抽吸头和无绳真空吸尘器制造技术

本公开的实施例涉及抽吸头和无绳真空吸尘器。抽吸头(101)被配置为应用于真空吸尘器中并在表面(10)上执行清洁动作，并且包括壳体(30)和在壳体(30)中基本上平行布置的两个可旋转刷(20)，壳体(30)的面向刷(20)的表面(32)包括两个相邻的凹形弯曲区域(34、35)，其中，每个这些区域(34、35)的每个区域覆盖刷(20)中的一个相应刷(20a、20b)的一部分。此外，表面(32)设置有与抽吸头(101)的耦接区域(33)流体连通的出口开口(31)，出口开口(31)位于凹形弯曲区域(34、35)的界面位置处，并且尺寸被设计为仅覆盖刷(20)的长度的一部分。覆盖刷(20)的长度的一部分。覆盖刷(20)的长度的一部分。

【技术实现步骤摘要】
抽吸头和无绳真空吸尘器


[0001]本技术涉及一种被配置为应用于真空吸尘器中并在表面上执行清洁动作的抽吸头，该抽吸头包括：壳体，壳体包括被配置为能够将壳体耦接至真空吸尘器的空气抽吸源的耦接区域；以及在壳体中基本上平行布置的两个刷，其中，每个刷能够围绕旋转轴线旋转并且被配置为与待清洁表面相互作用，并且其中，每个刷被设计为能够从表面拾取液体。
[0002]此外，本技术涉及一种包括如上所述的抽吸头的无绳真空吸尘器。

技术介绍

[0003]已知真空吸尘器用于从待清洁表面上去除污物。本文中使用的术语“污物”应理解为涵盖可能存在于表面上并且可以在真空清洁动作的影响下被去除的任何污染物，真空清洁动作可能与诸如拖地的其它清洁动作组合。这方面的实际示例包括任何种类的灰尘和小颗粒，以及湿污染物，诸如溢出的饮料。待清洁表面的一个实际示例是地板，其中，地板可以是任何类型的地板，诸如木地板、地毯地板、瓷砖地板等。
[0004]一般地，真空吸尘器具有真空吸尘器头或抽吸头，其是真空吸尘器的一部分，从待清洁表面拾取污物的实际过程在该部分中发生，并且因此，该部分将被放在表面上或至少靠近表面。此外，真空吸尘器通常包括主体部分，主体部分包括污物积聚区；以及被配置为作用在抽吸头上，使得抽吸头内在真空吸尘器操作期间存在吸力的装置。吸力用于在真空吸尘器操作期间，促进将从表面拾取的污物朝污物积聚区输送，其中，使污物通过抽吸头的壳体上的出口开口。吸力也可以在从表面拾取污物的实际过程中起作用。另一方面，抽吸头可以配备有至少一个可动部件，用于与表面相互作用以拾取污物，诸如至少一个可旋转刷，可旋转刷可以用作污物的搅动器，并且可以特别地被配置为有助于从表面去除污物并将污物朝出口开口引导。
[0005]WO2011/083373A1公开了一种用于从表面去除颗粒的清洁设备，包括用于喷淋工作流体液滴的喷淋装置、具有柔性刷元件的可旋转刷、用于接收诸如载有颗粒的空气的脏空气的入口，以及清洁单元。清洁单元适用于从空气中分离至少部分工作流体液滴。在操作期间，可旋转刷被工作流体润湿。刷的尺寸和旋转速度被设计为使得工作流体的液滴作为液滴雾，从柔性刷元件排出至设备的聚结空间内。由入口接收的脏空气可以由聚结空间接纳，以形成从刷元件排出的液滴与脏空气中的颗粒的聚结颗粒，聚结颗粒能够从聚结空间被输送至清洁单元。
[0006]WO2012/107876A1公开了一种清洁设备，包括：头部，头部具有面向待清洁表面的开口侧；以及用于接触待清洁表面的至少一个刷，至少一个刷可旋转地布置在头部中。至少一个刷具有多个刷毛，其中，这些刷毛可以是极柔软且柔性的。在这种情况下，表面的清洁动作不是通过擦洗表面来执行，而是通过在刷旋转期间使刷毛交替地与表面接触和不接触来执行。特别地，在刷旋转一圈期间，刷毛从污染表面去除颗粒和/或液滴，并且在到达不与表面接触并且可以完全伸展的位置后将颗粒和/或液滴甩出。在布置有刷的清洁设备的头部中，设置有用于接收颗粒和/或液滴并且用于可能地将颗粒和/或液滴朝其收集空间输送
的装置。清洁设备可以配备有用于在头部实现吸力的装置，从而一旦颗粒和/或液滴从刷毛被释放，就将其沿期望方向引导。此外，清洁设备可以被配置为向旋转刷供应清洁液体，以促进颗粒粘附到刷毛上和/或在待清洁表面上实现额外清洁效果。
[0007]WO2017/071727A1公开了一种真空吸尘器头，包括壳体，壳体具有真空抽吸区和被配置为抵靠待清洁表面定位的第一辊和第二辊，其中，第一辊和第二辊中的每一个被配置为当在操作期间旋转并在表面上移动时，从表面拾取污物并将污物运送至真空吸尘器头的壳体中的真空抽吸区。真空抽吸区被限定在出口开口与第一辊和第二辊之间。当真空吸尘器头被用于真空吸尘器中并且真空吸尘器被操作时，生成穿过真空抽吸区到出口开口的气流。真空吸尘器头还可以包括用于将液体分配到待清洁表面上的液体分配器，并且真空吸尘器头还可以包括用于将液体分配到第一辊和第二辊中的至少一个上的液体分配器。因此，可以打湿待清洁表面以促进从该表面移除碎屑。
[0008]在用于湿式真空清洁的抽吸头领域，这些抽吸头的表面污染是一个问题。液体和碎屑的组合是污物沉积在抽吸头表面上的良好配方，该表面包括面向刷的表面，并且在下文中将被称为内表面。这种污染可能很难去除。不完全干燥的沉积物是微生物生长和产生气味的良好气候。抽吸头的用户会觉察到这两者都是不卫生的。在一些情况下，抽吸头需要在使用或多次使用之后经受清洁动作。

技术实现思路

[0009]总体上，本技术的一个目的在于提供旨在实现在表面上执行真空清洁动作的良好清洁结果的措施。此外，本技术的一个目的在于提供旨在防止抽吸头污染的措施。
[0010]鉴于上述内容，本技术提供了一种被配置为应用于真空吸尘器中并在表面上执行清洁动作的抽吸头，该抽吸头包括：壳体，壳体包括被配置为能够将壳体耦接至真空吸尘器的空气抽吸源的耦接区域；以及在壳体中基本上平行布置的两个刷，其中，每个刷能够围绕旋转轴线旋转并且被配置为与待清洁表面相互作用，并且其中，每个刷被设计为能够从表面拾取液体，其中，壳体的面向刷的表面包括两个相邻的凹形弯曲区域，其中，每个凹形弯曲区域覆盖一个相应刷的一部分，其中，壳体的面向刷的表面设置有与耦接区域流体连通的出口开口，并且其中，出口开口位于凹形弯曲区域的界面(interface)位置处，并且出口开口的尺寸被设计为仅覆盖刷在纵向方向上的尺寸的一部分，纵向方向是刷的旋转轴线延伸的方向。
[0011]根据本技术的抽吸头的前述定义可知，各种特征可应用于抽吸头。下面，对这些特征的背景进行说明。根据本技术的一个基本见解，为了在使用抽吸头期间保持抽吸头的内表面尽可能地清洁，保持沿表面的空气速度尽可能高是有益的。公认的增加空气速度的方法有三种：i)通过在环境和空气抽吸源之间产生阻力来产生高负压，ii)迫使气流通过狭窄的间隙，以及iii)施加高抽吸功率。后一种选择在电池驱动的真空吸尘器背景下是不令人感兴趣的。
[0012]鉴于上述内容，本技术方法的第一方面是产生窄间隙，进而增加空气速度和负压。因此，本技术可以涉及在刷的不面向待清洁表面或不暴露于壳体的面向刷的表面中的出口开口的区域中封装刷。该方面是基于以下特征：壳体的面向刷的表面包括两个相邻的凹形弯曲区域，其中，每个凹形弯曲区域覆盖一个相应刷的一部分。
[0013]本技术方法的第二方面是使壳体的面向刷的表面中的出口开口位于抽吸头中的有利位置，并且保持出口开口的尺寸是有限的。该方面是基于以下特征：出口开口位于凹形弯曲区域的界面位置处，并且出口开口的尺寸被设计为仅覆盖刷的长度(即刷在纵向方向上的尺寸，纵向方向是刷的旋转轴线延伸的方向)的一部分。这与现有技术方案不同，在现有技术方案中，出口开口通常沿刷的(几乎)整个长度(即刷在刷的纵向轴线方向上的整个尺寸)伸展。
[0014]优选地，壳体的面向刷的表面上的每个凹形弯曲区域在至多10mm的距离处遵循一个相应刷的部分的操作轮廓。如果上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽吸头(101)，其特征在于，所述抽吸头(101)被配置为应用于真空吸尘器(100)中并在第一表面(10)上执行清洁动作，所述抽吸头(101)包括：壳体(30)，所述壳体(30)包括被配置为能够将所述壳体(30)耦接至所述真空吸尘器(100)的空气抽吸源(60)的耦接区域(33)；以及两个刷(20)，在所述壳体(30)中基本上平行布置，其中每个所述刷(20)能够围绕旋转轴线(21)旋转并且被配置为与待清洁的所述第一表面(10)相互作用，并且其中每个所述刷(20)被设计为能够从所述第一表面(10)拾取液体，其中所述壳体(30)的面向所述刷(20)的第二表面(32)包括两个相邻的凹形弯曲区域(34、35)，其中每个所述凹形弯曲区域(34、35)覆盖所述刷(20)中的一个相应刷(20a、20b)的一部分，其中所述壳体(30)的面向所述刷(20)的所述第二表面(32)设置有与所述耦接区域(33)流体连通的出口开口(31)，以及其中所述出口开口(31)位于所述凹形弯曲区域(34、35)的界面位置处，并且尺寸被设计为仅覆盖所述刷(20)在纵向方向(l)上的尺寸的一部分，所述纵向方向(l)是所述刷(20)的旋转轴线(21)延伸的方向。2.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其特征在于，所述壳体(30)的面向所述刷(20)的所述第二表面(32)的每个所述凹形弯曲区域(34、35)在至多10mm的距离处遵循所述刷(20)中一个相应刷(20a、20b)的一部分的操作轮廓。3.根据权利要求2所述的抽吸头(101)，其特征在于，所述壳体(30)的面向所述刷(20)的所述第二表面(32)的每个所述凹形弯曲区域(34、35)在0mm至2mm范围的距离处遵循所述刷(20) 中一个相应刷(20a、20b)的一部分的所述操作轮廓。4.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其特征在于，所述壳体(30)的面向所述刷(20)的所述第二表面(32)的每个所述凹形弯曲区域(34、35)覆盖所述刷(20)中一个相应刷(20a、20b)的至少一部分，所述至少一部分为所述刷(20a、20b)的上半部。5.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其特征在于，每个所述刷(20)围绕各自的所述旋转轴线(21)的尺寸的至少65％在0mm至2mm范围的距离处被覆盖。6.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其特征在于，所述壳体(30)的面向所述刷(20)的所述第二表面(32)的每个所述凹形弯曲区域(34、35)沿所述刷(20)在所述纵向方向(l)上的整个尺寸覆盖所述刷(20)中的一个相应刷(20a、20b)。7.根据权利要求1所述的抽吸头(101)，其特征在于，每个所述刷(20)的操作形状大体为具有圆形周边的圆柱形状，其中所述壳体(30)的面向...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：皇家飞利浦有限公司，
类型：新型
国别省市：