一种热采井旋转泄油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热采井旋转泄油器，属于泄油器领域，一种热采井旋转泄油器，包括接箍，所述接箍的内部设置有中心管，且所述中心管的一端通过螺纹与接箍的内部连接，所述中心管的外侧套接有摩擦器总成，所述中心管的外侧设置有泄油套，所述泄油套的一端设置有拨叉，所述泄油套的外侧设置有泄油体，所述泄油套的外侧设置有拉环，所述拉环外侧固定安装有拉力钉，所述拉环的内壁固定安装有安全剪钉，所述泄油体的外侧设置有泄油孔，所述泄油体的外侧设置有密封套，所述泄油体的一端设置有下接头，它可以实现对泄油部分的密封结构做出优化，使其泄油成功率大大提高。使其泄油成功率大大提高。使其泄油成功率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种热采井旋转泄油器


[0001]本技术涉及泄油器领域，更具体地说，涉及一种热采井旋转泄油器。

技术介绍

[0002]泄油是有杆泵采油工艺中必须的施工流程，在当下强调安全环保施工的形势下，泄油器的泄油成功率引起了人们的高度重视，同时也是判断泄油器性能好坏的关键指标，稠油热采井经过注气工艺后卸油部分是其关键之处，其中密封结构更是重中之重。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在现有的泄油器以及中国专利CN2192032793公布的一种油管泄油器在卸油过程中，泄油套在转动时其整个密封面同时转动，密封面一旦结垢或密封件碳化，则会使泄油所需扭矩成倍数增加，降低泄油成功率，于是，有鉴于此，申请人在CN218324820U基础进一步改良,提供另一种热采井旋转泄油器，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热采井旋转泄油器，它可以实现对泄油部分的密封结构做出优化，使其泄油成功率大大提高。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种热采井旋转泄油器，包括接箍，所述接箍的内部设置有中心管，且所述中心管的一端通过螺纹与接箍的内部连接，所述中心管的外侧套接有摩擦器总成，所述中心管的外侧设置有泄油套，所述泄油套的一端设置有拨叉，所述泄油套的外侧设置有泄油体，所述泄油套的外侧设置有拉环，所述拉环外侧固定安装有拉力钉，所述拉环的内壁固定安装有安全剪钉，所述泄油体的外侧设置有泄油孔，所述泄油体的外侧设置有密封套，所述泄油体的一端设置有下接头。
[0009]进一步的，所述泄油套通过螺纹与中心管的外壁连接，所述泄油体通过螺纹与泄油套的外侧连接。
[0010]进一步的，所述拨叉包覆至中心管的外侧，并与泄油套的一端固定焊接。
[0011]进一步的，所述拉力钉的一端延伸至泄油套的内部，所述安全剪钉的一端通过通槽延伸至泄油体的内部。
[0012]进一步的，所述拉环通过螺纹与密封套的外侧连接，所述密封套封堵至泄油孔的敞口处。
[0013]进一步的，所述下接头的一端与泄油体的一端相互固定连接，且所述下接头的内部与中心管的内部相互连通。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，通过设置摩擦器总成、拨叉、拉力钉和安全剪钉，在泄油时，摩擦器总成静止不动，随管柱上行，使得拨叉插入摩擦器总成内部，同时转动管柱时摩擦器总成啃咬套管内壁连同拨叉和泄油套保持静止状态，随后中心管和泄油体同时进行转动，当扭矩达到一定值时，将剪断安全剪钉，当泄油套和泄油体位移2mm后，使得泄油套开始接触拉力钉，随后拉力钉带动拉环，再使拉环带动密封套同时上移，使密封套脱离泄油体露出泄油孔，即可完成泄油动作，通过该装置能有效的对泄油部分的密封结构做出优化，使其泄油成功率大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构立体示意图；
[0018]图2为本技术的结构平面半剖面示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、接箍；2、中心管；3、摩擦器总成；4、拨叉；5、泄油套；6、拉环；7、拉力钉；8、安全剪钉；9、密封套；10、泄油体；11、下接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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3，一种热采井旋转泄油器，包括接箍1，接箍1的内部设置有中心管2，且中心管2的一端通过螺纹与接箍1的内部连接，中心管2的外侧套接有摩擦器总成3，中心管2的外侧设置有泄油套5，泄油套5的一端设置有拨叉4，泄油套5的外侧设置有泄油体10，泄油套5的外侧设置有拉环6，拉环6外侧固定安装有拉力钉7，拉环6的内壁固定安装有安全剪钉8，泄油体10的外侧设置有泄油孔和密封套9，泄油体10的一端设置有下接头11。
[0025]参阅图1、2，泄油套5通过螺纹与中心管2的外壁连接，泄油体10通过螺纹与泄油套5的外侧连接，过螺纹的连接方式便于组件与组件之间的连接与固定；拨叉4包覆至中心管2的外侧，并与泄油套5的一端固定焊接，通过焊接的方式将拨叉4与泄油套5连接，能有效的提升拨叉4的稳定性与牢固性。
[0026]参阅图2、3，拉力钉7的一端延伸至泄油套5的内部，安全剪钉8的一端通过通槽延伸至泄油体10的内部；拉环6通过螺纹与密封套9的外侧连接，密封套9封堵至泄油孔的敞口处；下接头11的一端与泄油体10的一端相互固定连接，且下接头11的内部与中心管2的内部相互连通，安全剪钉8未剪断时，可起到限位作用，限制泄油套5带动拉力钉7和拉环6移动，并确保限密封套9能够始终封堵至泄油孔的敞口处。
[0027]工作原理：具体的，当需要泄油时，上提管柱，摩擦器总成3静止不动，其他部分随管柱上行至拨叉4进入摩擦器总成3内部，同时转动管柱时摩擦器总成3啃咬套管内壁连同拨叉4和泄油套5保持静止状态，随后管柱带动中心管2和泄油体10转动，当扭矩达到一定值
时，将剪断安全剪钉8，使得泄油套5和泄油体10产生位移，泄油套5和泄油体10位移2mm后，泄油套5开始接触拉力钉7，随后继续旋转管柱时，泄油套5带动拉力钉7，同时拉力钉7带动拉环6，再使拉环6带动密封套9同时上移，使密封套9脱离泄油体10露出泄油孔，从而完成泄油动作。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热采井旋转泄油器，包括接箍（1），其特征在于：所述接箍（1）的内部设置有中心管（2），且所述中心管（2）的一端通过螺纹与接箍（1）的内部连接，所述中心管（2）的外侧套接有摩擦器总成（3），所述中心管（2）的外侧设置有泄油套（5），所述泄油套（5）的一端设置有拨叉（4），所述泄油套（5）的外侧设置有泄油体（10），所述泄油套（5）的外侧设置有拉环（6），所述拉环（6）外侧固定安装有拉力钉（7），所述拉环（6）的内壁固定安装有安全剪钉（8），所述泄油体（10）的外侧设置有泄油孔，所述泄油体（10）的外侧设置有密封套（9），所述泄油体（10）的一端设置有下接头（11）。2.根据权利要求1所述的一种热采井旋转泄油器，其特征在于：所述泄油套（5）通过螺纹与中心管（2）的外壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆敏，马虎子，胡山山，田晓宁，李建平，
申请(专利权)人：东营市海天石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：