一种灌装加塞机制造技术

本申请涉及灌装机领域，公开了一种灌装加塞机。本申请中，一种灌装加塞机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的末端焊接有固定钢片，所述固定钢片的下表面固定安装有齿轮转盘，所述齿轮转盘和固定钢片开设的通孔之间螺纹穿设有螺栓，所述螺栓的末端固定连接有螺帽。可先将电机固定安装于机体的上表面，再将转轴固定连接于电机的输出端，然后将齿轮转盘固定安装于固定钢片的下表面，最后将固定钢片焊接于转轴的末端，电机能够提供动力供转轴转动，从而带动齿轮转盘进行旋转，齿轮转盘的侧表面与储液瓶的侧表面相抵接，能够带动储液瓶进行旋转，从而运送至灌装位置。从而运送至灌装位置。从而运送至灌装位置。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装加塞机


[0001]本申请属于灌装机
，具体为一种灌装加塞机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，常见的常压灌装机多适用于矿泉水、牛奶等液体的灌装，但需在大气压力下靠液体自重进行灌装，为了方便能够对更多样式的液体进行灌装，故产生了压塞灌装机，并广泛应用于医药、食品、日化等各个行业。
[0003]如公开号为的专利中公开了一种灌装加塞机，包括灌装部件和压塞部件，所述灌装部件与压塞部件之间设有充液氮部件，所述充液氮部件包括传动组件以及液氮低温灌装系统和液氮灌装头，所述液氮低温灌装系统与液氮灌装头相连。本专利技术结构简单、维护方便、运行成本低、故障率低，能有效地保证低残氧量要求和药品质量。
[0004]但是该申请中的灌装加塞机装瓶时瓶身可能会发生偏移，不够稳定。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的装瓶时瓶身不稳定问题，提供一种灌装加塞机。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种灌装加塞机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的末端焊接有固定钢片，所述固定钢片的下表面固定安装有齿轮转盘，所述齿轮转盘和固定钢片开设的通孔之间螺纹穿设有螺栓，所述螺栓的末端固定连接有螺帽，所述机体的上表面焊接有限位盘支脚，所述限位盘支脚的顶端固定安装有限位盘。
[0007]通过采用上述技术方案，可先将电机固定安装于机体的上表面，再将转轴固定连接于电机的输出端，然后将齿轮转盘固定安装于固定钢片的下表面，最后将固定钢片焊接于转轴的末端，电机能够提供动力供转轴转动，从而带动齿轮转盘进行旋转，齿轮转盘的侧表面与储液瓶的侧表面相抵接，能够带动储液瓶进行旋转，从而运送至灌装位置。
[0008]在一优选的实施方式中，所述机体的正面通过开设的深槽滑动连接有抽屉。
[0009]通过采用上述技术方案，抽屉可供存放各种物件，当工作人员需要使用相关设备时，就无需从其它地方进行拿取，可直接从抽屉中取出进行使用，从而节约了时间，且抽屉中也可供工作人员存放餐巾纸等日常生活用品，更加方便了工作人员，抽屉的外表面还安装有把手，使得将抽屉拉出时能够更为省力。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机体的底部焊接有支脚。
[0011]通过采用上述技术方案，支脚使得机体的底部留有一定的空间，当机体的底部聚积灰尘时便能够方便打扫，且当使用叉车类工具进行搬运时，也能够从机体的底部直接进行插入，更加地方便快捷，当遇到地面不够平整的情况时，支脚相比于机体的底面为平面时放置地也更加稳定。
[0012]在一优选的实施方式中，所述机体的上表面固定安装有注液支撑架，所述注液支
撑架通过开设的连通孔固定连接有注液管，所述注液管的顶端套接有软管，所述软管的末端插接于注液罐的瓶口内。
[0013]通过采用上述技术方案，可先将注液支撑架固定安装于机体的上表面，再将注液管固定连接于注液支撑架所开设的连通孔中，然后将软管套接于注液管的顶端并使用卡箍进行固定，最后将软管的末端插接于注液罐的瓶口内，注液罐用于储存液体，注液罐之上安装有阀门，且内部含有潜水泵，潜水泵的输出端与软管远离注液管的一端固定连通，可控制罐内液体的输送与否，软管用于将罐内液体输送至注液管内，注液支撑架用于将注液管的位置固定住，使得其不会发生偏移，注液管可将输送而来的液体灌入之下方的储液瓶中。
[0014]在一优选的实施方式中，所述机体的上表面固定安装有上塞支撑架，所述上塞支撑架的侧表面焊接有储塞盒，所述上塞支撑架的上表面固定安装有上塞气缸，所述上塞气缸的伸缩端固定连接有上塞部件。
[0015]通过采用上述技术方案，可先将上塞支撑架固定安装于机体的上表面，再将储塞盒焊接于上塞支撑架的侧表面，然后将上塞气缸固定安装于上塞支撑架的上表面，最后将上塞部件固定连接于上塞气缸的伸缩端，上塞支撑架能够用于限定住上塞部件的位置，使得其不会左右偏移，上塞气缸能够提供动力供上塞部件进行升降，储塞盒能够存放储液瓶所需的瓶塞，以供上塞部件进行取用上塞。
[0016]在一优选的实施方式中，所述机体的上表面固定安装有压塞支撑架，所述压塞支撑架的上表面固定安装有压塞气缸，所述压塞气缸的伸缩端固定连接有压塞部件。
[0017]通过采用上述技术方案，可先将压塞支撑架固定安装于机体的上表面，再将压塞气缸固定安装于压塞支撑架的上表面，最后将压塞部件固定连接于压塞气缸的伸缩端，压塞气缸可用于提供动力供压塞部件进行升降，压塞支撑架用于固定住压塞部件的位置使得其不会发生偏移，压塞部件能够将之前的上塞部件塞到储液瓶上的瓶塞加压至瓶口内，从而封闭住瓶口。
[0018]在一优选的实施方式中，所述机体的上表面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端焊接有输送机，所述输送机的上表面焊接有连接架，所述连接架的侧表面和输送机的侧表面之间固定连接有U型支架，所述连接架开设的穿孔内穿设有导向杆。
[0019]通过采用上述技术方案，可先将支撑座固定安装于机体的上表面，再将输送机焊接于支撑座的顶端，支撑座用于将输送机支撑起使得其底部留有一定空间，从而方便清理底部的粉尘，并且也可使得输送机中的橡胶履带传动时不会直接接触到机体的桌面，从而影响传动，输送机能够将储液瓶运送至限位盘处，以供相应部件注液压塞。
[0020]在一优选的实施方式中，所述机体的背面通过铰链铰接有柜门。
[0021]通过采用上述技术方案，当机器运作时难免会发生故障，位于机体内部的设备便需要进行检修，故于机体的背面铰接有柜门，使得机器故障时，检修人员方便拉开柜门从而进入到机体的内部，且柜门设有足够大的面积，从而不会妨碍检修人员的进出，并且柜门的表面安装有把手，故而拉开时更为省力。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，在机体的上表面添加了齿轮转盘和限位盘，齿轮转盘能够带动储液瓶于限位盘的底部进行转动，而限位盘的侧边环柱则能够与齿轮转盘相互配合，使得储液瓶在被注液压塞的过程中位置被限定住不会发生偏移，精准度更高，且齿轮转盘的数量共设
置有2个，使得储液瓶的上半身和下半身都能够被限制住，进一步提升了稳定性。
附图说明
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请中灌装加塞机的主视图；
[0026]图3为本申请中灌装加塞机背面的结构示意图。
[0027]图中标记：1、机体；2、支脚；3、抽屉；4、固定钢片；5、齿轮转盘；6、注液罐；7、注液支撑架；8、注液管；9、上塞部件；10、上塞支撑架；11、上塞气缸；12、限位盘；13、压塞部件；14、压塞气缸；15、压塞支撑架；16、导向杆；17、连接架；18、输送机；19、U型支架；20、支撑座；21、电机；22、转轴；23、螺帽；24、柜门；25、限位盘支脚。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装加塞机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的末端焊接有固定钢片（4），所述固定钢片（4）的下表面固定安装有齿轮转盘（5），所述齿轮转盘（5）和固定钢片（4）开设的通孔之间螺纹穿设有螺栓，所述螺栓的末端固定连接有螺帽（23），所述机体（1）的上表面焊接有限位盘支脚（25），所述限位盘支脚（25）的顶端固定安装有限位盘（12）。2.如权利要求1所述的一种灌装加塞机，其特征在于：所述机体（1）的正面通过开设的深槽滑动连接有抽屉（3）。3.如权利要求1所述的一种灌装加塞机，其特征在于：所述机体（1）的底部焊接有支脚（2）。4.如权利要求1所述的一种灌装加塞机，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定安装有注液支撑架（7），所述注液支撑架（7）通过开设的连通孔固定连接有注液管（8），所述注液管（8）的顶端套接有软管，所述软管的末端插接于注液罐（6）的瓶口内。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，
申请(专利权)人：上海长征富民金山制药有限公司，
类型：新型
国别省市：