雾化器及气溶胶生成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种雾化器及气溶胶生成装置，雾化器结构中，在雾化弹主体内部设置雾化件和喷气组件，雾化件上设有连通导气通道的通气孔和用于加热雾化液并释放气溶胶的雾化面，喷气组件上开设有与通气孔连通的喷气孔和连通喷气孔与进气孔的至少一个分流孔道。则在用户抽吸时，通过雾化弹主体的进气孔引入的空气，可经由至少一个分流孔道汇流至喷气孔，汇流的空气气流在喷气孔聚拢后，喷气孔引导聚拢的气流朝向雾化面高速喷出，可将雾化面释放的气溶胶快速、充分地吹扫至通气孔，使得携带气溶胶的气流通过导气通道快速引流至出气口，可显著减少气溶胶在壁面、弯道及气流滞留区的损耗，提高气流携带气溶胶的效率，防止气溶胶浓度出现下降。度出现下降。度出现下降。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及气溶胶生成装置


[0001]本专利技术属于雾化
，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，将存储于雾化器内的雾化液加热并雾化形成气溶胶。当前的雾化器结构中，气流容易受到进气通道的弯道及气流滞留区的影响，使得气流携带的气溶胶损耗较大，造成气溶胶浓度下降，出现气溶胶香气还原度及浓郁度不够的现象，导致用户抽吸气溶胶的口感较差，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]基于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的气流容易受到进气通道的弯道及气流滞留区的影响，使得气流携带的气溶胶损耗较大，造成气溶胶浓度下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：
[0005]雾化弹主体，内部设置有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上开设有进气孔、出气口、与所述出气口连通的导气通道和与所述储液腔连通的导液口；
[0006]雾化件，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化件设置于所述雾化弹主体内部，所述储液腔中的雾化液可经由所述导液口传输至所述雾化件；以及
[0007]喷气组件，设置于所述雾化弹主体内部对应所述雾化件的位置；
[0008]其中，所述雾化件上有用于加热雾化液并释放气溶胶的雾化面，所述雾化件上设有连通所述导气通道的通气孔，所述喷气组件上开设有用于引导气流朝向所述雾化面喷出的喷气孔和连通所述喷气孔与所述进气孔的至少一个分流孔道，所述喷气孔与所述通气孔连通，以使所述喷气孔喷出的气流可将所述雾化面释放的气溶胶吹扫至所述通气孔。
[0009]进一步地，所述喷气组件上开设有用于汇聚气流的汇流气道，所述汇流气道连通所述分流孔道和所述喷气孔。
[0010]进一步地，所述喷气组件包括喷嘴本体和盖设于所述喷嘴本体上的喷嘴盖，所述喷嘴本体上设有至少一个所述分流孔道，所述喷嘴盖上设有所述喷气孔，所述喷嘴盖和/或所述喷嘴本体上设有连通所述分流孔道和所述喷气孔的汇流气道。
[0011]进一步地，所述喷气组件上对应所述喷气孔的位置设有扩口，所述喷气孔位于所述扩口中，以使所述扩口引导所述喷气孔喷出的气流喷出至所述雾化面。
[0012]进一步地，沿所述喷气孔中气流的喷出方向，所述扩口呈渐扩的喇叭状；
[0013]或者，沿所述喷气孔中气流的喷出方向，所述扩口呈渐扩的漏斗状；
[0014]或者，沿所述喷气孔中气流的喷出方向，所述扩口为口径逐渐增大的锥形口。
[0015]进一步地，所述喷气组件上设有用于承接冷凝液的接液槽，所述接液槽的槽口正对所述通气孔。
[0016]进一步地，所述通气孔设置于所述雾化件上的居中位置，所述雾化面位于所述通气孔的两侧，所述雾化面上设有至少两个发热件，至少两个所述发热件并联设置。
[0017]进一步地，所述雾化器还包括连接所述通气孔与所述导气通道的通气管，所述通气管的第一端插设于所述导气通道中，所述通气管的第二端插设于所述通气孔中。
[0018]进一步地，所述喷气组件与所述雾化面之间具有空隙，所述空隙构成用于供所述喷气孔喷出的气流与所述雾化面释放的气溶胶混合的雾化区域。
[0019]基于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶生成装置。
[0020]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种气溶胶生成装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。
[0021]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0022]本专利技术实施例中的雾化器及气溶胶生成装置，雾化器结构中，在雾化弹主体内部设置雾化件和喷气组件，雾化件上设有连通导气通道的通气孔和用于加热雾化液并释放气溶胶的雾化面，喷气组件上开设有与通气孔连通的喷气孔和连通喷气孔与进气孔的至少一个分流孔道。则在用户抽吸时，通过雾化弹主体的进气孔引入的空气，可经由至少一个分流孔道汇流至喷气孔，汇流的空气气流在喷气孔聚拢后，喷气孔引导聚拢的气流朝向雾化面高速喷出，可将雾化件的雾化面释放的气溶胶快速、充分地吹扫至通气孔，使得携带气溶胶的气流通过导气通道快速引流至出气口，可显著减少气溶胶在壁面、弯道及气流滞留区的损耗，从而提高气流携带气溶胶的效率，防止气溶胶的浓度出现下降，进而使得气溶胶具有足够的香气还原度及浓郁度，保证用户抽吸气溶胶时具有较佳的口感，提升用户的抽吸使用体验。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的雾化器的剖视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的喷气组件的立体结构示意图；
[0026]图3为图2中所示的喷气组件的剖视结构示意图；
[0027]图4为图2中所示的喷气组件的另一剖视结构示意图；
[0028]图5为图2中所示的喷气组件的分解视图；
[0029]图6为本专利技术实施例提供的密封套的立体结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例提供的雾化件的仰视结构示意图；
[0031]图8为本专利技术实施例提供的雾化件的俯视结构示意图。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]1‑
雾化弹主体；11
‑
壳体；12
‑
导气管；13
‑
底座组件；131
‑
密封座；132
‑
支撑座；133
‑
外套；14
‑
储液腔；15
‑
进气孔；16
‑
出气口；17
‑
导气通道；18
‑
导液口；19
‑
雾化区域；
[0034]2‑
雾化件；21
‑
雾化面；22
‑
通气孔；23
‑
导气孔；24
‑
电极；
[0035]3‑
喷气组件；31
‑
喷嘴本体；32
‑
喷嘴盖；33
‑
喷气孔；34
‑
分流孔道；35
‑
汇流气道；36
‑
扩口；37
‑
接液槽；38
‑
储液槽；39
‑
通孔；
[0036]4‑
导电棒；5
‑
电源装置；6
‑
导电顶针；
[0037]7‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化弹主体，内部设置有用于储存雾化液的储液腔，所述雾化弹主体上开设有进气孔、出气口、与所述出气口连通的导气通道和与所述储液腔连通的导液口；雾化件，用于将雾化液雾化形成气溶胶，所述雾化件设置于所述雾化弹主体内部，所述储液腔中的雾化液可经由所述导液口传输至所述雾化件；以及喷气组件，设置于所述雾化弹主体内部对应所述雾化件的位置；其中，所述雾化件上有用于加热雾化液并释放气溶胶的雾化面，所述雾化件上设有连通所述导气通道的通气孔，所述喷气组件上开设有用于引导气流朝向所述雾化面喷出的喷气孔和连通所述喷气孔与所述进气孔的至少一个分流孔道，所述喷气孔与所述通气孔连通，以使所述喷气孔喷出的气流可将所述雾化面释放的气溶胶吹扫至所述通气孔。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷气组件上开设有用于汇聚气流的汇流气道，所述汇流气道连通所述分流孔道和所述喷气孔。3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷气组件包括喷嘴本体和盖设于所述喷嘴本体上的喷嘴盖，所述喷嘴本体上设有至少一个所述分流孔道，所述喷嘴盖上设有所述喷气孔，所述喷嘴盖和/或所述喷嘴本体上设有连通所述分流孔道和所述喷气孔的汇流气道。4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述喷气组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，马忠余，邱四良，胡瑾，
申请(专利权)人：深圳市卓尔悦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：