一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具及方法技术

本发明专利技术属于巧克力生产技术领域，尤其为一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具，包括底座，所述底座的内侧开设有转动孔，两个所述转动孔的内部滑动插接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端设置有模具组件，所述模具组件包括等距设置于支撑柱上的承载板。本发明专利技术通过电动推杆的杆身配合支撑板带动电动推杆的推杆向上推动，从而电动推杆上等距设置的方板向上移动，方板带动脱模杆向上移动，使脱模杆脱离契合槽与方口的内侧，同时顶出模具内部冷却后的巧克力，进而实现了该巧克力生产成型模具自动顶出成形后的巧克力的功能，提高了巧克力的加工效率。提高了巧克力的加工效率。提高了巧克力的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具及方法


[0001]本专利技术涉及巧克力生产
，具体为一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具及方法。

技术介绍

[0002]巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食。它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，自从传入中国以来，受到了广大人民的喜爱。随着时代的发展，巧克力制作也在追求口感和追求外观上不断进步，增大了市场的消费力。
[0003]巧克力制作通常使用模具，将加热至熔融态的巧克力倒入模具特定形状模穴中，待该巧克力冷却成形后取出，形成对应模穴形状的巧克力块体，但是现有的巧克力生产成型模具不具备自动顶出成形后的巧克力的功能，导致巧克力的加工效率较低，因此我们提出了一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具及方法，解决了上述
技术介绍
中所提出的巧克力生产成型模具不具备自动顶出成形后的巧克力的功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具，包括底座，所述底座的内侧开设有转动孔，两个所述转动孔的内部滑动插接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端设置有模具组件，所述模具组件包括等距设置于支撑柱上的承载板，所述承载板的表面等距开设有方口，所述方口的内侧固定连接有模具，所述模具的内壁开设有契合槽，所述承载板的中心处开设有脱模孔，所述支撑板的中心处设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆滑动贯穿于脱模孔的内部，所述电动推杆的推杆上等距设置有方板，所述方板的两侧对称固定连接有脱模杆，所述脱模杆滑动插接于契合槽的内侧。
[0009]进一步地，所述底座的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧滑出插接贯穿有限位杆，所述支撑板的一侧开设有限位槽，所述限位杆的一端滑动插接于限位槽的内部。
[0010]进一步地，所述限位杆的外端固定连接有延伸把。
[0011]进一步地，所述底座表面到支撑板的距离大于支撑板自身宽度的一半。
[0012]进一步地，所述契合槽与脱模杆的形状相吻合。
[0013]本专利技术还提供一种巧克力生产成型方法，采用所述的一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具进行巧克力生产成型。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具及方法，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术通过电动推杆的杆身配合支撑板带动电动推杆的推杆向上推动，从而电动推杆上等距设置的方板向上移动，方板带动脱模杆向上移动，使脱模杆脱离契合槽与方口的内侧，同时顶出模具内部冷却后的巧克力，进而实现了该巧克力生产成型模具自动顶出成形后的巧克力的功能，提高了巧克力的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术脱模孔结构示意图；
[0019]图3为本专利技术方口结构示意图；
[0020]图4为本专利技术A处结构放大示意图；
[0021]图5为本专利技术脱模杆结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转动孔；3、转动杆；4、支撑板；5、限位孔；6、限位杆；7、延伸把；8、支撑柱；9、模具组件；901、承载板；902、方口；903、模具；904、契合槽；905、脱模孔；10、电动推杆；11、方板；12、脱模杆；13、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
图3所示，本专利技术一个实施例提出的一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具，包括底座1，底座1的内侧开设有转动孔2，两个转动孔2的内部滑动插接有转动杆3，通过两个转动孔2配合转动杆3的设计，在巧克力成型后，便于支撑板4的倾斜，从而使该巧克力生产成型模具便于倒出成型后的巧克力，转动杆3的一端固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有支撑柱8，通过四个支撑柱8的设计，使巧克力生产成型模具增加了结构的稳定性，四个支撑柱8的上端设置有模具组件9，模具组件9包括等距设置于支撑柱8上的承载板901，承载板901的表面等距开设有方口902，方口902的内侧固定连接有模具903，模具903的内壁开设有契合槽904，承载板901的中心处开设有脱模孔905，支撑板4的中心处设置有电动推杆10，电动推杆10的推杆滑动贯穿于脱模孔905的内部，电动推杆10的推杆上等距设置有方板11，方板11的两侧对称固定连接有脱模杆12，脱模杆12滑动插接于契合槽904的内侧，在该模具生产巧克力时，通过生产人员将巧克力浇灌于模具903的内部，等待巧克力冷却后，在通过生产人员启动电动推杆10，使电动推杆的杆身配合支撑板4带动电动推杆的推杆向上推动，从而电动推杆上等距设置的方板11向上移动，方板11带动脱模杆12向上移动，使脱模杆12脱离契合槽904与方口902的内侧，同时顶出模具903内部冷却后的巧克力，进而实现了该巧克力生产成型模具自动顶出成形后的巧克力的功能，提高了巧克力的加工效率。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，底座1的一侧开设有限位孔5，限位孔5的内侧滑出插接贯穿有限位杆6，支撑板4的一侧开设有限位槽13，限位杆6的一端滑动插接于限位槽13的内部，通过限位孔5、限位杆6和限位槽13的设计，在巧克力脱离模具903的内部后，由生产人员将限位杆6抽出限位槽13的内部，再将模具组件9向一侧倾斜，从而便于成型后的巧克力由脱模杆12上端脱落。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，限位杆6的外端固定连接有延伸把7，便于生产人员抽出限位杆6将成型后的巧克力由脱模杆12上端脱落。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，底座1表面到支撑板4的距离大于支撑板4自身宽度的一半，避免了底座1的内侧影响支撑板4的转动效果。
[0029]如图2所示，在一些实施例中，契合槽904与脱模杆12的形状相吻合，避免巧克力的形状被契合槽904和脱模杆12影响，增加了成型后巧克力的美观性。
[0030]本专利技术还提供一种巧克力生产成型方法，采用所述的一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具进行巧克力生产成型。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动顶出功能的巧克力生产成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧开设有转动孔(2)，两个所述转动孔(2)的内部滑动插接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的上端设置有模具组件(9)，所述模具组件(9)包括等距设置于支撑柱(8)上的承载板(901)，所述承载板(901)的表面等距开设有方口(902)，所述方口(902)的内侧固定连接有模具(903)，所述模具(903)的内壁开设有契合槽(904)，所述承载板(901)的中心处开设有脱模孔(905)，所述支撑板(4)的中心处设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的推杆滑动贯穿于脱模孔(905)的内部，所述电动推杆(10)的推杆上等距设置有方板(11)，所述方板(11)的两侧对称固定连接有脱模杆(12)，所述脱模杆(12)滑动插接于契合槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊位东，贾竞珂，王瑞，张小志，张盼龙，刘世强，
申请(专利权)人：杭州顶莱食品有限公司，
类型：发明
国别省市：