透气性春亚纺复合织物制造技术

实用新型专利技术公开了透气性春亚纺复合织物，涉及面料技术领域。其技术方案要点是：包括透气层以及设置在透气层一侧的吸湿层，所述透气层靠近吸湿层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻所述支撑片与透气层以及吸湿层之间形成透气腔，所述透气层上开设有连通透气腔的透气孔。本实用新型专利技术通过竹纤维的设置，竹纤维具有很好的抑菌和抗菌效果，且穿着透气，保证了面料整体的透气效果。体的透气效果。体的透气效果。

【技术实现步骤摘要】
透气性春亚纺复合织物


[0001]本技术涉及面料
，更具体地说，它涉及透气性春亚纺复合织物。

技术介绍

[0002]春亚纺面料是问世已久的老品种，其手感柔软，适用于很多服饰的制作，很多西服由春亚纺面料制作，深受职场工作人员的喜爱。
[0003]西服通常是公司企业人员、在商务场合男士着装的一个首选，目前市场上西服的款式很多，有休闲西服、职业西服等。
[0004]现有的西服通常存在面料较厚，使得面料的透气性能有所减低，尤其不适合在夏天穿着，导致西装的腋下、背后等部位会存在大量的汗渍，容易滋生细菌导致春亚纺发臭，因而设置一种结构来解决传统的休闲西服面料较厚容易使得面料透气性减低的问题就很有必要。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供透气性春亚纺复合织物，通过结构的设置达到提高面料透气的目的。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括透气层以及设置在透气层一侧的吸湿层，所述透气层靠近吸湿层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻所述支撑片与透气层以及吸湿层之间形成透气腔，所述透气层上开设有连通透气腔的透气孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述吸湿层远离透气层的一侧开设有若干吸湿槽，所述吸湿槽远离透气层一侧的截面面积大于吸湿槽靠近透气层一侧的截面面积。
[0009]本技术进一步设置为：所述吸湿层通过吸湿纱线经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织为8页综且其经纱组织点为浮，所述蜂巢组织的纬纱组织点为沉，所述蜂巢组织的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
[0010]本技术进一步设置为：所述吸湿纱线包括芯线一以及位于外圈的外包层，所述芯线一通过若干丙纶纤维加捻而成，所述外包层通过两根真丝纤维相互螺旋交织于芯线一的外侧而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述透气层通过若干透气纱线经纬编织而成，所述透气纱线包括芯线二以及位于外圈的外层。
[0012]本技术进一步设置为：所述芯线二通过若干涤纶纤维加捻而成，所述外层通过若干竹纤维加捻而成。
[0013]本技术进一步设置为：所述支撑片通过支撑纱线编织而成，所述支撑纱线通过涤纶纤维和丙纶纤维加捻而成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：透气层靠近吸湿层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻支撑片与透气层以及吸湿层之间形成透气腔，透气层上开设有连通透气腔的透气孔，形成通连通空气的通道，达到提高面料整体的透气效果，吸湿层远离透气层的一侧开设有若干吸湿槽，吸湿槽远离透气层一侧的截面面积大于吸湿槽靠近透气层一侧的截面面积，使得与人体表面的接触面积减少，增强面料整体的透气性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中蜂巢组织的组织图；
[0017]图3为本技术中吸湿纱线的切片图；
[0018]图4为本技术中透气纱线的切片图；
[0019]图5为本技术中支撑纱线的切片图。
[0020]图中：1、透气层；2、吸湿层；3、支撑片；4、透气腔；5、透气孔；6、吸湿槽；7、吸湿纱线；8、丙纶纤维；9、真丝纤维；10、透气纱线；11、涤纶纤维；12、竹纤维；13、支撑纱线。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]透气性春亚纺复合织物，如图1和图2所示，包括透气层1以及设置在透气层1一侧的吸湿层2，透气层1靠近吸湿层2的一侧固定连接有若干支撑片3，相邻支撑片3与透气层1以及吸湿层2之间形成透气腔4，透气层1上开设有连通透气腔4的透气孔5，形成通连通空气的通道，达到提高面料整体的透气效果。
[0023]如图1和图2所示，吸湿层2远离透气层1的一侧开设有若干吸湿槽6，吸湿槽6远离透气层1一侧的截面面积大于吸湿槽6靠近透气层1一侧的截面面积，使得吸湿层2与人体表面的接触面积减少，增强面料整体的透气性。
[0024]如图1和图3所示，取若干丙纶纤维8放入到加捻机内加捻形成芯线一，丙纶纤维8具有很好的结构强度，且能更快传递汗渍使皮肤保持舒适感，更加保证了芯线一的耐磨性，通过走锭纺的工艺将真丝纤维9相互交织在芯线一的外侧形成外包层，并得到吸湿纱线7，真丝纤维9具有很好的吸湿效果，且穿着透气，更加保证了吸湿纱线7的吸湿效果。
[0025]如图1、图2和图3所示，取若干吸湿纱线7放入到喷水织机内以蜂巢组织的方式经纬编织形成吸湿层2，蜂巢组织为为8页综且其经纱组织点为浮，蜂巢组织的纬纱组织点为沉，蜂巢组织的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮，通过上述的编织手法，达到增强吸湿层2吸湿的效果，使得吸湿层2远离透气层1的一侧形成若干吸湿槽6，吸湿槽6呈四周高中间低的形状，使得减少吸湿层2与人体表面的接触面积，保证了面料整体的舒适性。
[0026]如图1和图4所示，取若干涤纶纤维11放入到加捻机内加捻形成芯线二，涤纶纤维11具有很好的结构强度，且具有很好的弹性，更加保证了芯线二的使用寿命，取若干竹纤维12放入到加捻机内加捻形成外层，通过走锭纺的工艺将外层缠绕在芯线二的外侧得到透气纱线10，竹纤维12具有很好的抑菌和抗菌效果，且具有很好的除臭效果，更加保证了透气纤
维的舒适性，取若干透气纱线10放入到喷水织机内经纬编织形成透气层1。
[0027]如图1和图5所示，取若干涤纶纤维11和若干丙纶纤维8放入到加捻机内加捻形成支撑纱线13，取若干支撑纱线13以及水溶丝放入到喷气织机内经纬编织形成支撑层，将支撑层放入到温水内将水溶丝进行溶解形成支撑片3，相邻支撑片3之间与透气层1以及吸湿层2之间形成透气腔4，透气层1上开设有连通透气腔4的透气孔5，形成供空气流通的通道，达到提高面料整体的透气效果。
[0028]该面料制作西装时，通过缝纫机将支撑片3缝合在透气层1以及吸湿层2之间，使得相邻支撑片3与透气层1以及吸湿层2之间形成透气腔4，并通过打孔机将透气层1上开设出连通透气腔4的透气孔5，形成供空气流通的通道，达到提高面料整体的透气效果，且通过吸湿槽6远离透气层1一侧的截面面积大于吸湿槽6靠近透气层1一侧的截面面积，使得吸湿层2与人体表面的接触面积减少，增强面料整体的透气性，再将人体表面的汗渍吸湿吸湿到吸湿层2上，然后通过透气腔4与透气孔5的配合，将吸湿层2上的汗渍挥发，达到增强面料整体的舒适性，防止面料滋生细菌出现发臭的现象，最后通过缝纫机将透气层1以及吸湿层2缝合在一起得到该面料。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气性春亚纺复合织物，其特征在于：包括透气层以及设置在透气层一侧的吸湿层，所述透气层靠近吸湿层的一侧固定连接有若干支撑片，相邻所述支撑片与透气层以及吸湿层之间形成透气腔，所述透气层上开设有连通透气腔的透气孔。2.根据权利要求1所述的透气性春亚纺复合织物，其特征在于：所述吸湿层远离透气层的一侧开设有若干吸湿槽，所述吸湿槽远离透气层一侧的截面面积大于吸湿槽靠近透气层一侧的截面面积。3.根据权利要求2所述的透气性春亚纺复合织物，其特征在于：所述吸湿层通过吸湿纱线经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织为8页综且其经纱组织点为浮，所述蜂巢组织的纬纱组织点为沉，所述蜂巢组织的组织循环为：浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华强，
申请(专利权)人：吴江市乐盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：