本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，且公开了一种阀门加工用零件脱脂装置，包括底板，底板的上表面一侧固定设置有第一支撑竖板，第一支撑竖板的一侧固定设置有电机，电机的输出轴一端外圆周面固定设置有轨道圆盘和拨杆，轨道圆盘通过一侧设置的凹槽与连接轴一端设置的滑杆滑动连接，连接轴的另一端与第一套管的外圆周面固定连接。该阀门加工用零件脱脂装置，通过电机带动轨道圆盘以及拨杆进行转动，达到了轨道圆盘通过连接轴带动从动轴进行上下运动，方便对工件进行浸泡脱脂，以及拨杆通过转向轴带动悬杆进行九十度转向，便于对阀门进行取放的效果，解决了市面上大多是工人手持阀门在脱脂液中浸泡，效率较低且工人劳动强度大的问题。效率较低且工人劳动强度大的问题。效率较低且工人劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用零件脱脂装置
[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门加工用零件脱脂装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止；调节；导流；防止逆流；稳压；分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]根据不同应用场景的要求，阀门使用前需要对其外表面进行脱脂，以满足应用环境，市面上大多是工人手持阀门在脱脂液中浸泡，效率较低且工人劳动强度大。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门加工用零件脱脂装置，具备操作方便，结构简单，通过轨道圆盘以及转向轴的设计，实现自动对工件进行浸泡脱脂以及旋转静置，方便对工件进行取放，提高工件脱脂的效率，降低工人劳动强度，通过限位块的设计，避免工件在脱脂时脱离挂钩，提高装置的安全性等优点，解决了市面上大多是工人手持阀门在脱脂液中浸泡，效率较低且工人劳动强度大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述操作方便，结构简单，通过轨道圆盘以及转向轴的设计，实现自动对工件进行浸泡脱脂以及旋转静置，方便对工件进行取放，提高工件脱脂的效率，降低工人劳动强度，通过限位块的设计，避免工件在脱脂时脱离挂钩，提高装置的安全性目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门加工用零件脱脂装置，包括底板，底板的上表面一侧固定设置有第一支撑竖板，第一支撑竖板的一侧固定设置有电机，电机的输出轴一端外圆周面固定设置有轨道圆盘和拨杆，轨道圆盘通过一侧设置的凹槽与连接轴一端设置的滑杆滑动连接，连接轴的另一端与第一套管的外圆周面固定连接，第一套管固定套接在从动轴一端的外圆周面。
[0008]底板的上表面一端与第二支撑竖板的底部固定连接，第二支撑竖板的一侧与第一支撑横板的一端固定连接，第一支撑横板的另一端与从动轴的外圆周面滑动连接，从动轴的顶部与第二支撑横板的底部一端转动连接，第二支撑横板的另一端与悬杆一端的外圆周面固定连接，悬杆的另一端与挂钩的顶部固定连接，挂钩的一侧固定设置有第二固定块，第二固定块的一端通过销轴与限位块的一端转动连接。
[0009]优选的，连接轴的外圆周面与基座的中部转动连接，基座固定设置在底板的上表面。
[0010]优选的，从动轴的外圆周面与转向轴的中部滑动连接，转向轴的外圆周面设置有X型凹槽，转向轴通过外圆周面设置的凹槽与拨杆的一端滑动连接，第一支撑横板的数量有两个，两个所述第一支撑横板对称设置于转向轴的两侧。
[0011]优选的，第一支撑横板的一端通过支撑杆与连杆的一端转动连接，支撑杆固定设置在转向轴的顶部，连杆的另一端通过销轴与第一固定块的一端转动连接，第一固定块固定设置在第二套管的外圆周面，第二套管的中部与悬杆的外圆周面滑动连接。
[0012]优选的，底板的上表面另一侧固定设置有圆桶，圆桶内设置有脱脂液，圆桶位于挂钩的正下方，圆桶的外圆周面与放置台的一端固定连接，圆桶与放置台是贯通的。
[0013]优选的，放置台的底部与支撑腿的顶部固定连接，支撑腿固定设置在底板的上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门加工用零件脱脂装置，具备以下有益效果：
[0015]1；该阀门加工用零件脱脂装置，通过电机带动轨道圆盘以及拨杆进行转动，达到了轨道圆盘通过连接轴带动从动轴进行上下运动，方便对工件进行浸泡脱脂，以及拨杆通过转向轴带动悬杆进行九十度转向，便于对阀门进行取放的效果，解决了市面上大多是工人手持阀门在脱脂液中浸泡，效率较低且工人劳动强度大的问题。
[0016]2；该阀门加工用零件脱脂装置，操作方便，结构简单，通过轨道圆盘以及转向轴的设计，实现自动对工件进行浸泡脱脂以及旋转静置，方便对工件进行取放，提高工件脱脂的效率，降低工人劳动强度，通过限位块的设计，避免工件在脱脂时脱离挂钩，提高装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体三维左侧结构示意图；
[0018]图2为本技术整体三维右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图；
[0020]图4为本技术轨道圆盘连接示意图；
[0021]图5为本技术转向轴正面示意图。
[0022]其中：1底板；2第一支撑竖板；3电机；4轨道圆盘；5拨杆；6连接轴；7基座；8第一套管；9第二支撑竖板；10第一支撑横板；11从动轴；12转向轴；13第二支撑横板；14悬杆；15第二套管；16第一固定块；17连杆；18挂钩；19第二固定块；20限位块；21圆桶；22放置台；23支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种阀门加工用零件脱脂装置，包括底板1，底板1的上表面另一侧固定设置有圆桶21，圆桶21内设置有脱脂液，圆桶21位于挂钩18的正下方，圆桶21的外圆周面与放置台22的一端固定连接，放置台22的底部与支撑腿23的顶部固定连接，支撑腿23固定设置在底板1的上表面，对放置台22起到支撑作用，圆桶21与放置台22是贯通的，便于放置台22上滴落的脱脂液回流进圆桶21内，底板1的上表面一侧固定设置有第一支撑竖板2，
第一支撑竖板2的一侧固定设置有电机3，电机3的输出轴一端外圆周面固定设置有轨道圆盘4和拨杆5，轨道圆盘4通过一侧设置的凹槽与连接轴6一端设置的滑杆滑动连接，连接轴6的外圆周面与基座7的中部转动连接，基座7固定设置在底板1的上表面，基座7的设置可以对连接轴6起到辅助支撑作用，连接轴6的另一端与第一套管8的外圆周面固定连接，第一套管8固定套接在从动轴11一端的外圆周面，从动轴11的外圆周面与转向轴12的中部滑动连接，转向轴12的外圆周面设置有X型凹槽，转向轴12通过外圆周面设置的凹槽与拨杆5的一端滑动连接，第一支撑横板10的数量有两个，两个所述第一支撑横板10对称设置于转向轴12的两侧，从而实现通过拨杆5与转向轴12的滑动连接带动悬杆14进行转向。
[0025]底板1的上表面一端与第二支撑竖板9的底部固定连接，第二支撑竖板9的一侧与第一支撑横板10的一端固定连接，第一支撑横板10的一端通过支撑杆与连杆17的一端转动连接，支撑杆固定设置在转向轴12的顶部，连杆17的另一端通过销轴与第一固定块16的一端转动连接，第一固定块16固定设置在第二套管15的外圆周面，第二套管15的中部与悬杆14的外圆周面滑动连接，便于悬杆14在从动轴11的带动下进行上下运动，第一支撑横板10的另一端与从动轴11的外圆周面滑动连接，从动轴11的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用零件脱脂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧固定设置有第一支撑竖板(2)，第一支撑竖板(2)的一侧固定设置有电机(3)，电机(3)的输出轴一端外圆周面固定设置有轨道圆盘(4)和拨杆(5)，轨道圆盘(4)通过一侧设置的凹槽与连接轴(6)一端设置的滑杆滑动连接，连接轴(6)的另一端与第一套管(8)的外圆周面固定连接，第一套管(8)固定套接在从动轴(11)一端的外圆周面；底板(1)的上表面一端与第二支撑竖板(9)的底部固定连接，第二支撑竖板(9)的一侧与第一支撑横板(10)的一端固定连接，第一支撑横板(10)的另一端与从动轴(11)的外圆周面滑动连接，从动轴(11)的顶部与第二支撑横板(13)的底部一端转动连接，第二支撑横板(13)的另一端与悬杆(14)一端的外圆周面固定连接，悬杆(14)的另一端与挂钩(18)的顶部固定连接，挂钩(18)的一侧固定设置有第二固定块(19)，第二固定块(19)的一端通过销轴与限位块(20)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零件脱脂装置，其特征在于：所述连接轴(6)的外圆周面与基座(7)的中部转动连接，基座(7)固定设置在底板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用零...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海峰，
申请(专利权)人：林海峰，
类型：新型
国别省市：
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