一种高效仿古砖烧结设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效仿古砖烧结设备及工艺，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有驱动组件驱动的载装机构，所述工作台的顶部中间安装有烘烧装置，所述烘烧装置包括固定在工作台顶部的烘箱，所述烘箱的顶部两侧滑动设置有挡门，所述挡门的两侧的两端对称固定有三角架，所述烘箱的顶部内壁等距固定有加热管，所述烘箱的外壁固定有控制面板，所述载装机构包括通过放置台，所述放置台的两端的四角处均固定有支撑杆，位于同一端的两个支撑杆之间固定有弧形挡板。本发明专利技术在带动砖移动的同时使得挡门配合进行开闭状态，有效续住热量，防止能源流失，并自动将烧制好的转导入下一步工序。并自动将烧制好的转导入下一步工序。并自动将烧制好的转导入下一步工序。

【技术实现步骤摘要】
一种高效仿古砖烧结设备及工艺


[0001]本专利技术涉及烧结设备
，尤其涉及一种高效仿古砖烧结设备及工艺。

技术介绍

[0002]砖的颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，烧结多孔砖属于砖的一种，用于盖房子的材料，它是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。
[0003]在专利授权公告号CN211503683U的专利提出的一种耐火砖焙烧装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑垫，所述主体座的顶部固定安装有焙烧箱。该耐火砖焙烧装置，通过设置了传动槽，且传动槽内部的传动齿轮和承接齿轮相互啮合，达到了动力电机运行时可带动传动齿轮转动，同时带动传动轴和转动安置盘进行匀速转动的效果，通过转动安置盘匀速转动，能够有效保障待加工砖块的均匀受热，保障了产品品质，同时能够避免动力电机受到高温的影响，影响动力电机的使用寿命。
[0004]但是上述结构的设计,在移动砖进行烘烧时，需要打开焙烧箱的盖板，操作麻烦，若一开始就保持盖板的打开，则使得热量向外散失较多，能源消耗搭，不能保持焙烧箱保持稳定且较高的温度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效仿古砖烧结设备及工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效仿古砖烧结神设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有驱动组件驱动的载装机构，所述工作台的顶部中间安装有烘烧装置，所述烘烧装置包括固定在工作台顶部的烘箱，所述烘箱的顶部两侧滑动设置有挡门，所述挡门的两侧的两端对称固定有三角架，所述烘箱的顶部内壁等距固定有加热管，所述烘箱的外壁固定有控制面板，所述载装机构包括通过放置台，所述放置台的两端的四角处均固定有支撑杆，位于同一端的两个支撑杆之间固定有弧形挡板。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述工作台的一侧固定有输出轴与丝杆固定的双向电机。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑杆的端面顶部均转动连接有滚轮，所述滚轮贴合三角架的斜面设置。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述丝杆外壁螺纹穿设有滑杆，所述放置台的底部固定在滑杆的顶部。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述烘箱的底部开设有滑道，所述滑道的内壁两端开设有安装口，所述安装口内等距固定有弹簧，所述弹簧固定有挡块，所述挡块的外表面设置为圆角结构。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述工作台远离双向电机的一侧固定有导料台，且导料台顶部设置为斜面。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述放置台的顶部槽口远离双向电机的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板远离双向电机的一侧固定有倾斜的插板，所述放置台靠近双向电机的一侧开设有与插板适配的插槽，且插槽的倾斜度笔插板的倾斜度小。
[0014]一种高效仿古砖烧结设备的仿古砖烧结生产工艺，包括如下步骤：
[0015]S1:加水搅拌：一个烧结砖过程伴随两次搅拌，一次是原材料选取后陈化前的搅拌；一次是陈化后成型料的二次搅拌，第一次搅拌是将按照实验室配合比配置好的原材料进行充分混合，使其混合料具有一定的可塑性，搅拌过程中，一定要控制好水分，国内经验控制在20％左右，其中原料本身含水率4％～5％，搅拌过程中通过水泵外加水分15％～16％；经过一次搅拌后的混合料自动有序的落入陈料仓内，使水分在混合料中充分的做布朗运动，即让水分充分的渗入至混合料颗粒内部，提高混合料水分均化程度，增加其可塑性；陈化过程一般为7天时间，陈化完成后的混合料经过传送带传送至第二道搅拌机内，进行二次搅拌，使混合料充分均匀并成为散状颗粒物，然后随着传送带送至红砖挤出设备处，进行坯体挤出；
[0016]S2:挤出成型：二次搅拌后的混合料随着传送带进入真空挤砖机挤出成型，挤出过程中，压力需控制在3.8MPa，真空度不大于
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0.08MPa，随后通过切条机、切坯机和翻坯机切分成标准实心砖或空心砖，并对坯体进行编组，通过码坯机放置在窑车上；
[0017]S3:干燥：根据天气情况，现场采用自然干燥或人工干燥，一般干燥周期为24～32h，干燥后的坯体含水率一般控制在3％～6％，只有经过检测坯体含水率满足要求时才能进行下一道工序，如果坯体水分过高，则会在焙烧时遇到高温产生裂纹，严重时产生倒垛，现场自然干燥拟采用大面积、多层次分散晾晒，以确保挤出成型的坯体充分受到太阳的光照，达到干燥目的，自然干燥需要相应的延长干燥时间，以达到干燥要求，自然干燥过程中，要时刻注意天气变化，若遇阴天、雨天等恶劣天气，需提前做好预防措施，避免已经成型的坯体受到雨水的冲刷而毁坏；人工干燥一般需要建立干燥室，根据红砖生产规模确定干燥断面的大小，现场拟采用焙烧后产生的余热进行干燥，温度控制在120℃～150℃，并采用轴流风机保持室内通风、坯体受热均匀，保证余热分散、均匀的附着于坯体，并将蒸发出来的水分带出干燥室，达到干燥目的；
[0018]S4：焙烧：干燥后的坯体通过摆渡车运仿古砖烧结设备，将待烧结的仿古砖放置在放置台上，通过双向电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑杆和放置台整体移动，当支撑杆靠近挡门时，滚轮接触三角架，在放置台移动的过程中顶起挡门并进入烘箱的内部，通过烘箱内部高温的加热管对仿古砖进行烧结，烧结完毕并进一步驱使放置台移动，顶起另一侧的挡门并移动出烘箱，当放置台移动至导料台时，支撑板一侧的插板插接在插槽内，在进一步移动的同时，插板位于插槽内驱使支撑板发生倾斜，使得转块顺着插板顺着导料台下移，便于转块的取出，且导料台可连接冷却设备或者水箱进行冷却。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1.将待烧结的仿古砖放置在放置台上，通过双向电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑杆和放置台整体移动，当支撑杆靠近挡门时，滚轮接触三角架，在放置台移动的过程中顶起挡门并进入烘箱的内部，通过烘箱内部高温的加热管对仿古砖进行烧结，烧结完毕并进一
步驱使放置台移动，顶起另一侧的挡门并移动出烘箱，当放置台移动至导料台时，支撑板一侧的插板插接在插槽内，在进一步移动的同时，插板位于插槽内驱使支撑板发生倾斜，使得转块顺着插板顺着导料台下移，便于转块的取出，且导料台可连接冷却设备或者水箱进行冷却，本专利技术在带动砖移动的同时使得挡门配合进行开闭状态，有效续住热量，防止能源流失，并自动将烧制好的转导入下一步工序。
[0021]2.支撑杆的端面顶部均转动连接有滚轮，滚轮贴合三角架的斜面设置，利用滚轮的设置，能够使得滚轮顺着三角架的斜面滑动，减少摩擦力。
[0022]3.烘箱的底部开设有滑道，滑道的内壁两端开设有安装口，安装口内等距固定有弹簧，弹簧固定有挡块，挡块的外表面设置为圆角结构，在滑道内的安装口设置有弹簧连接的挡块，滑杆移动时迫使弹簧收缩，局部挡块收起，通过挡块能够有效集聚热量，防止热量散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效仿古砖烧结设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧设置有驱动组件驱动的载装机构(6)，所述工作台(1)的顶部中间安装有烘烧装置(2)；所述烘烧装置(2)包括固定在工作台(1)顶部的烘箱(7)，所述烘箱(7)的顶部两侧滑动设置有挡门(8)，所述挡门(8)的两侧的两端对称固定有三角架(9)，所述烘箱(7)的顶部内壁等距固定有加热管(10)，所述烘箱(7)的外壁固定有控制面板(14)；所述载装机构(6)包括通过放置台(15)，所述放置台(15)的两端的四角处均固定有支撑杆(19)，位于同一端的两个支撑杆(19)之间固定有弧形挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动连接有丝杆(4)，所述工作台(1)的一侧固定有输出轴与丝杆(4)固定的双向电机(5)。3.根据权利要求1所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述支撑杆(19)的端面顶部均转动连接有滚轮(21)，所述滚轮(21)贴合三角架(9)的斜面设置。4.根据权利要求2所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述丝杆(4)外壁螺纹穿设有滑杆(17)，所述放置台(15)的底部固定在滑杆(17)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述烘箱(7)的底部开设有滑道(11)，所述滑道(11)的内壁两端开设有安装口，所述安装口内等距固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)固定有挡块(13)，所述挡块(13)的外表面设置为圆角结构。6.根据权利要求2所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述工作台(1)远离双向电机(5)的一侧固定有导料台(22)，且导料台(22)顶部设置为斜面。7.根据权利要求2所述的一种高效仿古砖烧结设备，其特征在于，所述放置台(15)的顶部槽口远离双向电机(5)的一侧转动连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)远离双向电机(5)的一侧固定有倾斜的插板(18)，所述放置台(15)靠近双向电机(5)的一侧开设有与插板(18)适配的插槽(23)，且插槽(23)的倾斜度笔插板(18)的倾斜度小。8.根据权利要求1所述的一种高效仿古砖烧结设备的仿古砖烧结生产工艺，包括如下步骤：S1:加水搅拌：一个烧结砖过程伴随两次搅拌，一次是原材料选取后陈化前的搅拌；一次是陈化后成型料的二次搅拌，第一次搅拌是将按照实验室配合比配置好的原材料进行充分混合，使其混合料具有一定的可塑性，搅拌过程中，一定要控制好水分，国内经验控制在20％左右，其中原...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章鸿，李林伟，徐易华，雷登成，贺燕飞，
申请(专利权)人：重庆市欧华陶瓷集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：