本实用新型专利技术公开了一种石油加工存料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱内壁的底部固定连接有加热器，所述存料箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述存料箱左侧的顶部连通有加料管。本实用新型专利技术通过设置滑动槽、壳体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、第二电机、旋转搅拌杆、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了自动对石油存料进行搅拌的优点，使石油在进行长期存放时，能够自动的对石油进行来回搅拌，防止石油出现沉淀，能够很好的对石油的后续加工操作进行辅助，提高了石油加工存料装置的存料效果，能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。能够满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种石油加工存料装置
[0001]本技术涉及石油加工
，具体为一种石油加工存料装置。
技术介绍
[0002]石油在进行加工时，需要用到石油加工存料装置，目前现有的石油加工存料装置不具有自动对石油存料进行搅拌的功能，导致石油在进行长期存放时，石油存放容易沉淀，不利于石油的后续加工操作进行辅助，造成石油加工存料装置的存料效果较差，因此我们提供了一种石油加工存料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种石油加工存料装置，具备自动对石油存料进行搅拌的优点，解决了现有的石油加工存料装置不具有自动对石油存料进行搅拌的功能，导致石油在进行长期存放时，石油存放容易沉淀，不利于石油的后续加工操作进行辅助，造成石油加工存料装置的存料效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油加工存料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱内壁的底部固定连接有加热器，所述存料箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述存料箱左侧的顶部连通有加料管，所述加料管的左端螺纹连接有螺纹盖，所述存料箱内壁的顶部开设有滑动槽，所述存料箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与壳体的内壁固定连接，所述滑套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转搅拌杆，所述旋转搅拌杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述旋转搅拌杆的底端贯穿至存料箱的内腔，所述旋转搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶正面的两侧均开设有泄压孔。
[0005]作为优选方案，所述螺纹杆的左端套接有轴承座，所述轴承座的左侧与壳体内壁左侧的顶部固定连接。
[0006]作为优选方案，所述壳体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
[0007]作为优选方案，所述壳体内壁的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
[0008]作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于旋转搅拌杆的直径，所述滑动槽内腔的高度小于旋转搅拌杆的高度。
[0009]作为优选方案，所述第二电机两侧的顶部均固定连接有安装块，且安装块的底部通过螺栓与移动板的表面固定安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置滑动槽、壳体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、移动板、第二电机、旋转搅拌杆、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了自动对石油存料进行搅拌的优点，使石油在进行长期存放时，能够自动的对石油进行来回搅拌，防止石油出现沉淀，能够很好的对石油的后续加工操作进行辅助，提高了石油加工存料装置的存料效果，能够满足实际使用需求。
[0012]2、本技术通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块移动时的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，增加了移动板移动时的稳定性，通过设置滑动槽，对旋转搅拌杆起到方便来回移动的作用，通过设置安装块和螺栓，对第二电机起到方便安装和方便拆卸维护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体内部结构剖面放大图；
[0015]图3为本技术壳体内部结构俯视剖面放大图。
[0016]图中：1、底板；2、存料箱；3、加热器；4、排料管；5、排料阀；6、加料管；7、螺纹盖；8、滑动槽；9、壳体；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、滑套；14、滑杆；15、移动板；16、第二电机；17、旋转搅拌杆；18、搅拌叶；19、泄压孔；20、轴承座；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、第二滑槽；24、第二滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种石油加工存料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有存料箱2，存料箱2内壁的底部固定连接有加热器3，存料箱2左侧的底部连通有排料管4，排料管4的内腔连通有排料阀5，存料箱2左侧的顶部连通有加料管6，加料管6的左端螺纹连接有螺纹盖7，存料箱2内壁的顶部开设有滑动槽8，存料箱2的顶部固定连接有壳体9，壳体9内壁右侧的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的底部固定连接有滑套13，滑套13的内腔滑动连接有滑杆14，滑杆14的外端与壳体9的内壁固定连接，滑套13的底部固定连接有移动板15，移动板15的底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有旋转搅拌杆17，旋转搅拌杆17的表面与滑动槽8的内腔滑动连接，旋转搅拌杆17的底端贯穿至存料箱2的内腔，旋转搅拌杆17的表面固定连接有搅拌叶18，搅拌叶18正面的两侧均开设有泄压孔19，通过设置滑动槽8、壳体9、第一电机10、螺纹杆11、螺纹块12、滑套13、滑杆14、移动板15、第二电机16、旋转搅拌杆17、搅拌叶18和泄压孔19相互配合，达到了自动对石油存料进行搅拌的优点，使石油在进行长期存放时，能够自动的对石油进行来回搅拌，防止石油出现沉淀，能够很好的对石油的后续加工操作进行辅助，提高了石油加工存料装置的存料效果，能够满足
实际使用需求。
[0019]螺纹杆11的左端套接有轴承座20，轴承座20的左侧与壳体9内壁左侧的顶部固定连接。
[0020]通过上述技术方案，通过设置轴承座20，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆11转动时的稳定性。
[0021]壳体9内壁的顶部开设有第一滑槽21，第一滑槽21的内腔滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的底部与螺纹块12的顶部固定连接。
[0022]通过上述技术方案，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块12移动时的稳定性。
[0023]壳体9内壁的正面和背面均开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内腔滑动连接有第二滑块24，第二滑块24的内侧与移动板15的外侧固定连接。
[0024]通过上述技术方案，通过设置第二滑槽23和第二滑块24，对移动板15起到移动时稳定的作用，增加了移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油加工存料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有存料箱(2)，所述存料箱(2)内壁的底部固定连接有加热器(3)，所述存料箱(2)左侧的底部连通有排料管(4)，所述排料管(4)的内腔连通有排料阀(5)，所述存料箱(2)左侧的顶部连通有加料管(6)，所述加料管(6)的左端螺纹连接有螺纹盖(7)，所述存料箱(2)内壁的顶部开设有滑动槽(8)，所述存料箱(2)的顶部固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)内壁右侧的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的底部固定连接有滑套(13)，所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外端与壳体(9)的内壁固定连接，所述滑套(13)的底部固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有旋转搅拌杆(17)，所述旋转搅拌杆(17)的表面与滑动槽(8)的内腔滑动连接，所述旋转搅拌杆(17)的底端贯穿至存料箱(2)的内腔，所述旋转搅拌杆(17)的表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：范楚冰，
申请(专利权)人：范楚冰，
类型：新型
国别省市：
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