一种气体膨胀破岩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体膨胀破岩器，具体涉及爆破技术领域，包括用于破岩的膨胀器主体，所述膨胀器主体顶端外部套设有安装环，所述安装环外部固定设有多个固定板，多个固定板之间均匀间隔设置，所述固定板远离安装环的一端顶部设有紧固螺栓，所述固定板靠近紧固螺栓的一端内部贯穿开设有固定孔，所述紧固螺栓底端贯穿固定孔并延伸至固定孔底部，所述紧固螺栓底端固定设有插针。本实用新型专利技术通过安装环和固定板的设置，可以将膨胀器主体顶端固定于地面之上，而后再将紧固螺栓和插针经固定孔嵌设至土层内部，以此达到对固定板进行固定限位的目的，保障膨胀器主体在爆炸前的稳定性，避免受外界冲击出现偏移错位而影响膨胀器主体的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气体膨胀破岩器


[0001]本技术涉及爆破
，更具体地说是一种气体膨胀破岩器。

技术介绍

[0002]气体爆破技术，是利用易气化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体，使周围介质膨胀做功，并导致破碎，具有安全、高效的特。
[0003]专利号为CN216593002U的专利文件公开了一种气体膨胀破岩器，包括塑料筒膜、充液管、排气管和点火器，塑料筒膜为两端封闭的桶状塑料膜，充液管的一端与液氧瓶连接，充液管的另一端贯穿深入塑料筒膜内部并延伸至塑料筒膜底部，深入塑料筒膜内的充液管的外侧还缠绕有吸液层，塑料筒膜的顶部与排气管连接，点火器深入至塑料筒膜内部。有益效果：采用液氧，无污染；高纯度氧气助燃，少量火花即可使气体迅速膨胀形成爆破，污染低；破岩器无需提前充入液氧，即充即破，安全性提高；采用塑料筒膜，无需采用钢制结构，爆破成本降低。采用铝管作为充液管，即可起到支撑作用，同时还具有一定柔韧性，适用性增加，钻孔要求低。采用卫生纸作为吸液层，液氧膨胀效果好，价格低廉。
[0004]上述设备简单的将塑料筒膜放置于一个坑洞内部，在受到外界冲击时，塑料筒膜会发生晃动而撞击坑洞，进而会对塑料筒膜外部造成损坏，且晃动产生的冲击也会影响塑料筒膜的内部结构，所以为提高塑料筒膜的稳定性，我们需要一种气体膨胀破岩器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种气体膨胀破岩器，通过安装环和固定板的设置，可以将膨胀器主体顶端固定于地面之上，而后再将紧固螺栓和插针经固定孔嵌设至土层内部，以此达到对固定板进行固定限位的目的，保障膨胀器主体在爆炸前的稳定性，避免受外界冲击出现偏移错位而影响膨胀器主体的使用效果，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体膨胀破岩器，包括用于破岩的膨胀器主体，所述膨胀器主体顶端外部套设有安装环，所述安装环外部固定设有多个固定板，多个固定板之间均匀间隔设置，所述固定板远离安装环的一端顶部设有紧固螺栓，所述固定板靠近紧固螺栓的一端内部贯穿开设有固定孔，所述紧固螺栓底端贯穿固定孔并延伸至固定孔底部，所述紧固螺栓底端固定设有插针，通过安装环和固定板的设置，可以将膨胀器主体顶端固定于地面之上，而后再将紧固螺栓和插针经固定孔嵌设至土层内部，以此达到对固定板进行固定限位的目的，保障膨胀器主体在爆炸前的稳定性，避免受外界冲击出现偏移错位而影响膨胀器主体的使用效果。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述膨胀器主体包括塑料筒膜，所述塑料筒膜内部设有充液管，所述充液管顶端贯穿塑料筒膜并延伸至塑料筒膜顶部，所述塑料筒膜顶端设有连接管，所述塑料筒膜底端外部缠绕有吸液层，所述塑料筒膜顶端设有点火器和排气管，所述点火器和排气管分别位于充液管两侧，所述安装环内壁与塑料筒膜外壁固定连接，将液
氧经连接管和充液管输送至塑料筒膜内部作为气体膨胀剂，无污染；高纯度的氧气助燃，少量火花即可使气体迅速膨胀形成爆破，无需装填大量爆炸物。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定板靠近塑料筒膜的一端顶部固定设有储物板，所述储物板顶端开设有储物槽，所述储物槽内部加工有内螺纹，通过借助储放板上的储放槽，可以对紧固螺栓和插针进行收纳，且借助紧固螺栓与储放槽的螺纹连接，可以增强收纳紧固螺栓和插针的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定板底端固定设有多个定位齿，多个定位齿之间均匀间隔设置，通过定位齿的设置，可以增强固定板与地面之间的摩擦力，进而可以更有效的保障固定板的稳定性，避免固定板出现轻易晃动的情况。
[0010]在一个优选地实施方式中，每相邻两个固定板之间均设有加强板，所述加强板固定设于安装环外部，所述加强板两端分别与两个固定板相靠近的一侧固定连接，通过加强板的设置，便于增强整体结构的连接强度和连接稳定性。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述安装环顶部固定设有多个支撑柱，多个支撑柱之间均匀间隔设置，多个支撑柱顶部设有同一个握环，所述握环套设于塑料筒膜外部，所述支撑柱顶端与握环底端固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过安装环和固定板的设置，可以将膨胀器主体顶端固定于地面之上，而后再将紧固螺栓和插针经固定孔嵌设至土层内部，以此达到对固定板进行固定限位的目的，保障膨胀器主体在爆炸前的稳定性，避免受外界冲击出现偏移错位而影响膨胀器主体的使用效果，同时借助储放板上的储放槽，可以对紧固螺栓和插针进行收纳，且借助紧固螺栓与储放槽的螺纹连接，可以增强收纳紧固螺栓和插针的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图。
[0015]图2为本技术的安装环仰视图。
[0016]图3为本技术的固定板主视图。
[0017]图4为本技术的膨胀器主体主视图。
[0018]图5为本技术的塑料筒膜剖视图。
[0019]附图标记为：1、膨胀器主体；2、安装环；3、固定板；4、紧固螺栓；5、固定孔；6、插针；7、塑料筒膜；8、充液管；9、连接管；10、点火器；11、排气管；12、储物板；13、储物槽；14、定位齿；15、加强板；16、支撑柱；17、握环；18、吸液层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种气体膨胀破岩器，包括用于破岩的膨胀器主体1，所述膨胀器主体1顶端外部套设有安装环2，所述安装环2外部固定设有多个固定板3，
多个固定板3之间均匀间隔设置，所述固定板3远离安装环2的一端顶部设有紧固螺栓4，所述固定板3靠近紧固螺栓4的一端内部贯穿开设有固定孔5，所述紧固螺栓4底端贯穿固定孔5并延伸至固定孔5底部，所述紧固螺栓4底端固定设有插针6，通过安装环2和固定板3的设置，可以将膨胀器主体1顶端固定于地面之上，而后再将紧固螺栓4和插针6经固定孔5嵌设至土层内部，以此达到对固定板3进行固定限位的目的，保障膨胀器主体1在爆炸前的稳定性，避免受外界冲击出现偏移错位而影响膨胀器主体1的使用效果。
[0022]所述膨胀器主体1包括塑料筒膜7，所述塑料筒膜7内部设有充液管8，所述充液管8顶端贯穿塑料筒膜7并延伸至塑料筒膜7顶部，所述塑料筒膜7顶端设有连接管9，所述塑料筒膜7底端外部缠绕有吸液层18，所述塑料筒膜7顶端设有点火器10和排气管11，所述点火器10和排气管11分别位于充液管8两侧，所述安装环2内壁与塑料筒膜7外壁固定连接，将液氧经连接管9和充液管8输送至塑料筒膜7内部作为气体膨胀剂，无污染；高纯度的氧气助燃，少量火花即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体膨胀破岩器，包括用于破岩的膨胀器主体（1），其特征在于：所述膨胀器主体（1）顶端外部套设有安装环（2），所述安装环（2）外部固定设有多个固定板（3），多个固定板（3）之间均匀间隔设置，所述固定板（3）远离安装环（2）的一端顶部设有紧固螺栓（4），所述固定板（3）靠近紧固螺栓（4）的一端内部贯穿开设有固定孔（5），所述紧固螺栓（4）底端贯穿固定孔（5）并延伸至固定孔（5）底部，所述紧固螺栓（4）底端固定设有插针（6）。2.根据权利要求1所述的一种气体膨胀破岩器，其特征在于：所述膨胀器主体（1）包括塑料筒膜（7），所述塑料筒膜（7）内部设有充液管（8），所述充液管（8）顶端贯穿塑料筒膜（7）并延伸至塑料筒膜（7）顶部，所述塑料筒膜（7）顶端设有连接管（9），所述塑料筒膜（7）底端外部缠绕有吸液层（18），所述塑料筒膜（7）顶端设有点火器（10）和排气管（11），所述点火器（10）和排气管（11）分别位于充液管（8）两侧，所述安装环（2）内壁与塑料筒膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：枣庄晟金矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：