一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，包括如下步骤：S1、将液氨催化剂和锡催化剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得助剂备用；S2、将磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得无卤阻燃剂备用。本发明专利技术在使用时，利用磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂共同构成无卤阻燃剂，无卤阻燃剂的添加，不仅不会影响构成的记忆棉的成型和后期的使用效果，而且还能够让构成的记忆棉具有阻燃的效果，让构成的记忆棉不易燃烧，即使燃烧起来了，由于无卤阻燃剂中没有卤元素的添加，也不会产生大量的烟雾，毒性也低，使用更加的安全。使用更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺


[0001]本专利技术涉及记忆棉
，具体为一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺。

技术介绍

[0002]记忆棉是一种具有开放式单元结构的聚氨酯高分子聚合物，又称为慢回弹海绵，记忆棉具有显著的黏弹特性。作为冲击缓冲用材料时，有很强的冲击能量吸收能力，同时对与缓冲用材料接触的施压物体很小的反弹力，从而有效降低冲击对施压物体造成的损害；作为垫子类产品材料时，受到的压力近似静态压力，而在这类压力作用下，记忆棉材料的分子结构会发生流动位移，变形以贴合施压面轮廓，将支撑点扩散至整个接触面，使压力得以在整个接触面上均匀分散。记忆棉产品在实际使用时，由于现有加工记忆棉的原料中不含有阻燃材料，而且还都是易燃的材料，在遇到火种时，极易成为易燃物，传播火势，对人们的财产、甚至是生命造成危害，因此需要一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺来满足需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，包括如下步骤：
[0005]S1、将液氨催化剂和锡催化剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得助剂备用；
[0006]S2、将磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得无卤阻燃剂备用；
[0007]S3、将端羟基聚醚、慢回弹聚醚、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂、扩链剂、助剂和无卤阻燃剂按照比例加入到混料设备中进行混合；
[0008]S4、用灌注机将原料注入到模具中，将模具放置在恒温烤箱中，经过7
‑
12分钟熟化成型；
[0009]S5、从烤箱取出模具，经脱模后，成型的无卤阻燃型记忆棉再经过24
‑
30小时完全熟化，在15
‑
20℃恒温状态下，自然通风5
‑
10小时后，即成为我们需要的无卤阻燃型记忆棉成品。
[0010]优选的，混料设备为超声波混料机。
[0011]优选的，在步骤S4中，恒温烤箱的温度保持在110
‑
130度。
[0012]优选的，用切割设备对无卤阻燃型记忆棉成品上多余的边进行修整。
[0013]优选的，无卤阻燃型记忆棉的原料按照重量份数计如下所示：
[0014]端羟基聚醚50
‑
60份、慢回弹聚醚55
‑
65份、聚合物多元醇60
‑
70份、甲苯二异氰酸酯80
‑
100份、交联剂10
‑
20份、扩链剂7
‑
15份、助剂6
‑
10份、无卤阻燃剂40
‑
55份。
[0015]优选的，其原料按照重量份数计如下所示：
[0016]端羟基聚醚55
‑
58份、慢回弹聚醚60
‑
63份、聚合物多元醇62
‑
68份、甲苯二异氰酸酯85
‑
95份、交联剂14
‑
18份、扩链剂9
‑
13份、助剂7
‑
9份、无卤阻燃剂45
‑
50份。
[0017]优选的，其原料按照重量份数计如下所示：
[0018]端羟基聚醚56份、慢回弹聚醚62份、聚合物多元醇65份、甲苯二异氰酸酯90份、交联剂16份、扩链剂11份、助剂8份、无卤阻燃剂48份。
[0019]优选的，所述助剂包括液氨催化剂和锡催化剂，所述液氨催化剂和锡催化剂的重量份数比为1:1。
[0020]优选的，无卤阻燃剂包括磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂，所述磷酸酯阻燃剂和所述膨胀型阻燃剂的重量份数比为1:1。
[0021]优选的，所述磷酸酯阻燃剂为磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三异丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯和甲苯基二苯基磷酸酯中的任意一种或者是几种。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在使用时，利用磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂共同构成无卤阻燃剂，无卤阻燃剂的添加，不仅不会影响构成的记忆棉的成型和后期的使用效果，而且还能够让构成的记忆棉具有阻燃的效果，让构成的记忆棉不易燃烧，即使燃烧起来了，由于无卤阻燃剂中没有卤元素的添加，也不会产生大量的烟雾，毒性也低，使用更加的安全。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，包括如下步骤：
[0026]S1、将液氨催化剂和锡催化剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得助剂备用；混料设备为超声波混料机，利用超声波混料机来对液氨催化剂和锡催化剂进行混合，让液氨催化剂和锡催化剂混合的更加均匀，进而确保液氨催化剂和锡催化剂的混合效果；
[0027]S2、将磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得无卤阻燃剂备用；混料设备为超声波混料机，利用超声波混料机来对磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂进行混合，让磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂混合的更加均匀，进而确保磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂的混合效果；
[0028]S3、将端羟基聚醚、慢回弹聚醚、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂、扩链剂、助剂和无卤阻燃剂按照比例加入到混料设备中进行混合；混料设备为超声波混料机，利用超声波混料机来对端羟基聚醚、慢回弹聚醚、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂、扩链剂、助剂和无卤阻燃剂进行混合，让端羟基聚醚、慢回弹聚醚、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂、扩链剂、助剂和无卤阻燃剂混合的更加均匀，进而确保制备无卤阻燃型记忆棉所用原材料混合的效果；
[0029]S4、用灌注机将原料注入到模具中，将模具放置在恒温烤箱中，恒温烤箱的温度保
持在110度，经过7分钟熟化成型；
[0030]S5、从烤箱取出模具，经脱模后，成型的无卤阻燃型记忆棉再经过24小时完全熟化，在15℃恒温状态下，自然通风5小时后，即成为我们需要的无卤阻燃型记忆棉成品，在用模具制备无卤阻燃型记忆棉成品时，由于模具都是拼装的，在拼装的缝隙处，会有多余的原料露出，进而造成无卤阻燃型记忆棉成品出现多余的边缘，用切割设备对无卤阻燃型记忆棉成品上多余的边缘进行修整，确保值得的制得的成品的美观。
[0031]本专利技术中的无卤阻燃型记忆棉的原料按照重量份数计如下所示：
[0032]端羟基聚醚50份、慢回弹聚醚55份、聚合物多元醇60份、甲苯二异氰酸酯80份、交联剂10份、扩链剂7份、助剂6份、无卤阻燃剂40份。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将液氨催化剂和锡催化剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得助剂备用；S2、将磷酸酯阻燃剂和膨胀型阻燃剂按照重量份数比为1:1的比例加入到混料设备中，制得无卤阻燃剂备用；S3、将端羟基聚醚、慢回弹聚醚、聚合物多元醇、甲苯二异氰酸酯、交联剂、扩链剂、助剂和无卤阻燃剂按照比例加入到混料设备中进行混合；S4、用灌注机将原料注入到模具中，将模具放置在恒温烤箱中，经过7
‑
12分钟熟化成型；S5、从烤箱取出模具，经脱模后，成型的无卤阻燃型记忆棉再经过24
‑
30小时完全熟化，在15
‑
20℃恒温状态下，自然通风5
‑
10小时后，即成为我们需要的无卤阻燃型记忆棉成品。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，其特征在于：混料设备为超声波混料机。3.根据权利要求1所述的无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，恒温烤箱的温度保持在110
‑
130度。4.根据权利要求1所述的无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，其特征在于：用切割设备对无卤阻燃型记忆棉成品上多余的边进行修整。5.根据权利要求1所述的无卤阻燃型记忆棉的生产工艺，其特征在于：无卤阻燃型记忆棉的原料按照重量份数计如下所示：端羟基聚醚50
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60份、慢回弹聚醚55
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65份、聚合物多元醇60
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70份、甲苯二异氰酸酯80
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100份、交联剂10

【专利技术属性】
技术研发人员：魏海军，林爱民，郭学斌，刘聪明，陈亚华，
申请(专利权)人：泉州玺堡家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：