一种微型元器件的焊接治具制造技术

本申请提供一种微型元器件的焊接治具，可用于将微型元器件焊接至电路板，电路板具有待焊接的焊接部及对应所述焊接部设置的避让孔，焊接治具包括：底座；固定架，可转动连接于底座，角度调节机构，设置于固定架与底座之间，用于调节固定架相对于底座的转动角度并可将固定架固定在该转动角度；固定件，可拆卸固定于固定架上，固定件设有用于容置电路板的安装槽，安装槽内设有用于安装微型元器件的焊接工位以及邻接焊接工位设置的焊接孔，避让孔套设于焊接工位外，并使得微型元器件与焊接部的焊接连接位置对应焊接孔。本申请的微型元器件的焊接治具结构简单，容易制造，成本低廉，便于操作人员施工，提高加工效率，还可有效提升焊接效率及良品率。效率及良品率。效率及良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型元器件的焊接治具


[0001]本申请涉及机械加工
，特别涉及一种微型元器件的焊接治具。

技术介绍

[0002]在将待焊接元件焊接至电路板上的过程中，焊接角度的调整是业内普遍存在的问题，导致良品率较低。采用传统的焊接治具焊接时，由于焊接治具的各个部件位置相对固定，焊接时只能通过调整焊枪的角度来实现焊接，但由于待焊接元件及焊接位置的尺寸很小，焊接视角的问题给焊接操作带来诸多不便，从而导致焊接效果不好，降低产品品质。因此，如何确保待焊接元件与电路板的焊接位置处在最佳正面视角是本领域技术人员亟待解决的技术难点。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提出一种可有效解决上述问题的微型元器件的焊接治具。
[0004]本申请提供一种微型元器件的焊接治具，可用于将所述微型元器件焊接至电路板，所述电路板具有待焊接的焊接部及对应所述焊接部设置的避让孔，所述焊接治具包括：底座；固定架，可转动连接于所述底座，角度调节机构，设置于所述固定架与所述底座之间，用于调节所述固定架相对于所述底座的转动角度并可将所述固定架固定在该转动角度；固定件，可拆卸固定于所述固定架上，所述固定件设有用于容置所述电路板的安装槽，所述安装槽内设有用于安装所述微型元器件的焊接工位以及邻接所述焊接工位设置的焊接孔，所述避让孔套设于所述焊接工位外，并使得所述微型元器件与所述焊接部的焊接连接位置对应所述焊接孔。
[0005]在一实施例中，所述底座包括底板及连接于所述底板两侧的侧板，所述固定架一端通过转动机构可转动连接于两个所述侧板上。
[0006]在一实施例中，所述角度调节机构包括支撑件和锁紧螺栓，所述支撑件呈适配所述固定架转动弧度的弧形，所述支撑件一端固定连接于所述固定架的侧边上，所述侧板上设有螺孔，所述支撑件上设有弧形滑孔，且所述螺孔位于所述弧形滑孔的转动路径上，所述锁紧螺栓用于穿过所述弧形滑孔与所述螺孔螺纹配合以将所述固定架固定于预设转动角度。
[0007]在一实施例中，所述固定架上设有固定槽，所述固定件至少部分容置于所述固定槽，所述固定槽的内壁上设有定位销，所述固定件的外壁上对应设有定位槽，所述定位销与所述定位槽定位配合。
[0008]在一实施例中，所述固定槽的底壁上设有定位柱，所述安装槽的底壁上对应设有第一定位孔，所述电路板上对应设有第二定位孔，所述定位柱与所述第一定位孔和所述第二定位孔定位配合。
[0009]在一实施例中，所述焊接治具还包括若干磁吸固定片，若干所述磁吸固定片沿所述固定件的长度方向间隔排布，所述安装槽的底部对应若干所述磁吸固定片设有凹槽，所
述凹槽内设有磁铁，所述磁吸固定片压接在所述电路板上并与所述磁铁磁吸配合，以将所述微型元器件固定于所述焊接工位内以及将所述电路板固定于所述安装槽内。
[0010]在一实施例中，所述固定件的两侧分别设有若干卡槽，所述磁吸固定片的两端分别卡置于所述卡槽内。
[0011]在一实施例中，所述固定件上远离所述焊接工位的一端设有缺口。
[0012]在一实施例中，所述微型元器件具有焊接端，所述焊接端凸伸出所述焊接工位并与所述焊接孔对应，所述焊接端的端面上设有位于所述焊接部上侧的若干第一焊接头及位于所述焊接部下侧的若干第二焊接头。
[0013]在一实施例中，所述焊接工位设置多个，多个所述焊接工位沿所述固定件的宽度方向间隔排布。
[0014]综上所述，本申请提供一种微型元器件的焊接治具，将固定电路板和微型元器件的固定件可拆卸固定于固定架上，固定架可相对底座转动，以调整微型元器件与电路板的焊接角度，使得操作人员能够在最佳正面视角下进行焊接动作，提升焊接效率，进而极大提升良品率。本申请的微型元器件的焊接治具结构简单，容易制造，成本低廉，便于操作人员施工，提高加工效率，还可有效提升焊接效率及良品率，加工出的产品品质优良。
附图说明
[0015]图1为本申请例示性的微型元器件的焊接治具的立体示意图。
[0016]图2为图1中的焊接治具与电路板和微型元器件配合的立体示意图。
[0017]图3为图2中焊接治具及电路板、微型元器件的初步分解示意图。
[0018]图4为图3中A部分的放大示意图。
[0019]图5为图3中焊接治具及电路板、微型元器件进一步的分解示意图。
[0020]图6为图5中焊接治具及电路板、微型元器件在另一角度的分解示意图。
具体实施方式
[0021]在详细描述实施例之前，应该理解的是，本申请不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本申请可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本申请并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
[0022]请同时参考图1至图6所示，本申请提供一种微型元器件的焊接治具10，该微型元器件的焊接治具10可用于将微型元器件焊接至电路板12上，电路板12可以为柔性板，也可以为硬质板，例如为彩晶电路板。当然，在其它实施例中，该微型元器件的焊接治具10也可以作为焊接平台用于焊接其它尺寸极小的元器件。
[0023]本申请中，微型元器件为传感器14，电路板12具有待焊接的焊接部16及对应焊接部16设置的避让孔18，焊接部16位于电路板12靠近其一端壁的位置，焊接部16凸伸于避让孔18内。本实施例中，焊接部16设置多个，多个焊接部16沿电路板12的宽度方向均匀地间隔排列，每一焊接部16对应设置一避让孔18。
[0024]焊接治具10包括底座20、固定架22、角度调节机构和固定件24，其中，固定架22可
转动连接于底座20上，角度调节机构设置于固定架22与底座20之间，用于调节固定架22相对于底座20的转动角度并可将固定架22固定在该转动角度。固定件24可拆卸固定于固定架22上，具体地，固定件24设有用于容置电路板12的安装槽26，安装槽26内设有用于安装传感器14的焊接工位28以及邻接焊接工位28设置的焊接孔30，且焊接孔30贯穿固定件24的上下表面。
[0025]在所示的实施例中，焊接工位28对应焊接部16设置多个，多个焊接工位28沿固定件24的宽度方向均匀地间隔排列，且多个焊接工位28设于安装槽26的底壁上靠近安装槽26一端壁的位置，焊接孔30设置一个，且焊接孔30沿固定件24的长度方向延伸，以整体对应多个焊接工位28。焊接孔30设于多个焊接工位28远离上述安装槽26一端壁的一侧。传感器14也对应设置多个，以适配多个焊接工位28和焊接部16，从而使得本申请的微型元器件的焊接治具10可以实现单一产品上单边多工位焊接，提升焊接效率。
[0026]在所示的实施例中，固定架22和固定件24均为板状结构，安装槽26设置在固定件24上背离固定架22的一侧。
[0027]更具体地，底座20包括底板32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型元器件的焊接治具，其特征在于，可用于将所述微型元器件焊接至一电路板，所述电路板具有待焊接的焊接部及对应所述焊接部设置的避让孔，所述焊接治具包括：底座；固定架，可转动连接于所述底座，角度调节机构，设置于所述固定架与所述底座之间，用于调节所述固定架相对于所述底座的转动角度并可将所述固定架固定在该转动角度；固定件，可拆卸固定于所述固定架上，所述固定件设有用于容置所述电路板的安装槽，所述安装槽内设有用于安装所述微型元器件的焊接工位以及邻接所述焊接工位设置的焊接孔，所述避让孔套设于所述焊接工位外，并使得所述微型元器件与所述焊接部的焊接连接位置对应所述焊接孔。2.如权利要求1所述的微型元器件的焊接治具，其特征在于，所述底座包括底板及连接于所述底板两侧的侧板，所述固定架一端通过转动机构可转动连接于两个所述侧板上。3.如权利要求2所述的微型元器件的焊接治具，其特征在于，所述角度调节机构包括支撑件和锁紧螺栓，所述支撑件呈适配所述固定架转动弧度的弧形，所述支撑件一端固定连接于所述固定架的侧边上，所述侧板上设有螺孔，所述支撑件上设有弧形滑孔，且所述螺孔位于所述弧形滑孔的转动路径上，所述锁紧螺栓用于穿过所述弧形滑孔与所述螺孔螺纹配合以将所述固定架固定于预设转动角度。4.如权利要求1所述的微型元器件的焊接治具，其特征在于，所述固定架上设有固定槽，所述固定件至少部分容置于所述固定槽，所述固定槽的内壁上设有定位销，所述固定件的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，檀正东，周旋，李胜利，
申请(专利权)人：深圳市艾贝特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：