一种新型眼镜弹性卡槽安装结构制造技术

一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，包括眼镜框、桩头和眼镜腿，眼镜腿成型有U型卡槽，桩头成型有安装槽，在安装槽内成型有分隔插条，U型卡槽插接在安装槽内，分隔插条插接在U型卡槽内，在桩头的端部成型有连通安装槽的转轴通孔，在U型卡槽成型有卡钩，转轴通孔与卡钩通过插接在转轴通孔内的转轴柱连接，在转轴柱的中部成型有凹槽，凹槽处于安装槽内，卡钩可卡制在转轴柱的凹槽中固定。本实用新型专利技术通过眼镜腿的U型卡槽与桩头的安装槽和分隔插条相互插接，转轴柱穿插在桩头与U型卡槽中，再通过U型卡槽的卡钩卡制连接在转轴柱的凹槽中，使转轴柱不会脱离转轴通孔，U型卡槽不会脱离安装槽，达到无螺丝快速拆装效果，结构简单可靠，便于生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型眼镜弹性卡槽安装结构


[0001]本技术涉及眼镜配件的
，具体是一种新型眼镜弹性卡槽安装结构。

技术介绍

[0002]市场上传统的眼镜桩头与眼镜腿之间通过螺丝铰接在一起，因为眼镜腿与眼镜桩头之间经常相对转动，使用时间长了，螺丝会松动，导致眼镜腿与眼镜桩头之间的连接变得松弛、不稳定，每次拆装调整都需要使用工具。
[0003]为了改善上述的问题，部分眼镜桩头与眼镜腿开始采用无螺丝的方式结合。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，同样是为了解决眼镜桩头与眼镜腿之间使用螺丝铰接在长时间使用后会松弛、不稳定，并且眼镜腿拆装需要使用工具，不方便的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，包括眼镜框、成型在所述眼镜框两端的桩头、与所述桩头铰接的眼镜腿，所述眼镜腿的端部成型有由弹性金属制成的U型卡槽，所述桩头的端部成型有安装槽，在所述安装槽内还成型有分隔插条，所述U型卡槽插接在所述安装槽内，所述分隔插条插接在所述U型卡槽内，在所述桩头的端部内侧成型有连通所述安装槽的转轴通孔，在所述U型卡槽的内侧成型有卡钩，所述转轴通孔与卡钩通过插接在所述转轴通孔内的转轴柱连接，在所述转轴柱的中部成型有凹槽，所述凹槽处于所述安装槽内，所述卡钩可卡制在所述转轴柱的凹槽中固定。
[0006]优选地，所述分隔插条成型在所述安装槽的中部，将所述安装槽分隔成内槽体和外槽体，所述转轴通孔处于所述内槽体中。
[0007]进一步地，所述U型卡槽成型为内侧的卡钩和外侧的限位长条，所述卡钩和限位长条分别穿插在所述安装槽的内槽体和外槽体中。
[0008]进一步地，所述卡钩的开口方向与所述限位长条相对。
[0009]进一步地，所述卡钩在所述U型卡槽的根部成型有朝所述限位长条相对弯曲的折弯部。
[0010]优选地，所述转轴通孔的直径与转轴柱的直径相同，所述卡钩的直径小于所述转轴通孔和转轴柱的直径。
[0011]进一步地，所述卡钩的轴向厚度小于等于所述转轴柱的凹槽的轴向宽度。
[0012]进一步地，所述卡钩的径向与转轴柱的凹槽径向通过过盈配合卡制连接。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：通过眼镜腿的U型卡槽与桩头的安装槽和分隔插条相互插接，转轴柱穿插在桩头与U型卡槽中，再通过U型卡槽的卡钩卡制连接在转轴柱的凹槽中，使转轴柱不会脱离转轴通孔，U型卡槽不会脱离安装槽，达到无螺丝快速拆装效果；U型卡槽的限位长条与安装槽的分隔插条的配合使眼镜腿达到弹性开合的效
果；整体其结构简单可靠，便于生产。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体分解结构示意图；
[0016]图3为本技术整体结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术整体分解结构俯视示意图。
实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]实施例1：根据图1
‑
4所示，一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，包括眼镜框1、成型在所述眼镜框1两端的桩头3、与所述桩头3铰接的眼镜腿2，所述眼镜腿2的端部成型有由弹性金属制成的U型卡槽4，所述桩头3的端部成型有安装槽31，在所述安装槽31内还成型有分隔插条32，所述分隔插条32成型在所述安装槽31的中部，将所述安装槽31分隔成内槽体311和外槽体312，所述U型卡槽4插接在所述安装槽31内，所述分隔插条32插接在所述U型卡槽4内，使所述U型卡槽4与安装槽31和分隔插条32相互插接；在所述桩头3的端部内侧成型有连通所述安装槽31的转轴通孔33，所述转轴通孔33处于所述内槽体311中，在所述U型卡槽4的内侧成型有卡钩41，所述转轴通孔33与卡钩41通过插接在所述转轴通孔33内的转轴柱5连接，在所述转轴柱5的中部成型有凹槽51，所述凹槽51处于所述安装槽31内，所述卡钩41可卡制在所述转轴柱5的凹槽51中固定。
[0020]所述转轴通孔33的直径与转轴柱5的直径相同或略大，便于所述转轴柱5可穿插其中并可转动；所述卡钩41的直径小于所述转轴通孔33和转轴柱5的直径，可使得卡制在所述转轴柱5的凹槽51上的卡钩41限制所述转轴柱5的轴向移动；所述卡钩41的轴向厚度小于等于所述转轴柱5的凹槽51的轴向宽度，一般地，所述凹槽51的轴向宽度小于等于所述安装槽31的高度；所述卡钩41具有弹性，所述卡钩41与转轴柱5的凹槽51的径向配合通过过盈配合卡制连接，使所述卡钩41与转轴柱5卡接后不容易自然脱离，需要使用外力才能够拆卸。
[0021]安装结构整体通过所述转轴柱5插接在所述转轴通孔33中，限制了所述转轴柱5的径向移动；通过所述U型卡槽4的卡钩41卡接在所述转轴柱5的凹槽51中，限制了所述转轴柱5的轴向移动的同时，也限制了所述U型卡槽4的移动，因此所述U型卡槽4可绕所述转轴柱5相对于所述桩头3的安装槽31转动。
[0022]与实施例1的区别在于：所述U型卡槽4成型为内侧的卡钩41和外侧的限位长条42，所述卡钩41和限位长条42分别穿插在所述安装槽31的内槽体311和外槽体312中；所述限位长条42的伸入到所述外槽体312中，为所述U型卡槽4起到一定的定位作用，并且通过所述限位长条42的内壁可抵制在所述外槽体312的内壁上，使眼镜腿2可弹性开合，并且在眼镜腿2打开时起到弹性限位的效果，不会过度外翻的同时还可以适应不同的头宽度。
[0023]所述卡钩41的开口方向与所述限位长条42相对，便于所述卡钩41卡接在所述转轴柱5的凹槽51上。
[0024]为了增加所述卡钩41的弹性，所述卡钩41在所述U型卡槽4的根部成型有朝所述限
位长条42相对弯曲的折弯部43。
[0025]工作原理：
[0026]将眼镜腿2的U型卡槽4穿插在桩头3的安装槽31中，在安装槽31的分隔插条32的分隔作用下，将U型卡槽4两端的卡钩41和限位长条42分别分隔开到外槽体312和内槽体311中，限制了U型槽体上下移动（即卡钩41的轴向移动）；
[0027]将转轴柱5插入到转轴通孔33中，此时转轴柱5被限制了径向的移动，还可以做轴向和转向运动，转轴柱5的凹槽51处于安装槽31内；
[0028]将卡钩41卡接在转轴柱5的凹槽51上，此时限制了U型卡槽4前后左右移动（即卡钩41的径向移动），同时卡钩41的上下端面可抵制在凹槽51的上下端面，卡钩41还限制了转轴柱5的轴向移动。
[0029]因此转轴柱5只能够在转轴通孔33中转动，U型卡槽4只能绕转轴柱5相对于安装槽31转动，转轴柱5在U型卡槽4拆卸前不容易自然脱离，达到无螺丝拆装的效果。
[0030]并且限位长条42在眼镜腿2打开时，其内壁可与外槽体312的内壁相互抵制接触，放置眼镜腿2的外翻，同时因为具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，包括眼镜框、成型在所述眼镜框两端的桩头、与所述桩头铰接的眼镜腿，其特征在于：所述眼镜腿的端部成型有由弹性金属制成的U型卡槽，所述桩头的端部成型有安装槽，在所述安装槽内还成型有分隔插条，所述U型卡槽插接在所述安装槽内，所述分隔插条插接在所述U型卡槽内，在所述桩头的端部内侧成型有连通所述安装槽的转轴通孔，在所述U型卡槽的内侧成型有卡钩，所述转轴通孔与卡钩通过插接在所述转轴通孔内的转轴柱连接，在所述转轴柱的中部成型有凹槽，所述凹槽处于所述安装槽内，所述卡钩可卡制在所述转轴柱的凹槽中固定。2.根据权利要求1所述的一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，其特征在于：所述分隔插条成型在所述安装槽的中部，将所述安装槽分隔成内槽体和外槽体，所述转轴通孔处于所述内槽体中。3.根据权利要求2所述的一种新型眼镜弹性卡槽安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，邓远强，邓承义，
申请(专利权)人：厦门光合新视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：