高尺寸，高度为箱底板面至箱顶板最下面的距离，宽度为两内侧衬板之间的距离，长度为箱门内侧板量至端壁内衬板之间的距离，它决定集装箱内容积和箱内货物的最大尺寸，随着集装箱的不断发展，集中组成的房屋仓储设施越来越多，但现有的集装箱结构相对固定，导致在日常进行拼接使用时，通常需要对集装箱进行切割拼接操作，整体的操作过程复杂，日常操作难度较大，不利于日常的使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的组合式集装箱，现有的集装箱结构相对固定，导致在日常进行拼接使用时，通常需要对集装箱进行切割拼接操作，整体的操作过程复杂，日常操作难度较大，不利于日常使用的技术问题，本技术提供了一种组合式集装箱。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种组合式集装箱，包括第一安装框，所述第一安装框的右侧的左上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二安装框，所述第一安装框、连接杆和第二安装框的内部均匀设置有集装箱挡板，快拆机构，包括活动杆，所述第一安装框右侧的右上端活动连接有活动杆。
[0007]进一步地，所述活动杆的两端固定连接有卡合块，所述卡合块的表面活动连接有紧固栓。
[0008]进一步地，所述第一安装框的侧面活动连接有连接架，所述连接架的表面均匀设置有固定钉。
[0009]进一步地，所述第一安装框右侧的右上端开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽的内部开设有第一紧固螺孔。
[0010]进一步地，所述第二安装框左侧的右上端开设有第二卡合槽，所述第二卡合槽的内壁开设有第二紧固螺孔。
[0011]进一步地，所述集装箱挡板的一侧固定连接有限位框，所述限位框的表面设置有贴合胶条。
[0012]进一步地，所述限位框的四角固定连接有固定胶块，所述固定胶块分别与第一安装框、连接杆和第二安装框的边角之间相互贴合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过设置的第一安装框、连接杆、第二安装框、活动杆、卡合块和紧固栓，有效的实现对集装箱的高效拼接使用操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将活动杆两端的卡合块表面拧下紧固栓，第一紧固螺孔和第二紧固螺孔与紧固栓稳定的适配，保证紧固栓日常安装时紧固栓更加紧固，然后将活动杆两端卡合块分别从第一卡合槽和第二卡合槽处稳定的取出，之后将多组集装箱组装起来进行快速的拼接使用，拼接出一个更大容量的集装箱进行使用，满足日常的使用需求，体现了设备设计的实用性。
[0015]本技术通过设置的集装箱挡板、连接架、固定钉、限位框、贴合胶条和固定胶块，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将集装箱挡板整体稳定的插接在第一安装框、连接杆和第二安装框组成的正方体框架的六面内，此时集装箱挡板一侧的限位框通过表面的贴合胶条，进行稳定的贴合操作，然后进行安装固定操作，安装过程的过程中，限位框四角的固定胶块可以与第一安装框、连接杆和第二安装框的边界稳定的贴合起来，提高整体连接的牢固性，方便日常的拼接使用，同时日常拼接安装时，通过连接架和固定钉，实现集装箱之间的快速固定操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术第一安装框、连接杆和第二安装框结构的整体示意图；
[0019]图3为本技术集装箱挡板结构的整体示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、第一安装框；2、连接杆；3、第二安装框；4、集装箱挡板；5、活动杆；6、卡合块；7、紧固栓；8、连接架；9、固定钉；10、第一卡合槽；11、第一紧固螺孔；12、第二卡合槽；13、第二紧固螺孔；14、限位框；15、贴合胶条；16、固定胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，一种组合式集装箱，包括第一安装框1，第一安装框1的右侧的左上端固定连接有连接杆2，连接杆2的一端固定连接有第二安装框3，第一安装框1、连接杆2和第二安装框3的内部均匀设置有集装箱挡板4，第一安装框1的侧面活动连接有连接架8，连接架8的表面均匀设置有固定钉9，集装箱挡板4的一侧固定连接有限位框14，限位框14的表面设置有贴合胶条15，限位框14的四角固定连接有固定胶块16，固定胶块16分别与第
一安装框1、连接杆2和第二安装框3的边角之间相互贴合，将集装箱挡板4整体稳定的插接在第一安装框1、连接杆2和第二安装框3组成的正方体框架的六面内，此时集装箱挡板4一侧的限位框14通过表面的贴合胶条15，进行稳定的贴合操作，然后进行安装固定操作。
[0025]快拆机构，包括活动杆5，第一安装框1右侧的右上端活动连接有活动杆5，活动杆5的两端固定连接有卡合块6，卡合块6的表面活动连接有紧固栓7，第一安装框1右侧的右上端开设有第一卡合槽10，第一卡合槽10的内部开设有第一紧固螺孔11，第一安装框1右侧的右上端开设有第一卡合槽10，第一卡合槽10的内部开设有第一紧固螺孔11，第二安装框3左侧的右上端开设有第二卡合槽12，第二卡合槽12的内壁开设有第二紧固螺孔13，将活动杆5两端的卡合块6表面拧下紧固栓7，第一紧固螺孔11和第二紧固螺孔13与紧固栓7稳定的适配，保证紧固栓7日常安装时紧固栓7更加紧固，然后将活动杆5两端卡合块6分别从第一卡合槽10和第二卡合槽12处稳定的取出，之后将多组集装箱组装起来进行快速的拼接使用。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，使用人员首先将活动杆5两端的卡合块6表面拧下紧固栓7，第一紧固螺孔11和第二紧固螺孔13与紧固栓7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式集装箱，包括第一安装框(1)，其特征在于：所述第一安装框(1)的右侧的左上端固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端固定连接有第二安装框(3)，所述第一安装框(1)、连接杆(2)和第二安装框(3)的内部均匀设置有集装箱挡板(4)，所述第一安装框(1)右侧的右上端活动连接有活动杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种组合式集装箱，其特征在于：所述活动杆(5)的两端固定连接有卡合块(6)，所述卡合块(6)的表面活动连接有紧固栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种组合式集装箱，其特征在于：所述第一安装框(1)的侧面活动连接有连接架(8)，所述连接架(8)的表面均匀设置有固定钉(9)。4.根据权利要求1所述的一种组合式集装箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正平，王俊，刘望春，
申请(专利权)人：黄山华佳表面科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：