一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无纺布自动上料技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，包括喂料框架，喂料框架的顶部固定安装有防护壳体，防护壳体的内部设置有喂料机构，喂料框架的一侧固定连接有输送框架，输送框架的一侧安装有输送机构；输送机构的一侧固定连接有投料机构，投料机构的一侧设置有设置有卷缩机构，通过防护壳体上的喂料机构对水刺无纺布原料制作进行输送，提升生产运输的效率，通过输送框架上的输送机构便于对水刺无纺布原料进行输送加工，从而提升水刺无纺布生产加工效率，降低人工操作的工作量，通过设置的投料机构对水刺无纺布原料进行投放，通过卷缩机构对水刺无纺布原料进行绕卷，满足水刺无纺布生产需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置


[0001]本专利技术涉及无纺布自动上料
，具体为一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置。

技术介绍

[0002]本章节中的说明只提供涉及本公开的背景信息而不构成现有技术。
[0003]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是、锦纶、丙纶、、、、天丝、、、、等。
[0004]其中申请号为“CN202110465665.X”所公开的“无纺布加工生产线自动上料装置”也是日益成熟的技术，其“它包括机架，机架顶部连接有进料斗；进料斗内设有隔板，进料斗底端对应隔板两侧的位置处均设有漏斗状的下料管，每根下料管的底端均连接有位置传感器；进料斗的下方设置有连接在机架上的混合管，混合管上对应两根下料管的位置处均连接有水平设置的进料螺杆；混合管的底端连接有水平设置的上料螺杆，上料螺杆与机架固定连接；所述进料斗的一侧设置有两个储料桶，两个储料桶上均连接有喂料管；两根喂料管的端部分别设置在隔板两侧的上方，两根喂料管上均连接有抽气机。本技术不仅能够降低原料浪费，还具有工作人员的劳动强度较低、操作较方便、设备强度较高和维护较方便的优点”，但是无纺布上料在实际使用过程中，还存在以下缺陷：
[0005]现有的水刺无纺布在进行制作的过程中工序简单，大多通过人工进行操作，生产效率低，且水刺无纺布生产的质量较差，无法满足水刺无纺布生产需求。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了供一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，包括喂料框架，所述喂料框架的顶部固定安装有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有喂料机构，所述喂料框架的一侧固定连接有输送框架，所述输送框架的一侧安装有输送机构；
[0008]所述输送机构的一侧固定连接有投料机构，所述投料机构的一侧设置有设置有卷缩机构。
[0009]优选的，所述喂料机构包括与防护壳体顶部固定连接有锥形喂料筒，所述锥形喂料筒的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端固定连接有螺纹杆，所述锥形喂料筒的顶部一侧固定连接有投料口，所述锥形喂料筒的底端一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端固定连接有出料螺纹杆，所述出料螺纹杆置于绞龙壳体的内部，所述绞龙壳体一端的底部设置有下料口。
[0010]优选的，所述输送机构包括与输送框架的一侧固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端固定连接有主动转辊，所述主动转辊的外侧传动连接有输送带，所述输送带的一端与从动转辊传动连接。
[0011]优选的，所述投料机构包括投料框架，所述投料框架的顶部固定连接有投料壳体，所述投料壳体的内部一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动端固定连接有主动转轴，所述主动转轴的外侧套设有输送带，所述输送带的一端投料壳体内部的从动转轴传动连接，所述投料壳体的中部开设有开槽，所述开槽的内部设置有投料架，所述投料架的一侧活动连接有投料框，所述投料框通过复位弹簧与投料架弹性设置。
[0012]优选的，所述卷缩机构包括调节箱和机箱，所述调节箱一侧固定连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧活动连接有卷轮，所述机箱另一侧固定连接有散热窗，散热窗内部活动连接有传动杆，传动杆外围固定连接有散热风扇，散热窗另一侧固定连接有透气网,所述连接板内部固定连接有螺纹板，所述螺纹板内部螺纹安装有螺纹转杆，所述螺纹杆的螺纹转板一侧套接有垫片。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术提供了一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置：
[0015]1、通过设置的喂料框架便于对防护壳体进行固定，通过防护壳体上的喂料机构对水刺无纺布原料制作进行输送，提升生产运输的效率，通过输送框架上的输送机构便于对水刺无纺布原料进行输送加工，从而提升水刺无纺布生产加工效率，降低人工操作的工作量，通过设置的投料机构对水刺无纺布原料进行投放，通过卷缩机构对水刺无纺布原料进行绕卷，满足水刺无纺布生产需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的外观立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的喂料机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的输送机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的投料机构结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的投料架结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的A局部结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的调节箱结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的螺纹板结构示意图。
[0024]图中：1、喂料框架；101、防护壳体；102、输送框架；2、喂料机构；201、下料口；202、锥形喂料筒；203、固定板；204、第一驱动电机；205、螺纹杆；206、投料口；207、第二驱动电机；208、出料螺纹杆；209、绞龙壳体；3、输送机构；301、第二驱动电机；302、主动转辊；303、输送带；304、从动转辊；4、投料机构；401、投料框架；402、投料壳体；403、第三驱动电机；404、主动转轴；405、输送带；406、从动转轴；407、开槽；408、投料架；409、投料框；4091、复位弹簧；5、绕卷机构；501、调节箱；502、转杆；503、卷轮；504、连接板；6、散热窗；601、透气网；7、螺纹板；701、垫片；702、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，包括喂料框架(1)，其特征在于，所述喂料框架(1)的顶部固定安装有防护壳体(101)，所述防护壳体(101)的内部设置有喂料机构(2)，所述喂料框架(1)的一侧固定连接有输送框架(102)，所述输送框架(102)的一侧安装有输送机构(3)；所述输送机构(3)的一侧固定连接有投料机构(4)，所述投料机构(4)的一侧设置有设置有卷缩机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，其特征在于：所述喂料机构(2)包括与防护壳体(101)顶部固定连接有锥形喂料筒(202)，所述锥形喂料筒(202)的顶端固定连接有固定板(203)，所述固定板(203)的顶部固定连接有第一驱动电机(204)，所述第一驱动电机(204)的传动端固定连接有螺纹杆(205)，所述锥形喂料筒(202)的顶部一侧固定连接有投料口(206)，所述锥形喂料筒(202)的底端一侧固定连接有第二驱动电机(207)，所述第二驱动电机(207)的传动端固定连接有出料螺纹杆(208)，所述出料螺纹杆(208)置于绞龙壳体(209)的内部，所述绞龙壳体(209)一端的底部设置有下料口(201)。3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布喂棉机自动上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括与输送框架(102)的一侧固定连接的第二驱动电机(301)，所述第二驱动电机(301)的传动端固定连接有主动转辊(302)，所述主动转辊(302)的外侧传动连接有输送带(303)，所述输送带(303)的一端与从动转辊(304)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：许陈兵，鲍甜甜，苏晶晶，朱红涛，李凯，姜明，林伟，朱凯，向萌，梁国斌，
申请(专利权)人：江苏启宸新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：