一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，具体包括以下步骤：步骤一：首先在玻璃生产线的熔窑内部设置有温度传感器，然后在生产线的成型段设置有激光扫描仪，并在生产线的锡液池外部设置转速传感器以及感控机构，同时将温度传感器、激光扫描仪以及感控机构的电磁铁、转速传感器与外部控制电路电性连接，同时将熔窑的给料设备以及控温设备与外部控制电路电性连接，外部控制电路内部的控制程序内设置有分析记录软件；步骤二：物料在熔窑内部被加热熔融以及澄化等工序后，玻璃液流入锡液池内部，涉及玻璃基板生产技术领域，解决了现有玻璃基板在生产过程中，玻璃微观波纹度数值难以控制，容易影响玻璃显示成像问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法


[0001]本专利技术涉及玻璃基板生产
，具体为一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法。

技术介绍

[0002]由于信息显示玻璃基板是精细玻璃，故而对玻璃的各种内在性能、表观性能要求苛刻，门槛较高，玻璃表面存在细微起伏，这种起伏衡量标准为微观波纹度，当微观波纹度不达标时，会使透明电极接触不良，影响图像质量或触摸操控，同时也会使合液晶后出现“排骨彩虹”现象。
[0003]微观波纹度难以控制，微观波纹度产生于玻璃拉制过程，微观波纹度的数值大小与拉引速度、生产厚度、拉边机参数、成型温度制度有直接联系，通常情况拉引速度越慢微观波纹度值小，玻璃厚度越厚微观波纹度值小，因此需要系统性分析出降低微观波纹度数值的方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，解决了现有玻璃基板在生产过程中，玻璃微观波纹度数值难以控制，容易影响玻璃显示成像问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，具体包括以下步骤：
[0006]步骤一：首先在玻璃生产线的熔窑内部设置有温度传感器，然后在生产线的成型段设置有激光扫描仪，并在生产线的锡液池外部设置转速传感器以及感控机构，同时将温度传感器、激光扫描仪以及感控机构的电磁铁、转速传感器与外部控制电路电性连接，同时将熔窑的给料设备以及控温设备与外部控制电路电性连接，外部控制电路内部的控制程序内设置有分析记录软件；
[0007]步骤二：物料在熔窑内部被加热熔融以及澄化等工序后，玻璃液流入锡液池内部，电机通过转杆带动拉边轮对锡液上的玻璃液进行拉边，然后外部记录分析软件对生产时的物料量、温度值、以及拉边轮的转速值进行记录；
[0008]步骤三：锡液池内部的玻璃液经过拉边后，进入退火窑内部进行降温成型，随之激光扫描仪对成型玻璃进行扫描，以记录其各个部位的厚度值，并将厚度值形成“心率波纹线”，然后分析记录软件根据物料量、温度值、玻璃厚度值、拉边轮的转速、以及拉边产生的拉力值，形成折线分析图并进行分析，然后根据不同条件与玻璃微观波纹产生关系，对物料量、温度值以及拉边转速和拉力进行调整，以降低微观波纹度的数值，同时将分析结果进行记录。
[0009]优选的，所述锡液池的外部设置有感控机构，所述感控机构包括竖板，所述竖板的外部设置有拉边组件，所述竖板的内部开设有内腔，所述内腔的内部活动连接有滑板，所述
滑板的外部设置有联动组件，所述滑板的外表面开设有梯形槽，所述梯形槽的内表面活动连接有梯形板，所述内腔的内表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的外表面与内腔的内表面活动连接，所述连杆的一端与梯形板的外表面固定连接，所述连杆的一端固定连接有磁性板，所述圆筒的内表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁通电升磁，所述电磁铁与磁性板通过磁性相连接，所述滑板的内部嵌入固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与内腔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述联动组件包括齿轮，所述齿轮的外表面与内腔的内表面转动连接，所述齿轮的内部贯穿固定连接有转轴，所述转轴的外表面与内腔的内表面转动连接，所述转轴的两端均与内腔的内壁嵌入转动连接，所述齿轮的外表面啮合有上齿条，所述上齿条的外表面与滑板的外表面固定连接，所述上齿条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述上齿条的外表面与竖板的内部贯穿滑动连接。
[0011]优选的，所述齿轮的外表面啮合有下齿条，所述下齿条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述下齿条的外表面与竖板的内部贯穿活动连接，所述下齿条的外表面固定连接有限位条，所述限位条的外表面与内腔的内表面活动连接，所述下齿条的外表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面设置有连接单元。
[0012]优选的，所述连接单元包括卡套，所述卡套的外表面固定连接有连板，所述连板的内部开设有贯通的连孔，所述连孔的内表面活动连接有螺栓。
[0013]优选的，所述螺栓的端部与连板的外表面活动连接，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面与连板的外表面活动连接，所述螺套的外表面与推杆的一端固定连接。
[0014]优选的，所述拉边组件包括电机，所述电机的外表面固定连接有支架，所述竖板的外表面与支架的外表面固定连接，所述支架的外表面固定连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的输出端与电机的输入端电性连接，所述卡套的内表面与滑动变阻器活动端的外表面相卡接。
[0015]优选的，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外部设置有转速传感器，所述转速传感器的外表面与支架的内部贯穿固定连接，所述转杆的外表面与锡液池的内部贯穿转动连接，所述转杆的一端固定连接有拉边轮，所述拉边轮的外表面与锡液池的内表面活动连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018](1)通过设置感控机构，在对玻璃厚度扫描之后，根据厚度值形成折线分析图以及“心率波纹图”，且在“心率波纹图”中对比出实际厚度值与预定厚度值的差值，若差值不为零的情况下，控制电路控制电磁铁电路的电流大小，通过磁力大小变化，梯形板在内腔内部上下运动，都会通过梯形槽挤压滑板滑动，从而形成感控联动，以对拉边速度进行控制，从而降低微观波纹度的数值，避免影响玻璃的显示成像。
[0019](2)通过设置联动组件，在滑板运动的同时，通过上齿条、下齿条以及齿轮之间的连接，使得推杆会跟随同步运动，从而推动滑动变阻器活动端运动，以控制电机电路的电流，降低电机转速，从而降低微观波纹度的数值。
[0020](3)通过设置连接单元，便于推杆与滑动变阻器的连接，同时由于滑动变阻器根据实际生产厚度进行调整电阻，其活动端处于易磨损状态，因此又便于了脱离与滑动变阻器的连接，从而便于滑动变阻器的更换。
[0021](4)通过设置拉边组件，电机通过转杆带动拉边轮转动，从而可对玻璃液进行拉边，从而控制玻璃的厚度，同时设置滑动变阻器，通过控制电机的转速，可控制微观波纹度的数值，且转速传感器可对电机的转速数值进行获取，以便于对比分析，从而有利于系统性分析出降低微观波纹度数值的方法。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0023]图2为本专利技术竖板的内部结构剖视图；
[0024]图3为本专利技术圆筒的内部结构剖视图；
[0025]图4为本专利技术滑板的外部结构拆分图；
[0026]图5为本专利技术推杆的外部结构拆分图。
[0027]图中：1、锡液池；2、感控机构；21、竖板；22、拉边组件；221、电机；222、支架；223、滑动变阻器；224、转杆；225、转速传感器；226、拉边轮；23、内腔；24、滑板；25、联动组件；251、齿轮；252、转轴；253、上齿条；254、下齿条；255、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：首先在玻璃生产线的熔窑内部设置有温度传感器，然后在生产线的成型段设置有激光扫描仪，并在生产线的锡液池(1)外部设置转速传感器(225)以及感控机构(2)，同时将温度传感器、激光扫描仪以及感控机构(2)的电磁铁(211)、转速传感器(225)与外部控制电路电性连接，同时将熔窑的给料设备以及控温设备与外部控制电路电性连接，外部控制电路内部的控制程序内设置有分析记录软件；步骤二：物料在熔窑内部被加热熔融以及澄化等工序后，玻璃液流入锡液池(1)内部，电机(221)通过转杆(224)带动拉边轮(226)对锡液上的玻璃液进行拉边，然后外部记录分析软件对生产时的物料量、温度值、以及拉边轮(226)的转速值进行记录；步骤三：锡液池(1)内部的玻璃液经过拉边后，进入退火窑内部进行降温成型，随之激光扫描仪对成型玻璃进行扫描，以记录其各个部位的厚度值，并将厚度值形成“心率波纹线”，然后分析记录软件根据物料量(包含物料种类)、温度值、玻璃厚度值、拉边轮(226)的转速、以及拉边产生的拉力值，形成折线分析图并进行分析，然后根据不同条件与玻璃微观波纹产生关系，对物料量、温度值以及拉边转速和拉力进行调整，以降低微观波纹度的数值，同时将分析结果进行记录。2.根据权利要求1所述的一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，其特征在于：所述锡液池(1)的外部设置有感控机构(2)，所述感控机构(2)包括竖板(21)，所述竖板(21)的外部设置有拉边组件(22)，所述竖板(21)的内部开设有内腔(23)，所述内腔(23)的内部活动连接有滑板(24)，所述滑板(24)的外部设置有联动组件(25)，所述滑板(24)的外表面开设有梯形槽(26)，所述梯形槽(26)的内表面活动连接有梯形板(27)，所述内腔(23)的内表面固定连接有圆筒(28)，所述圆筒(28)的内部贯穿滑动连接有连杆(29)，所述连杆(29)的外表面与内腔(23)的内表面活动连接，所述连杆(29)的一端与梯形板(27)的外表面固定连接，所述连杆(29)的一端固定连接有磁性板(210)，所述圆筒(28)的内表面固定连接有电磁铁(211)，所述电磁铁(211)通电升磁，所述电磁铁(211)与磁性板(210)通过磁性相连接，所述滑板(24)的内部嵌入固定连接有弹簧杆(212)，所述弹簧杆(212)的一端与内腔(23)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种降低玻璃基板生产中微观波纹度形成的方法，其特征在于：所述联动组件(25)包括齿轮(251)，所述齿轮(251)的外表面与内腔(23)的内表面转动连接，所述齿轮(251)的内部贯穿固定连接有转轴(252)，所述转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，张冲，王国强，姜园涛，成惠峰，
申请(专利权)人：蚌埠中建材信息显示材料有限公司，
类型：发明
国别省市：