本实用新型专利技术提供一种危险废物焚烧前预处理装置，涉及危险废物焚烧预处理技术领域，包括压滤组件，压滤组件的顶壁表面连通有搅拌组件，压滤组件的外侧边连通有处理室组件，处理室组件的底部连通有加热烘干组件；压滤组件包括有箱体，箱体的外壁表面通过电机安装架架设安装有压辊电机，压辊电机的内部输出端轴动连接有压辊，箱体的内部两端架设安装有支撑架，通过压滤组件的作用下，有效将待处理的危险废物焚烧前进行固液分离，有效降低对内部所含有的水分难以有效进行焚烧处理，使得液体在焚烧过程中易产生蒸发的有毒气体，从而可能导致在危险废物焚烧前预处理不够充沛，使得危险废物的焚烧时间长，进而增加了工业成本的问题。进而增加了工业成本的问题。进而增加了工业成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废物焚烧前预处理装置
[0001]本技术涉及危险废物焚烧预处理
，尤其涉及一种危险废物焚烧前预处理装置。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，危险废物具有下述危害：破坏生态环境，随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级，影响人类健康，危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害，或引起燃烧、爆炸等危险性事件，长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等，制约可持续发展，危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。
[0003]但是在具体的危险废物焚烧前预处理过程中，不能很好将一些危险废物进行固液分离，使得危险废物在焚烧前预处理过程中，对内部所含有的水分难以有效进行焚烧处理，使得液体在焚烧过程中易产生蒸发的有毒气体，从而可能导致在危险废物焚烧前预处理不够充沛，使得危险废物的焚烧时间长，进而增加了工业成本的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体的危险废物焚烧前预处理过程中，不能很好将一些危险废物进行固液分离，使得危险废物在焚烧前预处理过程中，对内部所含有的水分难以有效进行焚烧处理，使得液体在焚烧过程中易产生蒸发的有毒气体，从而可能导致在危险废物焚烧前预处理不够充沛，使得危险废物的焚烧时间长，进而增加了工业成本的问题，而提出的一种危险废物焚烧前预处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种危险废物焚烧前预处理装置，包括压滤组件，所述压滤组件的顶壁表面连通有搅拌组件，所述压滤组件的外侧边连通有处理室组件，所述处理室组件的底部连通有加热烘干组件；
[0006]所述压滤组件包括有箱体，所述箱体的外壁表面通过电机安装架架设安装有压辊电机，所述压辊电机的内部输出端轴动连接有压辊，所述箱体的内部两端架设安装有支撑架，所述支撑架的内壁表面通过驱动结构驱动连接有输送辊组，所述输送辊组的外部架设安装有输送带结构，所述输送带结构的外壁表面衔接安装有倾斜侧板，所述箱体的外壁表面架设安装有控制端，所述输送带结构的另一侧输送端架设安装有倾斜输送侧板。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括有搅拌仓，所述搅拌仓的顶壁表面紧固连接有驱动电机，所述驱动电机的内部输出轴端轴动连接有搅拌结构，所述搅拌仓的顶壁表面连通有进料端。
[0008]优选的，所述处理室组件包括有处理室，所述处理室的外部架设安装有小型驱动气缸，所述小型驱动气缸的外壁表面气动连接有气动伸缩气杆。
[0009]优选的，所述气动伸缩气杆设置为两组，两组所述气动伸缩气杆的另一侧端口紧
固连接有推刀，所述处理室的外壁一侧表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽内部滑动连接有滑动闸门，所述滑动闸门的底端开设安装有出料仓。
[0010]优选的，所述加热烘干组件包括有烘干室，所述烘干室的内部架设安装有高阻加热丝组，所述烘干室的顶壁表面连通有散热口。
[0011]优选的，所述处理室的外部一侧连通有吸风室，所述吸风室的内部架设安装有吸风风扇，所述小型驱动气缸的底部架设安装有气缸支撑架。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过压滤组件的作用下，有效将待处理的危险废物焚烧前进行固液分离，有效降低对内部所含有的水分难以有效进行焚烧处理，使得液体在焚烧过程中易产生蒸发的有毒气体，从而可能导致在危险废物焚烧前预处理不够充沛，使得危险废物的焚烧时间长，进而增加了工业成本的问题。
[0014]2、本技术中，通过搅拌组件的作用下，有效使得进入的危险废物进行充分搅拌，进一步提高危险废物焚烧前预处理的工艺过程，同时在处理室组件和加热烘干组件的配合作用下，有效对压滤后的危险废物进行处理，进一步降低压滤后所含有的水汽。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种危险废物焚烧前预处理装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种危险废物焚烧前预处理装置的另一角度立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种危险废物焚烧前预处理装置的另一角度立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、压滤组件；11、压辊电机；12、压辊；13、支撑架；14、输送辊组；15、输送带结构；16、倾斜侧板；17、控制端；18、倾斜输送侧板；2、搅拌组件；21、搅拌仓；22、驱动电机；23、搅拌结构；24、进料端；3、处理室组件；31、处理室；32、小型驱动气缸；33、气动伸缩气杆；34、推刀；35、滑动闸门；36、出料仓；4、吸风室；5、吸风风扇；6、加热烘干组件；61、烘干室；62、高阻加热丝组；63、散热口；7、气缸支撑架。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种危险废物焚烧前预处理装置，包括压滤组件1，压滤组件1的顶壁表面连通有搅拌组件2，压滤组件1的外侧边连通有处理室组件3，处理室组件3的底部连通有加热烘干组件6；压滤组件1包括有箱体，箱体的外壁表面通过电机安装架架设安装有压辊电机11，压辊电机11的内部输出端轴动连接有压辊12，
箱体的内部两端架设安装有支撑架13，支撑架13的内壁表面通过驱动结构驱动连接有输送辊组14，输送辊组14的外部架设安装有输送带结构15，输送带结构15的外壁表面衔接安装有倾斜侧板16，箱体的外壁表面架设安装有控制端17，输送带结构15的另一侧输送端架设安装有倾斜输送侧板18。
[0023]在本实施例中，在压滤组件1顶壁表面连通的搅拌组件2作用下，便于进一步将所输送的危险废物料进行初步搅拌工艺，使得危险废物料能够在之后的压滤过程中，能够更好的排出水分，在压滤组件1外侧边连通的处理室组件3和处理室组件3底部连通的加热烘干组件6配合作用下，有效将压滤后的危险废物料进行处理，便于使得之后的焚烧工艺能够更好的进行；压滤组件1包括有箱体，在箱体外壁表面通过电机安装架架设安装的压辊电机11作用下，带动压辊电机11内部输出端轴动连接的压辊12在箱体内部两端架设安装的支撑架13、支撑架13内壁表面通过驱动结构驱动连接的输送辊组14和输送辊组14外部架设安装的输送带结构15配合作用下，使得压辊12对输送带结构15输送表面的已搅拌的危险废物料进行充分压滤，使得很好的进行固液分离，在输送带结构15外壁表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧前预处理装置，其特征在于：包括压滤组件(1)，所述压滤组件(1)的顶壁表面连通有搅拌组件(2)，所述压滤组件(1)的外侧边连通有处理室组件(3)，所述处理室组件(3)的底部连通有加热烘干组件(6)；所述压滤组件(1)包括有箱体，所述箱体的外壁表面通过电机安装架架设安装有压辊电机(11)，所述压辊电机(11)的内部输出端轴动连接有压辊(12)，所述箱体的内部两端架设安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内壁表面通过驱动结构驱动连接有输送辊组(14)，所述输送辊组(14)的外部架设安装有输送带结构(15)，所述输送带结构(15)的外壁表面衔接安装有倾斜侧板(16)，所述箱体的外壁表面架设安装有控制端(17)，所述输送带结构(15)的另一侧输送端架设安装有倾斜输送侧板(18)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧前预处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括有搅拌仓(21)，所述搅拌仓(21)的顶壁表面紧固连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的内部输出轴端轴动连接有搅拌结构(23)，所述搅拌仓(21)的顶壁表面连通有进料端(24)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙锟，卢刚，潘艳华，韦施，黄桂花，韦燕仙，韦荣敬，
申请(专利权)人：广西欣桂达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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