本申请涉及一种降噪挡板定型检测装置，涉及汽车零部件技术领域，其包括放置板、用于对产品中部进行限位的第一定型块、用于对产品其中一个端部进行限位的第二定型块及用于对产品另一端部进行抵接并限位的抵接块，第一定型块、第二定型块及抵接块均设置于放置板远离地面的一侧，第二定型块位于第一定型块远离抵接块的一侧，第一定型块上开设有用于对产品进行限位的第一限位槽，第二定型块上开设有用于对产品进行限位的第二限位槽，抵接块上开设有供产品进行放置并抵接的抵接槽。本申请具有提高降噪挡板生产的合格率的效果。降噪挡板生产的合格率的效果。降噪挡板生产的合格率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪挡板定型检测装置
[0001]本申请涉及汽车零部件
，尤其是涉及一种降噪挡板定型检测装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，汽车的需求及使用量也越来越高，使汽车工业的兴起，而汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车零部件是指构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品。
[0003]相关技术中，降噪挡板是汽车油箱上的零配件，降噪挡板用于降低在汽车突然启动或停止时油箱内出现燃油晃动现象从而导致油箱滑动而产生的噪声。降噪挡板一般由塑料制成，降噪挡板为长条状且中部为拱形凸起，在对降噪挡板进行生产的过程中，通过注塑机热塑成型，再对产品进行常温冷却，最终制成降噪挡板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现有如下缺陷：在对产品进行冷却的过程中，产品沿长度方向的两端还会发生一定的形变而弯曲，从而使产品合格率降低，还有改进的空间。
技术实现思路
[0005]为了提高降噪挡板生产的产品合格率，本申请提供一种降噪挡板定型检测装置。
[0006]本申请提供的一种降噪挡板定型检测装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种降噪挡板定型检测装置，包括放置板、用于对产品中部进行限位的第一定型块、用于对产品其中一个端部进行限位的第二定型块及用于对产品另一端部进行抵接并限位的抵接块，所述第一定型块、所述第二定型块及所述抵接块均设置于所述放置板远离地面的一侧，所述第二定型块位于所述第一定型块远离所述抵接块的一侧，所述第一定型块上开设有用于对产品进行限位的第一限位槽，所述第二定型块上开设有用于对产品进行限位的第二限位槽，所述抵接块上开设有供产品进行放置并抵接的抵接槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一定型块对产品中部进行限位，第二定型块对产品其中一个端部进行限位，抵接块对产品另一端部进行抵接并限位，从而对整个产品进行限位，使产品沿长度方向的两端不容易发生形变，最终达到提高降噪挡板生产的产品合格率的目的。
[0009]可选的，所述放置板远离地面的一侧设置有安装柱，所述安装柱远离所述抵接块的一侧滑移连接有滑移柱，所述滑移柱远离所述安装柱的一侧设置有用于与产品端部抵接的抵接板，所述滑移柱远离所述放置板的一侧设置有用于检测产品长度的刻度标识槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在放置板上设置安装柱，安装柱上滑移连接有滑移柱，滑移柱上设置抵接板，通过滑移柱在安装柱上滑移并使抵接板与产品端部抵接，再通过刻度标识槽对产品长度进行检测，从而方便操作者对产品是否合格进行了解。
[0011]可选的，所述滑移柱靠近所述安装柱的一侧设置有限位块，所述安装柱上开设有供所述滑移柱及所述限位块插入并滑移的滑移槽，所述安装柱上设置有用于将所述限位块
限位于所述滑移槽内的限位板，所述限位板上开设有供所述滑移柱穿设的穿设孔。
[0012]通过采用上述技术方案，在安装柱上开设滑移槽，通过滑移柱插入并滑移于滑移槽内，从而使滑移柱在安装柱上滑移，且通过限位板将限位块限位于滑移槽内，从而使滑移柱不容易从安装柱上脱落。
[0013]可选的，所述安装柱上开设有供所述限位板放置的放板槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在安装柱上开设放板槽，通过将限位板放置于放板槽内，从而减少限位板与安装柱所占的总体体积。
[0015]可选的，所述滑移柱靠近所述放置板的一侧转动连接有方便移动的滚动珠，所述滑移柱上开设有供所述滚动珠放置并转动的滚动槽，所述滑移柱靠近所述放置板的一侧设置有用于将所述滚动珠限位于所述滚动槽内的限珠盖，所述限珠盖上开设有供所述滚动珠凸出并转动的限珠孔，所述滑移柱上开设有供所述限珠盖放置的放盖槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在滑移柱上转动连接滚动珠，从而方便滑移柱在安装柱上滑移，且通过限珠盖将滚动珠限位于滚动槽内，从而使滚动珠不容易从滑移柱上脱落。
[0017]可选的，所述滑移柱上设置有用于驱使所述滚动珠凸出于所述限珠孔的驱动弹簧，所述驱动弹簧位于所述滚动珠与所述滚动槽槽底之间，所述安装柱上转动连接有用于压紧所述滑移柱的压紧螺栓，所述安装柱开设有供所述压紧螺栓螺纹连接的螺栓孔，所述螺栓孔与所述滑移槽互相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在滑移柱上设置驱动弹簧，通过驱动弹簧驱使滚动珠凸出于限珠孔，当压紧螺栓对滑移柱进行压紧时，使滚动珠完全位于滚动槽内，从而使滑移柱不容易发生移动，进而在对产品的长度检测完毕后对产品进行抵触并限位，最终达到提高降噪挡板生产的产品合格率的目的。
[0019]可选的，所述驱动弹簧靠近所述滚动珠的一侧设置有用于与所述滚动珠接触的接触板。
[0020]通过采用上述技术方案，在驱动弹簧上设置接触板，通过接触板增加驱动弹簧与滚动珠之间的接触面积，从而方便驱动弹簧驱使滚动珠凸出于限珠孔。
[0021]可选的，所述接触板靠近所述滚动珠的一侧开设有供所述滚动珠转动的转动槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在接触板上开设转动槽，通过转动槽方便滚动珠进行转动，从而方便滑移柱在安装柱上滑移。
[0023]可选的，所述压紧螺栓靠近所述滑移柱的一侧设置有用于与所述滑移柱抵触的抵触板。
[0024]通过采用上述技术方案，在压紧螺栓上设置抵触板，通过抵触板使压紧螺栓不直接与滑移柱抵触，从而减少抵触板与滑移柱之间的磨损，延长抵触板与滑移柱的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过第一定型块对产品中部进行限位，第二定型块对产品其中一个端部进行限位，抵接块对产品另一端部进行抵接并限位，从而对整个产品进行限位，使产品沿长度方向的两端不容易发生形变，最终达到提高降噪挡板生产的产品合格率的目的；
[0027]2.在放置板上设置安装柱，安装柱上滑移连接有滑移柱，滑移柱上设置抵接板，通过滑移柱在安装柱上滑移并使抵接板与产品端部抵接，再通过刻度标识槽对产品长度进行检测，从而方便操作者对产品是否合格进行了解；
[0028]3.在滑移柱上设置驱动弹簧，通过驱动弹簧驱使滚动珠凸出于限珠孔，当压紧螺栓对滑移柱进行压紧时，使滚动珠完全位于滚动槽内，从而使滑移柱不容易发生移动，进而在对产品的长度检测完毕后对产品进行抵触并限位，最终达到提高降噪挡板生产的产品合格率的目的。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的降噪挡板定型检测装置整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中的安装柱、滑移柱、限位板及压紧螺栓的爆炸示意图。
[0031]图3是本申请实施例中的滑移柱、滚动珠、限珠盖、驱动弹簧及接触板的爆炸示意图。
[0032]附图标记说明：1、放置板；2、第一定型块；3、第二定型块；4、抵接块；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、抵接槽；8、安装柱；9、滑移柱；10、抵接板；11、刻度标识槽；12、滑移槽；13、限位块；14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降噪挡板定型检测装置，其特征在于：包括放置板(1)、用于对产品中部进行限位的第一定型块(2)、用于对产品其中一个端部进行限位的第二定型块(3)及用于对产品另一端部进行抵接并限位的抵接块(4)，所述第一定型块(2)、所述第二定型块(3)及所述抵接块(4)均设置于所述放置板(1)远离地面的一侧，所述第二定型块(3)位于所述第一定型块(2)远离所述抵接块(4)的一侧，所述第一定型块(2)上开设有用于对产品进行限位的第一限位槽(5)，所述第二定型块(3)上开设有用于对产品进行限位的第二限位槽(6)，所述抵接块(4)上开设有供产品进行放置并抵接的抵接槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种降噪挡板定型检测装置，其特征在于：所述放置板(1)远离地面的一侧设置有安装柱(8)，所述安装柱(8)远离所述抵接块(4)的一侧滑移连接有滑移柱(9)，所述滑移柱(9)远离所述安装柱(8)的一侧设置有用于与产品端部抵接的抵接板(10)，所述滑移柱(9)远离所述放置板(1)的一侧设置有用于检测产品长度的刻度标识槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种降噪挡板定型检测装置，其特征在于：所述滑移柱(9)靠近所述安装柱(8)的一侧设置有限位块(13)，所述安装柱(8)上开设有供所述滑移柱(9)及所述限位块(13)插入并滑移的滑移槽(12)，所述安装柱(8)上设置有用于将所述限位块(13)限位于所述滑移槽(12)内的限位板(14)，所述限位板(14)上开设有供所述滑移柱(9)穿设的穿设孔(15)。4.根据权利要求3所述的一种降噪挡板定型检测装置，其特征在于：所述安装柱(8)上开设有供所述限位板(14)放...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭东，金繁杰，俞雪琳，
申请(专利权)人：宁波伊仕达模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。